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相信大家在使用不銹鋼反應(yīng)釜的時候往往會面臨這樣一個棘手的問題：它的表面的粘壁現(xiàn)象，仔細分析其實不難得出通常有三個工藝因素會導致這種現(xiàn)象的產(chǎn)生：
1,、制膠工藝指標不穩(wěn)定：當溫度、壓力等制膠工藝指標控制不穩(wěn)定或波動過大時,，樹脂縮聚反應(yīng)進程不均，容易造成不銹鋼反應(yīng)釜粘壁,。如果要避免這一現(xiàn)狀的發(fā)生是在生產(chǎn)操作中,，緩慢加壓、升溫,。
2,、不銹鋼反應(yīng)釜釜壁溫度與物料的溫差過大：造成這一現(xiàn)象的原因是不銹鋼反應(yīng)釜的釜壁溫差冷卻介質(zhì)溫度過低或突然降溫，造成接觸不銹鋼反應(yīng)釜釜壁的膠液粘壁,。如避免這一現(xiàn)象的發(fā)生,，則蒸汽使用溫度應(yīng)小于180℃，溫差熱沖擊應(yīng)小于120℃,，冷卻沖擊應(yīng)小于90℃,。
3、樹脂處理不及時：樹脂若處理不及時,，則會使樹脂固化在反應(yīng)釜內(nèi),，所以在不銹鋼反應(yīng)釜的生產(chǎn)中應(yīng)選用標準的工業(yè)用尿素原料，使尿素中的硫酸鹽含量限制在0.01%以下,。
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