在板式換熱器中，由于參于換熱的不同介質(zhì)會(huì)對(duì)相應(yīng)的材質(zhì)板片具有腐蝕性，所以,，根據(jù)不同的換熱介質(zhì)選取合適材質(zhì)的板片是相當(dāng)重要的,。

   一：904L,、SUS890L型不銹鋼

   這是一種兼顧了價(jià)格與耐蝕性的高性價(jià)比的奧氏體不銹鋼,，其耐蝕性好,，特別適合一般的硫酸,、磷酸等酸類和鹵化物（含Cl-,、F-）。由于Cr,、Ni,、Mo含量較高，故具有良好的耐應(yīng)力腐蝕,、點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性能,。在含氯介質(zhì)中的適用條件。

   二：254 SMO高級(jí)不銹鋼

   通過(guò)提高M(jìn)o含量對(duì)316型進(jìn)行改良的超低碳高級(jí)不銹鋼,，具有優(yōu)良的耐氯化物點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性能,，適用于不能用316型的含鹽水、無(wú)機(jī)酸等介質(zhì),。

   三：鈦

   非合金化鈦,，重量輕,，密度4.51，能自然生成鈍化保護(hù)膜（Ti2O3）,，且如果一旦被破壞,，具有“自愈性”，故耐蝕性比不銹鋼好,，是適合含氯介質(zhì)（Cl-濃度＞200mg/L,，溫度≤130℃）的典型材料。在不超過(guò)120℃的海水和其他氯化物（如CaCl2）溶液中,，實(shí)際上不受腐蝕,。一般,，可用于135℃以下的海水和165℃以下各種濃度的鹽水(NaCl),。

   鈦在沸點(diǎn)以下的有機(jī)酸（如濃硝酸、濃碳酸等）和稀堿液中,，耐蝕性能也良好,。

   鈦在H2SO4、HCl,、HF和王水等中的耐蝕性較差,。在高溫(120℃以上)的某些濃氯化物溶液（如PH＞7、氯化物濃度＞200mg/L的廢水）中,，也可能引起縫隙腐蝕或應(yīng)力腐蝕,。此時(shí)，應(yīng)選用鈦－鈀合金,。

   四：鈦—鈀合金

   這是添加了鈀(0.12％~0.25％)的非合金化鈦,，因而明顯改善了鈦在酸類介質(zhì)（尤其是條件不太苛刻的工況）中的耐蝕性。例如,，對(duì)濃度達(dá)70％的硝酸,、含氧化性離子（如Fe＋、Cu＋）的鹽酸以及電鍍液等均有良好的耐蝕性,。此外,，尚可用于濃度≤10％、溫度≤70℃的稀硫酸,。

   五：Nickel 200

   這是含鎳99％以上的純鎳板,。主要用于高濃度（50％~70％）、高溫（可至沸點(diǎn)）的苛性堿溶液（NaOH,、KOH等）,。但是，對(duì)微咸水等氯化物引起的縫隙腐蝕很敏感,。

   六：Hastelloy C-276

   具有良好的耐蝕性：幾乎不受Cl-的影響,；對(duì)各種濃度的硫酸耐蝕性,，是可用于熱濃硫酸的少數(shù)幾種材料之一；廣泛用于有機(jī)酸（如甲酸,、醋酸）,、高溫HF酸和一定濃度的鹽酸（＜40％）、磷酸(≤50％),；氯化物,、氟化物和有機(jī)溶劑（如甲醇、乙醇）,。

   七：Monel 400

   Ni(約70％)-Cu(約30％)鎳基合金,。在濃度80％以下、溫度不高于50℃~100℃非充氣的硫酸,，濃度50％以下,、溫度100℃以下的HF酸，醋酸和苛性堿等介質(zhì)中,，耐蝕性良好,。特別適用于酸性的氯化物溶液和某些工況下的微咸水和鹽水；具有良好的耐高溫性能,。但是不適用于濃硫酸,、鹽酸和硝酸，而且對(duì)汞（有時(shí)作為雜質(zhì)存在）的侵蝕很敏感,。

   八：Incoloy825

   適用于低溫下各種濃度的硫酸,；在濃度為50％~70％的苛性堿（如NaOH）溶液中，具有良好的耐蝕性,，不產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂,。但是，對(duì)氯化物引起的縫隙腐蝕卻很敏感,。此外,，沖壓性能也不太好，故不是板片常用的材料,。