TPL41Y抗硫排污截止閥技術(shù)規(guī)范

該產(chǎn)品是我公司經(jīng)過多次創(chuàng)新設(shè)計(jì)開發(fā)的第五代新型結(jié)構(gòu)的排污閥門,，采用節(jié)流軸與閥座噴嘴、套墊窗口與閥座通道,、閥芯底端與閥套窗口的多級(jí)節(jié)流技術(shù),，打破了傳統(tǒng)的排污閥結(jié)構(gòu)功能原理。具有密封零泄漏,、耐沖刷,、防堵塞,、密封面自清掃,、節(jié)流降壓、滿足大顆粒雜質(zhì)排放等優(yōu)良性能,，特別能滿足惡劣工況條件下的排污要求,，使用壽命比傳統(tǒng)排污閥高8-10倍。投放市場(chǎng)20多年以來,，取得了良好的使用業(yè)績(jī),。可廣泛用于石油,、天然氣,、化工、冶金等領(lǐng)域管道集輸裝置直接排污,。
抗硫合金,、陶瓷節(jié)流部件與特殊密封副結(jié)構(gòu)產(chǎn)品可滿足高壓差、高含H₂S,、CO₂,、CL^-介質(zhì)條件下耐沖刷、防腐蝕的使用要求,。高壓閥套式排污閥是一種由閥體,、閥座、閥芯,、閥套及閥桿等構(gòu)成,，用于油氣或氣體介質(zhì)輸送管道作排污截止用的套筒式排污閥，其主要通過閥芯的上下運(yùn)行改變閥門開度，開閥時(shí),，閥芯緩慢開啟,，閥芯密封面與閥座密封面有一定空間距離時(shí),，氣體和雜質(zhì)一同經(jīng)過節(jié)流軸,、套墊窗口,，閥套窗口節(jié)流后,，由閥套排污窗口排出。嵌在閥芯內(nèi)腔的軟密封面利用進(jìn)口介質(zhì)流道方向與介質(zhì)流道出口方向改變產(chǎn)生的渦流,，實(shí)現(xiàn)自清掃,，使軟密封面不粘附雜質(zhì),。關(guān)閉時(shí),，嵌在閥芯內(nèi)腔的聚四氟乙烯端面緊壓在閥座端面形成一道軟密封；閥芯硬密封副內(nèi)腔錐面壓在閥座凸臺(tái)錐面上形成第二道硬質(zhì)密封，硬軟雙質(zhì)密封副,，滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下的零泄漏要求,。

　
TPL41Y抗硫排污截止閥技術(shù)規(guī)范性能優(yōu)點(diǎn)：
法蘭節(jié)流截止放空閥關(guān)閉狀態(tài)時(shí)閥芯硬密封副端面緊壓在閥座的端面上形成一道硬質(zhì)密封,，同時(shí)閥座O形橡膠圈緊貼在閥芯內(nèi)腔的軟密封端面形成第二道軟密封。硬軟雙質(zhì)密封付保證了氣,、液介質(zhì)零泄漏,。當(dāng)閥門被開啟時(shí),，閥芯緩慢上移，此時(shí)流體介質(zhì)首先接觸下閥套外壁,，使介質(zhì)在進(jìn)入閥腔內(nèi)流道產(chǎn)生渦流,，從而大大減緩了流體介質(zhì)對(duì)閥座底部的沖刷,，同時(shí)起到緩壓作用。當(dāng)閥芯上移，此時(shí)高速流體經(jīng)緩壓后直接沖刷閥芯底端,，并與上套筒開槽處已形成窗口節(jié)流通道,。閥芯上移的多少,，即遮蔽窗口的多少形成流量的變化。由于上套筒窗口是節(jié)流面,，高壓流體主要沖刷節(jié)流通道,。閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變?cè)俅萎a(chǎn)生渦流,，減緩了介質(zhì)對(duì)閥芯底端的沖刷，而上閥套開槽底端又處于閥座上端,，從而又避開了介質(zhì)對(duì)閥座上端的沖刷而保護(hù)了閥座,。當(dāng)閥芯上移至套筒開槽處上端時(shí)，放空處于中后期,，壓力降低,，流體在閥門中阻力較小，縮短了放空時(shí)間,，提高了效果,。

