DYE-2000型電液式壓力試驗機使用說明書

一、概述:

DYE-2000型電液式壓力試驗機用于測試混凝土、磚、石,、水泥、耐火磚等建筑材料的抗壓強度,，利用液壓傳動,、電子測力及數(shù)碼顯示，具有結(jié)構(gòu)緊湊,，操作方便,，測力精度高等特點。

1,、基本技術(shù)參數(shù)：

承載能力(0~1000)kN,，(0~2000)kN

示值相對誤差±1％

電機功率1.1kW

活塞行程25mm

電源380V50Hz

2、主要規(guī)格：

上下承壓板凈距320mm

上下壓板尺寸(320×320)mm

外形尺寸（長×寬×高）(796×400×1325)mm

凈重885kg

二,、結(jié)構(gòu)及工作原理簡介

（一）結(jié)構(gòu)：

DYE-2000型電液式壓力試驗機主要由以下三個部分組成：

1,、機體部分

機架3為球墨鑄鐵的結(jié)實機架，機架上部裝有螺母4,、連接絲桿2,，在絲桿末端有凸球座5及上承壓板6，在試件受壓時可以自動調(diào)整上承壓板與試件受壓面的接觸吻合,。根據(jù)試件大小,，可以轉(zhuǎn)動手輪1，調(diào)節(jié)絲桿至適當(dāng)高度,。

下承壓板表面刻有定位線,，便于試件放置于中心位置,。下承壓板7放于活塞8上，在下承壓板下面裝有防塵罩10,，防止碎屑和雜物落入油缸11里面,。當(dāng)活塞受到油壓上升時，推動下承壓板向上頂壓試件,。

油缸11座落在機架的下部,，在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復(fù)合密封圈9，防止在高壓時活塞和油缸間的油液溢出,，油液溢損極微,。油缸后方左上側(cè)有一溢油管，直接讓油缸上面的溢油流回油箱,，因此可以保持機器四周的潔凈,。

若作混凝土抗壓試驗時，建議用戶可自制一斜斗,，向后側(cè)傾斜,，以便清除碎塊，為防止試件經(jīng)常推移而磨損下承壓板,，建議可自制適合試件大小的墊板,，但需熱處理（硬度HRC55以上），用久磨蝕后,，便于更換,。

2、液壓控制系統(tǒng)

該系統(tǒng)包括電動機及高壓油泵,、送油閥,、回油閥、油箱等,。油泵及電動機14通過聯(lián)軸器相連,，座于油箱13上，高壓油直接進(jìn)入送油閥16,。當(dāng)送油閥關(guān)閉時,，油直接流回油箱，當(dāng)送油閥打開,，回油閥15關(guān)閉時,，高壓油進(jìn)入油缸，并傳至傳感器,，傳感器將信號傳至測力儀18,。

3、測力系統(tǒng)

該系統(tǒng)由液壓傳感器、信號放大轉(zhuǎn)換器,、數(shù)據(jù)處理,、打印機及控制操作面板、傳動加載機構(gòu)等組成,。

后面板布置圖：

（二）主要功能

儀器能實現(xiàn)試驗數(shù)據(jù)自動采集,，自動鎖定破型峰值，能打印試驗結(jié)果,，試驗過程中能隨時終止試驗,。能自動保存試驗數(shù)據(jù)，掉電也可保存,，共可以保存500組數(shù)據(jù)（一組數(shù)據(jù)可為單塊數(shù)據(jù)或3個數(shù)據(jù)）,，并能對保存的數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢和打印。試驗數(shù)據(jù)可靠,，操作方便,。

