二手3.2X7河沙、粉煤灰三筒烘干機(jī)

石油焦烘干機(jī)是根據(jù)石油焦特性,，嚴(yán)格控制烘干機(jī)的干燥溫度,、壓力、風(fēng)量,、轉(zhuǎn)速,，并通過滾筒內(nèi)部不同形式的揚(yáng)料裝置、清掃裝置,、破碎裝置,。順流烘干,，充分實(shí)現(xiàn)熱交換和熱轉(zhuǎn)化，提高了烘干效率和熱利用率,，降低了尾氣溫度和尾氣粉塵的排放濃度,，確保達(dá)到節(jié)能減排和綠色環(huán)保的目的。

石油焦烘干機(jī)是一個(gè)略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體,，濕物料從一端上部進(jìn)入,，干物料從另一端下部收集。熱風(fēng)從進(jìn)料端或出料端進(jìn)入,，從另一端上部排出,。筒內(nèi)裝有順向抄板，使物料在筒體回轉(zhuǎn)過程中不斷抄起又灑下,，使其充分與熱氣流接觸,，以提高干燥效率并使物料向前移動(dòng)。干燥物料熱源一般為熱空氣,、高溫?zé)煹罋獾?。可根?jù)物料的性質(zhì),、質(zhì)量要求等具體選擇,。

石油焦烘干機(jī)結(jié)構(gòu)性能

石油焦烘干機(jī)設(shè)備主要有熱源裝置、上料進(jìn)料裝置,、烘干主機(jī),、出料系統(tǒng)、除塵系統(tǒng),、控制系統(tǒng)組成,，需要被烘干的石油焦炭主要在出料區(qū)、傾斜揚(yáng)料板區(qū),、清理區(qū),、導(dǎo)料區(qū)烘干?？梢淮涡詫⒑?0%以上的物料烘干至成品,。

1、 組合揚(yáng)料板

根據(jù)物料在石油焦烘干機(jī)內(nèi)烘干過程中物性的變化,，采用多種結(jié)構(gòu)的組合揚(yáng)料板,，使物料在筒內(nèi)形成均勻的料幕，與熱煙氣進(jìn)行充分的傳熱和傳質(zhì),，對于高濕的粘性物料,，將有防堵塞阻料和破積球的鏈破裝置。對于流動(dòng)性特好的物料，采用勺型弧板等,。從而使其單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度達(dá)40～80kg/m3.h,，蒸發(fā)強(qiáng)度較傳統(tǒng)焦炭烘干機(jī)提高50～ 。

2,、調(diào)心托輪裝置

石油焦烘干機(jī)采用不同于傳統(tǒng)焦炭烘干機(jī)托輪的軸承型號和結(jié)構(gòu)形式,，托輪與輪帶自約束保持線接觸，摩擦面接觸更寬泛均衡,，保證了托輪與輪帶的使用壽命,，增強(qiáng)了筒體運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。并適當(dāng)減少托輪間夾角,，減少運(yùn)轉(zhuǎn)阻力,，降低電耗。

3,、合理調(diào)整轉(zhuǎn)速

根據(jù)烘干物料的理化性能不一,，烘干的停留時(shí)間有所區(qū)別，設(shè)計(jì)采用理想的轉(zhuǎn)速運(yùn)行,，充分保證烘干質(zhì)量,，一般配用電磁調(diào)速或變頻調(diào)速電機(jī)。

4,、收塵尾罩設(shè)計(jì)

根據(jù)不同烘干物料的要求，石油焦烘干機(jī)擴(kuò)腔設(shè)計(jì)尾罩和改變尾氣流向,，讓尾罩取到初級收塵作用,，大大減少了后續(xù)收塵器的收塵壓力。

5,、新型密封裝置

石油焦烘干機(jī)的前后密封圈借鑒了回轉(zhuǎn)窯的密封裝置

二手3.2X7河沙,、粉煤灰三筒烘干機(jī)