2.TPL41Y抗硫排污截止閥技術(shù)規(guī)范 技術(shù)參數(shù)
可根據(jù)用戶特殊要求設(shè)計(jì)制造,。TPL41Y閥套式排污閥是一種新型（抗硫）排污截止閥,。用其閥套開位排污,，閥座活動(dòng)連接,，閥瓣與采用軟、硬雙質(zhì)密封副,，閃瓣密封自清洗,，具有密封可靠,，耐沖蝕,，使用壽命長(zhǎng)（使用壽命比一般排污裝置高數(shù)倍），標(biāo)準(zhǔn)化,，通用化程度高,，節(jié)能效果顯等優(yōu)點(diǎn)。 閥套式排污閥是石油,、天然氣,、化工及電力行業(yè)中理想的排污設(shè)備。
產(chǎn)品特點(diǎn);TPL41閥套式排污閥不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、密封性好,，而且體積小、重量輕,、材料耗用少,、安裝尺寸小，特別是驅(qū)動(dòng),，排污閥pn≤20mpa高壓鍋爐的定期排污,，可以五個(gè)通道同時(shí)排污，也可以一個(gè)通道排污,。
TPL41Y抗硫排污截止閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：
API 6D　　　　　管道閥門規(guī)范
JB/T6900-1993　 排污閥
ANSI B16.5a 　　管法蘭及法蘭管件
JB/T79.1-79.2 　整體鑄鋼管法蘭
GB/T13927 　　　通用閥門壓力試驗(yàn)
JB/T9092　　　　閥門的檢驗(yàn)與試驗(yàn)

3. TPL41Y抗硫排污截止閥技術(shù)規(guī)范性能特點(diǎn)
3.1 密封可靠：閥芯,、閥座采用硬軟雙質(zhì)密封副，節(jié)流部位與密封面分開,，減小了氣流對(duì)密封面的沖刷,，滿足高壓氣、液介質(zhì)“零泄漏” ,。
3.2 節(jié)流功能：采用節(jié)流軸與閥座噴嘴,、套墊窗口與閥座通道、閥芯底端與閥套窗口的多級(jí)節(jié)流結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),，既能滿足排污流量的變化,，又能滿足不同工況的需要，而且有效緩減了含濕氣和沙粒較重的介質(zhì)對(duì)閥芯密封副的沖刷,。
3.3 緩壓空行程：在節(jié)流軸和閥座噴嘴,、套墊與閥座內(nèi)腔、閥芯與閥套下端配合處分別設(shè)有一段等距同步緩壓空行程,，使得閥芯離開閥座密封面有足夠空間距離時(shí),，介質(zhì)才開始節(jié)流,、排放，降低了密封面受到的沖刷力,，有效保護(hù)密封面,。
3.4 自清掃功能：閥門關(guān)閉過程中，套墊與閥座通道的配合間隙阻止較大顆粒介質(zhì)流向密封付,，介質(zhì)從套墊斜角處進(jìn)入閥座通道,，流阻系數(shù)增加，流速加快,，閥座端面介質(zhì)徑向力增加,，實(shí)現(xiàn)閥座密封面的吹掃；閥芯底部凹槽處由于介質(zhì)改變流向產(chǎn)生渦流,，實(shí)現(xiàn)軟密封副的自吹掃,，從而避免了硬軟密封面粘附雜質(zhì)，保證了閥門排污后的密封性能,。
3.5 排污功能：排放時(shí),，閥門內(nèi)部設(shè)置的緩壓空行程，避開了開啟時(shí)高壓差介質(zhì)的直接沖刷,，能有效保護(hù)密封面,，延長(zhǎng)閥門使用壽命。閥門關(guān)閉過程中,，硬,、軟雙質(zhì)密封面的自清掃，避免了硬,、軟雙質(zhì)密封面粘俯雜質(zhì),，防止了關(guān)閉后密封面被劃傷，保證密封可靠,，滿足惡劣工況條件下排污使用要求,。
3.6自動(dòng)儲(chǔ)渣和排渣：閥門閥芯設(shè)置儲(chǔ)渣槽和排渣槽，并有兩道O形圈,，減少接觸面積,，降低摩擦阻力，閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)儲(chǔ)渣和排渣,，自動(dòng)清掃,，保證清潔，減少磨損,，延長(zhǎng)閥門啟閉壽命次數(shù),。
3.7 閥芯開設(shè)平衡孔和貯渣槽，啟閉力矩小，開啟輕便靈活,。
3.8 在密封填料間設(shè)置了O形密封圈與聚四氟乙烯填料交叉作用,，保證閥桿處不泄漏和延長(zhǎng)閥桿使用壽命。