壓力顯示：五位數(shù)碼顯示壓力kN（千牛頓）,。試驗過程中隨壓力實時顯示,，試驗結(jié)束后破型峰值保持顯示加荷速度顯示：kN/s（千牛頓/秒）

加載過程中，根據(jù)GB/T50081-2002的規(guī)則,，對不同試件應(yīng)控制的加荷速率的范圍如下：

橫截面積為100×100mm2的抗壓試塊：強度＜C30時為3.0~5.0kN/s

強度≥C30并＜C60時為5.0~8.0kN/s

強度≥C60時為8.0~10.0kN/s

橫截面積為150×150mm2的抗壓試塊：強度＜C30時為6.75~11.25kN/s

強度≥C30并＜C60時為11.25~18.00kN/s

強度≥C60時為18.00~22.50kN/s

橫截面積為200×200mm2的抗壓試塊：強度＜C30時為12.0~20.0kN/s

強度≥C30并＜C60時為20.0~32.0kN/s

強度≥C60時為32.0~40.0kN/s

終止試驗：試驗過程中如果發(fā)現(xiàn)該次試驗有問題可以按“停止”鍵取消試驗,，重新放入試件操作直至試件破裂。

打印內(nèi)容：年,、月,、日、編號,、峰值壓力,、峰值壓強（可為單塊或3塊）、進(jìn)行試驗判據(jù)和結(jié)果,。

數(shù)據(jù)存儲：本系統(tǒng)內(nèi)存儲的數(shù)據(jù)斷電后仍然能夠保留,，恢復(fù)通電后能調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印報告。本系統(tǒng)最大存儲量是500個測試單元,，當(dāng)你保存第501個數(shù)據(jù)時,，第一個數(shù)據(jù)被清除，第501個數(shù)據(jù)保存在第一個,，其余的數(shù)據(jù)依然有效,。若使用通訊軟件還可以與微機通訊，將機內(nèi)數(shù)據(jù)存檔備查或通過連網(wǎng)由管理中心集中存儲,，以便質(zhì)量監(jiān)督微機化管理,。本系統(tǒng)數(shù)據(jù)表采用MicrosoftAccess軟件，適用于遠(yuǎn)程的SQLserver數(shù)據(jù)庫進(jìn)行數(shù)據(jù)的上傳。通訊軟件的使用詳見隨機附帶的通訊協(xié)議光盤里的使用說明,。

三,、安裝及調(diào)試

1、安裝

拆箱后,，機體上有一個用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔,，掀開尼龍塞，將隨機帶的一只M20的吊裝螺釘旋進(jìn)螺紋孔,，用起吊機械吊至預(yù)置的地方,。（搬運時，注意機器突出部分）

為了操作方便,，機器應(yīng)放置在預(yù)制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基礎(chǔ)上,。機器調(diào)至水平安裝后，應(yīng)用干凈和浸過煤油的棉紗,，擦凈機器上加工表面所涂的防銹劑,，然后表面擦干凈并涂薄薄一層機械油。

2,、調(diào)試

本調(diào)試內(nèi)容僅包括操作前的準(zhǔn)備工作,，其它內(nèi)容詳見注意事項一節(jié)。

（1）注油

用螺絲刀擰開后蓋板上固定螺釘并取下后蓋板,，向油箱蓋板上φ40mm孔位置注入適量機械油,；

注油量以達(dá)到油標(biāo)中部位置為宜；

注油完畢后蓋上后蓋板,。

注意：

當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時,，使用GB443-84N68機械油

當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時，使用GB443-84N100機械油

（2）電氣聯(lián)接

把隨機電源插頭插在相應(yīng)插座上,。電源為380V50Hz,。

（3）啟動油泵排氣

將回油閥（15）打開，送油閥（16）打開,。接通機器電源,，此時顯示屏呈隨機狀態(tài)。按下“啟動”鍵,，啟動電機,，油泵開始工作，持續(xù)工作約一分鐘后關(guān)閉回油閥,，此時可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升,，在下壓板上升到約20mm時，關(guān)閉送油閥并打開回油閥,，此時下壓板處于回落狀態(tài),。重復(fù)以上步驟3~4次可全部排除系統(tǒng)內(nèi)氣體,。

四、操作使用

1.通電

接通電源,，紅色指示燈亮,，如不亮，則順時針旋轉(zhuǎn)電源開關(guān),。顯示數(shù)為年,、月、日,、時,、分。

2.清零

按一次“清零”鍵,，顯示器顯示0.0,，（如不顯示0.0，可再按一次“清零”鍵,，直至顯示器顯示0.0）,。

3.啟動電機

按“啟動”鍵,電機啟動，進(jìn)入測試狀態(tài),。

4.系統(tǒng)設(shè)置

按“設(shè)置”鍵,，儀表即進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置狀態(tài)。在設(shè)置狀態(tài)下再按一次“設(shè)置”鍵就退出,。

