精確的切割技術(shù)及正確的處理步驟是熱噴涂試樣研究和應(yīng)用的重要基礎(chǔ),。

為了確保切割效果及試樣質(zhì)量，對于不同類型的熱噴涂試樣,，應(yīng)采用帶有金屬粘接的金剛石薄片或超薄氧化鋁砂輪片的精密切割機(jī),。

在切割過程中，切割方向應(yīng)垂直于試樣的軸線,，從涂層側(cè)切向基底側(cè),，這樣能夠有效降低對涂層的損傷。

此外,，對于多孔性涂層或易碎涂層,，為了防止在切割過程中造成進(jìn)一步的損壞，建議通過真空浸滲的方式在其表面涂覆環(huán)氧樹脂,。

這一處理能夠在切割時(shí)提供額外的保護(hù),，從而有效延長試樣的使用壽命。

最后,，每一塊切下的試樣在后續(xù)處理之前,，必須經(jīng)過清洗。

可將其放置于丙酮中進(jìn)行清洗,，并在鑲嵌前在 70°C 的烘箱中干燥 5 分鐘,。

接下來要進(jìn)一步細(xì)化劃痕,，和去除磨平階段產(chǎn)生的變形。

當(dāng)這一制備階段完成后,，涂層和基底應(yīng)當(dāng)沒有損傷,。

可以使用越來越細(xì)的碳化硅砂紙，但步驟多且需要頻繁更換,。

建議通過拋光步驟,，在硬的聚脂織物拋光布（UltraPad）上使用金剛石懸浮液（9微米），可以保持平面度,，并去除表面變形,。

再使用3微米金剛石懸浮液進(jìn)一步去除上一道工序留下的細(xì)小劃痕。
 

最終拋光階段采用非常細(xì)的磨料（小于1微米）,，并且只去除很少量的材料,。

因此，這些磨料無法去除之前工序沒有除去的較大的表面損傷或變形,。

長絨毛織物拋光布在拋光過程中會產(chǎn)生選擇性的磨削作用,，如果拋光時(shí)間過長,，就會在硬涂層上產(chǎn)生明顯浮凸和邊緣圓角,。

可以使用更合適的ChemoMet拋光布搭配和氧化物即可獲得無劃痕、無變形的表面,。