4. TPL41Y抗硫排污截止閥技術(shù)規(guī)范工作原理：
4.1關(guān)閉狀態(tài)：嵌在閥芯內(nèi)腔的聚四氟乙烯端面緊壓在閥座端面形成一道軟密封,；閥芯硬密封副內(nèi)腔錐面壓在閥座凸臺(tái)錐面上形成第二道硬質(zhì)密封,。在軟密封彈性變形的同時(shí)，硬軟雙質(zhì)密封保證氣體介質(zhì)“零泄漏”,。
4.2節(jié)流排污狀態(tài)：閥芯硬軟雙質(zhì)密封副離開閥座一段行程后,，即閥芯密封面與閥座密封面有一定空間距離時(shí)，閥門緩慢開啟,，管道中的介質(zhì),、雜質(zhì)一同經(jīng)過節(jié)流軸,、套墊窗口,、閥套窗口節(jié)流后，由閥套排污窗口排污,。嵌在閥芯內(nèi)腔的軟密封面利用進(jìn)口介質(zhì)流道方向與介質(zhì)流道出口方向改變產(chǎn)生的渦流,，實(shí)現(xiàn)自清掃，使軟密封面不粘附雜質(zhì),。
4.3排放關(guān)閉狀態(tài)：管道中介質(zhì)排放后閥門關(guān)閉,，節(jié)流軸和閥座噴嘴配合運(yùn)行一段距離后，管道中的介質(zhì)只有小于配合間隙的雜質(zhì)才能流到閥座密封面處,，此時(shí)套墊臺(tái)階斜角處才開始進(jìn)入閥座通道,，使流阻系數(shù)進(jìn)一步增加，介質(zhì)流速加快,，套墊臺(tái)階斜角利用改變介質(zhì)流動(dòng)方向產(chǎn)生的介質(zhì)徑向力,，實(shí)現(xiàn)閥座密封面的吹掃。閥芯密封副接近閥座時(shí),，通過配合間隙過來的微粒雜質(zhì),，在閥芯凹面內(nèi)渦流旋轉(zhuǎn)力和閥座介質(zhì)徑向力的吹掃作用下，閥門密封副清掃干凈,，保證了閥門排污后的密封性能,。