1)顯示“Ｐ--１”：為日期年的輸入,。按“確認(rèn)”鍵確認(rèn)輸入,，并進(jìn)行下一輸入,。

2)顯示“Ｐ--２”：為日期月的輸入，范圍（1　～　12）,。

3)顯示“Ｐ--３”：為日期日的輸入,，范圍（1　～　31）。

4)顯示“Ｐ--４”：為日期時的輸入,，范圍（0　～　23）,。

5)顯示“Ｐ--５”：為日期分的輸入，范圍（0　～　59）,。

一般來說時間無需調(diào)正,，工作較長時間后，如時間出現(xiàn)偏差,，可按照上述方

法調(diào)正,。如不需進(jìn)行時間設(shè)置就每次按“確認(rèn)”鍵即可。

6)顯示“Ｐ--６”：為試驗編號的輸入,，范圍（0　～　9999）,。

一般做完該次試驗的數(shù)據(jù)后,，編號自動加1，可以進(jìn)行下一組試件的試驗,。如“組號”不是連續(xù)的,，可以輸入相應(yīng)的組號，再開始試驗,。

7)顯示“Ｐ--７”：為試驗組塊的輸入,，范圍（1　或　3）。

如需做單塊試驗,，則選擇1,，需做3塊一組的試驗選擇3。

8)顯示“Ｐ--８”：為選擇試塊的模式,，范圍（1,、2、3　或　4）,。

選擇1：模式（1）用于橫截面積100×100mm2的抗壓試塊

選擇2：模式（2）用于橫截面積150×150mm2的抗壓試塊

選擇3：模式（3）用于橫截面積200×200mm2的抗壓試塊

選擇4：模式（4）用于用戶任意設(shè)定截面（mm2）的抗壓試塊

9)顯示“Ｐ――９”：為自定義試塊的模式,，截面范圍（1　～　65535mm2）。

如在上一步中選擇了1～3則不會進(jìn)入此設(shè)置,，只有選擇了4才進(jìn)入此模式,。自由輸入自定義截面。

10)顯示“Ｐ――10”：為試塊齡期的輸入,，范圍（0~99天）

*設(shè)定參數(shù)：用[0]～[9]的數(shù)字鍵對閃爍位的數(shù)值進(jìn)行改變,，用[←]鍵對閃爍位

進(jìn)行移動。

*設(shè)定參數(shù)應(yīng)依順序設(shè)定,，按“確認(rèn)”鍵將按順序設(shè)置,，一直回到原始狀態(tài)，設(shè)定值才設(shè)置完畢,，如要取消,，則按“設(shè)置”鍵退出。

5.系統(tǒng)換檔

本系統(tǒng)有兩檔可供選擇,1000kN和2000kN,。在試驗前應(yīng)選定合適的檔位,。

6.數(shù)據(jù)查詢

因本系統(tǒng)最大存儲量為500個單元，所以在調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印時只能按日期和編號調(diào)用已存的數(shù)據(jù),。

查詢數(shù)據(jù)的操作如下：

1)按“查詢”鍵后,，顯示“H――1”，輸入要查詢數(shù)據(jù)的年月日,，依次輸入,，例如“030218”為2003年2月18日。

2)按“確認(rèn)”鍵后,，顯示“H――2”,，輸入要查詢數(shù)據(jù)的編號,，依次輸入，例如“0112”為2003年2月18日第0112號數(shù)據(jù),。

3)再按“確認(rèn)”鍵,，系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)庫處理，如找到和查詢條件一樣的數(shù)據(jù)就顯示出來,，如果沒找到,，就顯示數(shù)據(jù)庫中第一條數(shù)據(jù)。

4)可以用數(shù)字鍵“8”對本組數(shù)據(jù)進(jìn)行查看,。

5)可以用數(shù)字鍵“7”,、“9”對數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)進(jìn)行向前查詢和向后查詢。

6)在查詢狀態(tài)下,，按“打印”鍵可打印數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù),。

五、試驗步驟

1.接通電源,，紅色指示燈亮,，如不亮，則順時針旋轉(zhuǎn)電源開關(guān),。

2.選定合適的檔位,。

3.按“設(shè)置”鍵，進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置（編號,、齡期等）,，如不需調(diào)整，直接進(jìn)行下一步操作,。

