_{瀝青抽提儀}

從瀝青混合料中抽提瀝青并確定瀝青的含量的儀器

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瀝青抽提儀，從瀝青混合料中抽提瀝青并確定瀝青的含量的儀器,。

● 使用洗凈室和旋轉篩桶洗提瀝青

● 使用高性能離心分離機分離填充料,、瀝青和溶劑

● 加上蒸餾單元,，可以分離瀝青和溶劑

● 干燥礦粉和填充料,，反復利用溶劑 ^[1]

技術參數(shù)

每天抽提的次數(shù):：12次

每次抽提需要的溶劑：10升

每次抽提損失的溶劑：0.02升

離心機盛樣杯：直徑120mm ^[1]

試驗方法

1,、將濾紙鋪在盛料籃的底部和四周,。

2,、將已稱量(約100g)的瀝青混合料或路面試樣仔細放入盛料籃的濾紙內(nèi),。

3、把苯注入抽提筒中,，約1000ML,。

4、將盛有試料的盛料籃放入抽提筒內(nèi)的銅柱上,，然后將上蓋蓋好,，并將緊固螺栓旋緊,。

5、接好進水管,，打開自來水閥門,，使冷水進入冷凝器，并在充滿冷凝器后流出,，(此冷卻水在實驗時必須保持連續(xù)流入流出,，不得中斷)。

6,、接通電路,，抽提筒內(nèi)的苯溶液受加熱器加熱沸騰，其蒸汽預遇冷凝器冷卻后滴入盛料籃,，溶劑混合料中的瀝青,，溶劑的苯溶液通過濾紙再流至抽提筒內(nèi)。如此反復溶洗,。直至混合料中的瀝青被洗凈為止(大約需連續(xù)抽提12--24小時),。

7、瀝青抽提干凈后,，開啟閥門開關,，讓苯溶液由漏斗通過閥門，經(jīng)橡皮管流入另一個密封的容器中,，直至大部分溶劑收回,，(此時，加熱器,，冷切器需連續(xù)工作),。

8、切斷電源,，打開儀器蓋,，將盛料籃取出，置于透風櫥內(nèi)晾干后再將礦料置于100-110°的烘箱內(nèi)烘干,。

9,、同一試樣至少重復兩次，取其平均值作為試驗結果,。

10,、如對抽提出的瀝青必須進行標號鑒定或其他試驗時，可將抽筒中的瀝青溶液倒入已稱重的蒸餾燒瓶中,，抽提筒在用苯?jīng)_洗2--3次,，洗液一并倒入燒餅內(nèi)。燒瓶接妥冷凝器后,，置于砂浴上蒸餾出苯溶劑,，然后置于100--110°C的烘箱內(nèi),，以備其他試驗使用。

11,、傾倒瀝青溶液時,，可將外筒至底座部分旋開，提起外筒與抽提筒一起操作,。 ^[1]

結構組成

由機座,、電機、主軸,、盛料桶,、圓環(huán)形濾紙、手動裝置,，外罩和電氣控制器等組成,。 ^[2]

注意事項

1、安放儀器的室內(nèi)必須通風,，建議采用排風裝置,。

2、試驗結束打開上罩時,，必須確保電機及盛料桶停轉后方可進行,。

3、因為外罩上下罩間為精密配合,，對合或分離他們時應認真仔細,，切忌強行采用敲擊等方式進行。

4,、每次試驗工作完畢后應及時將儀器清洗干凈,，尤其應注意盛料桶上緣與蓋的結合表面的清潔，勿使碰傷或留有污垢,。 ^[2]

操作規(guī)程

1,、 向裝有試樣的燒杯中注入三氯乙烯溶劑，將其浸沒,，記錄熔劑用量,，浸泡 30min，用玻璃棒適當攪動混合料,，使瀝青充分溶解,。 注：也可直接在離心分離器中浸泡

2、 將混合料及溶液倒入離心分離器,，用少量溶劑將燒杯及玻璃棒上的粘附物全部洗入分離器中,。

3、 稱取潔凈的圓環(huán)形濾紙質量準確至0.01g,。注意,，濾紙不宜多次反復使用，有破損者不

4,、將濾紙墊在分離器邊緣上,，加蓋緊固，在分離器出口處放上回收瓶,，上口應注意密封,，防止流出溶液成霧狀上散失。

5,、 接通電源,，打開開關，三位數(shù)碼顯示000表示機器正常,。按啟動鍵,，分離機開始工作，工作過程為低速20秒（這時從機器中部看到點擊轉動,，如不轉,，可微調后面板低速調節(jié)，使之慢慢轉動）中速20秒,，（同低速相同,，調節(jié)中速使之轉速高于140秒，合計180后自動停機,。

6,、 從上蓋得孔中加入新的熔劑，稍后3-5min后,，按復零鍵再按啟動鍵,，分離機重新自動完成，如此操作數(shù)次直到流出的抽提液成清澈淡黃色為止,。 注意：每次加入三氯乙烯溶劑不得超過浸泡容量,，一般200毫升左右。

7,、 卸下上蓋,，取圓形環(huán)濾紙，在通風櫥或室內(nèi)空氣中蒸發(fā)干燥后,，然后放入105±5℃烘箱中干燥,，稱取質量，其增重部分為礦粉的一部分,。

8,、 將容器中的集料仔仔細取出，在通風櫥或空氣中蒸發(fā)后放入105±5℃烘干（一般需要4h）,，然后放入干燥中冷卻至溫室,，稱取集料,。 ^[2]