5. TPL41Y抗硫排污截止閥技術(shù)規(guī)范型號(hào)說明工作原理圖和文字說明：

1、常閉狀態(tài)：閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺(tái)上,，形成一道硬質(zhì)密封,，同時(shí)嵌在閥瓣上的軟質(zhì)密封與閥座端面緊壓，形成第二道密封,，雙質(zhì)密封結(jié)構(gòu)保證了閥門的,，再由于閥瓣開設(shè)了平衡孔，使閥門在關(guān)閉,、開啟時(shí),，閥瓣受到較小的作用力,，也使閥門開啟、關(guān)閉時(shí)具有較小的力矩,。
2,、節(jié)流排污狀態(tài)：閥瓣密封付離開閥座，由于在閥瓣處設(shè)有了平衡孔,，使閥門開啟輕便,。閥門開啟后，管道中的介質(zhì),、雜質(zhì)一同流過閥套,、閥座，同時(shí)實(shí)現(xiàn)節(jié)流與排污,。閥瓣,、閥座密封面利用套墊斜角改變介質(zhì)流向，具有自清掃功能,，使密封付不夾帶雜質(zhì),。
3、關(guān)閉狀態(tài)：管道中介質(zhì)排放后關(guān)閉閥門,，介質(zhì)從套墊斜角處進(jìn)入閥座通道,，流阻系數(shù)增加，流速加快,，斜角改變介質(zhì)流向方向,，產(chǎn)生渦流，閥座端面介質(zhì)徑向力增加,，實(shí)現(xiàn)閥座啟封的吹掃,。閥瓣密封付接近閥座時(shí)，套墊與閥座通道的配合間隙阻止較大顆粒介質(zhì)流向密封付,，加之流速的進(jìn)一步增大和介質(zhì)橫向力的吹掃,，閥門關(guān)閉時(shí)密封付雜質(zhì)已清掃干凈，保證了閥門排污后的密封性能,，從而進(jìn)一步保證排污后密封性也能達(dá)到無泄漏,。因此能力并延長(zhǎng)了使用壽命。

TPL41Y抗硫排污截止閥技術(shù)規(guī)范性能規(guī)范：

TPL41Y抗硫排污截止閥技術(shù)規(guī)范制造標(biāo)準(zhǔn)：

TPL41Y抗硫排污截止閥技術(shù)規(guī)范主要零部件材料一覽表：

TPL41Y抗硫排污截止閥技術(shù)規(guī)范1.6-4.0MPa主要外形連接尺寸、重量及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖：

TPL41Y抗硫排污截止閥技術(shù)規(guī)范6.4-16MPa主要外形連接尺寸,、重量：

說明：低溫閥,、高溫閥和不銹鋼閥按用戶訂貨條件/要求，選擇相應(yīng)材質(zhì)生產(chǎn)滿足工況。

8. TPL41Y抗硫排污截止閥技術(shù)規(guī)范訂貨須知  用戶訂貨時(shí)請(qǐng)?zhí)峁┮韵录夹g(shù)參數(shù)：
8.1產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格（公稱壓力PN,、公稱通徑DN）,；
8.2工作介質(zhì)及組成、工作壓力,；
8.3工作溫度,，包括介質(zhì)和環(huán)境溫度；
8.4材質(zhì)要求,、法蘭標(biāo)準(zhǔn)及密封面型式,；
8.5其它特殊要求。閥套式排污閥的安裝方法：

　　1,、閥須垂直安裝在水平管道上,。
　　2、將管道清洗干凈后,，才可安裝閥門,。
　　3、逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪閥桿帶動(dòng)閥芯逐漸上移,，密封面脫開,，閥芯上的導(dǎo)流座逐漸移出閥座內(nèi)孔,，形成窄縫間隙,，介質(zhì)通過閥座上的對(duì)稱節(jié)流孔進(jìn)入閥座內(nèi)部，少量介質(zhì)可通過窄縫流出,，逐漸降低系統(tǒng)壓力,。
　　4、繼續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,，閥芯向上運(yùn)動(dòng),，導(dǎo)流座上的節(jié)流孔移出閥座內(nèi)腔，較多的介質(zhì)通過導(dǎo)流座和閥套節(jié)流后順利排出,。
　　5,、續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閥芯向上移至全開位置,，此時(shí),，介質(zhì)壓力大大降低，大量雜質(zhì)可直接從閥套節(jié)流孔處排出,，并在倒置的密封座處形成渦流,，不斷清潔密封面，防止雜質(zhì)粘附在密封面上,。
　　6,、順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)閥門，閥桿帶動(dòng)閥芯下移，此時(shí)排污已結(jié)束,，系統(tǒng)壓力較低,，閥套上的節(jié)流孔面積逐漸減小，導(dǎo)向套靠近閥座,，并改變介質(zhì)流向,，介質(zhì)經(jīng)節(jié)流后以一定速度通過閥芯和閥做密封面，逐漸加強(qiáng)對(duì)密封面的清潔力度,。
　　7,、繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閥芯和密封座接觸,，閥套式排污閥實(shí)現(xiàn)密封,。