4.按“清零”鍵清零,。

5.放入試件，對中心,。

6.調(diào)整手輪,，使上壓力板離試件約5mm。

7.按“啟動”鍵啟動電機,。（紅色信號燈亮，如不亮則不會顯示速率,，試驗數(shù)據(jù)無法保存及打?。?/p>

8.關(guān)閉回油閥,，緩慢打開送油閥,，按要求的速率控制送油閥加載，直至試件破裂,。

9.打開回油閥,，關(guān)閉送油閥,。

10.清除試件碎塊。

11.放入第二塊試件,，再按“啟動”鍵,，重復(fù)步驟8～10。

12.放入第三塊試件,，再按“啟動”鍵,，重復(fù)步驟8～10。

13.打開回油閥卸荷,。

14.按“打印”鍵打印出該編號內(nèi)的全部檢測數(shù)據(jù)內(nèi)容,。

15.試驗結(jié)束，按“停止”鍵停止電機,。

16.關(guān)閉電源,。

六、標(biāo)定與檢測

按計量法規(guī)定,，本試驗機一年檢定一次,，且由當(dāng)?shù)赜嫏z局的法定計量部門進(jìn)行。本機在使用中,，除法定計量部門外,，用戶請勿隨意進(jìn)入標(biāo)定狀態(tài)，否則會將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂,，本機將不能正常使用,。

儀器通電三分鐘后用三等標(biāo)準(zhǔn)測力計進(jìn)行標(biāo)定，標(biāo)定步驟如下：

1.接通電源,。

2.按“清零”鍵清零,。

3.選擇要標(biāo)定的檔位（1000kN或者2000kN）。

4.按“標(biāo)定”鍵,。

5.輸入密碼“761013”,，按“確認(rèn)”鍵，此時系統(tǒng)顯示“C0”,，表示標(biāo)定零點,。

6.按“啟動”鍵，啟動電機,。

7.按“確認(rèn)”鍵,，系統(tǒng)顯示“C20”。

8.關(guān)閉回油閥,，打開送油閥,，平穩(wěn)加載，將活塞慢慢升起,，穩(wěn)住送油閥,。此時顯示器不一定顯示為0.0（±1.0為允許值）,，從額定載額的20%（如2000kN壓力機的20%為400.0kN，以測力環(huán)為基準(zhǔn)）開始檢定,，檢定應(yīng)為五點,，（五點應(yīng)為最大負(fù)載的20%、40%,、60%,、80%、100%）,。當(dāng)測力計顯示接近額定載額的20%時,，關(guān)小送油閥，慢慢逼近額定載額的20%（如2000kN壓力機的20%為400.0kN,，以測力環(huán)為基準(zhǔn)）,。在到達(dá)的同時按下“確認(rèn)”鍵，20%點位完成,。

9.同樣依次標(biāo)定40%,、60%、80%,、100%,。當(dāng)完成100%時，系統(tǒng)自動退出標(biāo)定狀態(tài),。但必須全部完成后,，系統(tǒng)才保存本次標(biāo)定值。

10.打開回油閥,，關(guān)閉送油閥,。

如果標(biāo)定的數(shù)字顯示和測力計顯示差值比較大，要標(biāo)定兩次,，一般只需一次,。

當(dāng)標(biāo)定完成以后，必須對系統(tǒng)進(jìn)行檢測,，系統(tǒng)可任意檢測6點數(shù)據(jù),，一般為標(biāo)定的最大負(fù)載的20%、40%,、60%,、80%、100%和零點,。系統(tǒng)檢測步驟如下：

1.接通電源。

2.選擇要檢測的檔位（1000kN或者2000kN）,。

3.按“清零”鍵清零,。

4.按“啟動”鍵,，啟動電機。

5.按“檢測”鍵,，系統(tǒng)顯示“C1”,，表示檢測零點，此時測力計沒接觸上壓板,，就是零點,。

6.按“確認(rèn)”鍵，系統(tǒng)顯示“C2”,。

7.關(guān)閉回油閥,，打開送油閥，平穩(wěn)加載,，油缸的活塞慢慢升起,，穩(wěn)住送油閥，開始檢測,，從額定載額的20%（如2000kN壓機的20%為400.0kN,，以測力環(huán)為基準(zhǔn)）開始檢測，檢定為五點,。當(dāng)測力機顯示接近額定載額的20%時,，關(guān)小送油閥，慢慢逼近額定載額的20%,。在到達(dá)的同時按下“確認(rèn)”鍵,，20%點位完成。

8.同樣依次檢測40%,、60%,、80%、100%,。當(dāng)完成100%時,，系統(tǒng)自動退出檢測狀態(tài)。

9.打開回油閥,，關(guān)閉送油閥,。

10.再按“檢測”鍵，進(jìn)入檢測狀態(tài),，按“打印”鍵,，系統(tǒng)能打印出剛才檢測的數(shù)據(jù)。

l在標(biāo)定或檢測狀態(tài)下按“標(biāo)定”,，“檢測”鍵,，就退出所在的狀態(tài)，數(shù)據(jù)不保存。

l在進(jìn)入標(biāo)定或檢測前的檔位,，就是本次標(biāo)定或檢測的檔位

七,、維護(hù)及故障排除

1、維護(hù)

（1）每日試驗結(jié)束后須清理破碎試塊并保持上下壓板,、墊塊表面清潔,。

（2）在連續(xù)使用2~3個月后須觀察油面高度是否符合要求。

（3）機器連續(xù)使用6個月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈必須更換液壓油,。更換時首先打開放油螺塞（12）等油排完后再重新擰緊,。

注油時參照三、2中有關(guān)內(nèi)容,。

注意：液壓油更換后再次試用前應(yīng)先啟動油泵排氣（見三,、2（3）項）

（4）長時間不使用時可用塑料罩，罩于機體上以保持設(shè)備潔凈,。上,、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。

（5）長時間不使用后再次使用時請從三,、2項“調(diào)試”開始執(zhí)行,。

2、故障排除

以下故障為簡單的常見故障,，用戶可根據(jù)情況按下述方法解決：

（1）加載不均勻

系統(tǒng)內(nèi)有殘留氣體,，可通過第三項中有關(guān)內(nèi)容操作，并松開油缸背下部油管接頭,。

（2）油泵電機不工作

更換保險絲,。

（3）顯示屏不顯示

①更換保險絲

②卸下后蓋板檢查電源線聯(lián)接是否牢固

（4）顯示屏顯示異常

斷電后，打開后蓋板,，檢查傳感器輸入接插件是否可靠,，若完好應(yīng)檢查傳感器是否正常。

如果出現(xiàn)其它無法解決的問題時,，請與本公司聯(lián)系,。切不可自行處理以招致不必要的麻煩。

八,、注意事項

本注意事項內(nèi)容包括使用,、維護(hù)、檢驗中的有關(guān)內(nèi)容,。

1.使用時電源電壓必須準(zhǔn)確無誤,；

2.傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭，如遇破損需更換電纜,，并且接線準(zhǔn)確無誤,；

3.使用時必須按說明書規(guī)定程序操作。

4.操作中嚴(yán)禁下承壓板（7）超過活塞規(guī)定行程。

5.在經(jīng)過長時間工作后密封圈可能會失效而導(dǎo)致油缸嚴(yán)重滲油,，此時應(yīng)遵循以下方法更換密封圈,。

（1）移出下承壓板及防塵罩,；

（2）用2只M12吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變?nèi)壁密封圈環(huán),；

（3）裝換上新的密封圈、環(huán),，并小心放入活塞,，蓋上承壓板，在不使用時始終保持其外表光滑,、潔凈,，不得碰傷，刮毛和堆積雜質(zhì),。

6.試驗機外殼必須安全接地,，試驗機機架后側(cè)有接地螺釘。

7.標(biāo)定由計量部門進(jìn)行,，用戶不得隨意操作,。

8.試驗機不能與一個大功率電器設(shè)備共用一個電源插座。

9.試驗機應(yīng)置于干凈處,，防止灰塵侵入,，并在溫度為10~35℃，濕度≤80％的工作環(huán)境中使用,。

10.試驗結(jié)束,，傳感器應(yīng)處于脫離載荷狀態(tài)，以保護(hù)傳感器,。試驗中執(zhí)行打印時,，若是打印紙用完，換上新的打印紙,，按開關(guān)SEL鍵,，再按LF鍵，打印機會自動進(jìn)紙,。

11.請不要私自拆卸儀器,。