本方案旨在通過熱成像智能設(shè)備及配套系統(tǒng),，對風險區(qū)域進行人員管控,、設(shè)備的狀態(tài)進行實時監(jiān)測,，達到風險監(jiān)管,、可視化巡檢的效果,。加強化工煉化企業(yè)安全生產(chǎn)管理,，提供安全管理規(guī)范化、標準化,、信息化水平,，進而提升安全管理績效和生產(chǎn)效率。

化工煉化行業(yè)是以原油,、輕烴,、天然氣為主要原料，從事煉油,、乙烯,、化工延伸加工、液體化工,、化肥等生產(chǎn)的制造業(yè)企業(yè),。經(jīng)過多年的高速發(fā)展，我國的化工煉化企業(yè)已經(jīng)取得了巨大的進步,，但是與企業(yè)相比仍有明顯的差距,。近年來，我國化工煉化企業(yè)已經(jīng)意識到管理運營上的短板,，并寄希望于通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型實現(xiàn)能力提升,。為幫助企業(yè)進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型，打造智慧工廠,，?？滴⒂盎跓岢上裰悄墚a(chǎn)品,，結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)管理的相關(guān)規(guī)定，設(shè)計出安全生產(chǎn)監(jiān)管解決方案,。

場景需求：

1.在線監(jiān)測：爐體,、變電

場景痛點：

•化工生產(chǎn)過程中，對爐體的溫度分布無法可視,，工作人員在進行工藝控制時需要依靠經(jīng)驗判斷,，方式單一。

•煉化化工廠本身也具有獨立的變電站,、配電室,，一旦出現(xiàn)異常，嚴重影響生產(chǎn)效率,。

業(yè)務(wù)價值：

•通過熱成像設(shè)備對爐體進行可視化溫度分析,，判斷反應(yīng)時間點，工藝控制更加精準,。

•配電設(shè)備溫度實時監(jiān)測,，進行溫度變化趨勢記錄，在線巡檢,，提高運維效率,，助力企業(yè)數(shù)字化生產(chǎn)。

2.設(shè)備巡檢：管線,、罐體

場景痛點：

•煉化化工園區(qū)會有大量的輸氣管道,，管道氣體泄漏會引發(fā)化工生產(chǎn)風險，傳統(tǒng)手段無法準確判斷位置,。

•罐體到一定時候需要維護,，罐體是否存在油泥、是否存在腐蝕等均需要巡檢判斷,。

業(yè)務(wù)價值：

•手持氣體泄漏可視化巡檢,，準確判斷VOCs泄漏點。

•手持測溫設(shè)備,，通過熱成像判斷罐體內(nèi)油泥,、腐蝕等情況，無損探傷,，巡檢效果更準確,。

3.廠區(qū)管理：人員、設(shè)備

場景痛點：

•煉化化工生產(chǎn)區(qū)環(huán)境復(fù)雜,，部分生產(chǎn)區(qū)域?qū)儆诟呶ｋU區(qū),，生產(chǎn)人員誤入會帶來安全隱患。

•企業(yè)廠區(qū)大,，極難管理,，一旦出現(xiàn)火災(zāi)隱情,，很難捕捉判斷。且高溫反應(yīng)設(shè)備較多,，應(yīng)用數(shù)字化手段極易產(chǎn)生誤報,。

業(yè)務(wù)價值：

•熱成像設(shè)備全天候監(jiān)測，環(huán)境影響弱,，危險區(qū)域人員入侵可及時報警提醒,。

•深度學習能力能降低因生產(chǎn)設(shè)備工作、擺動等帶來的誤報,，減少排查壓力,。

•高空瞭望設(shè)備可對高溫反應(yīng)設(shè)備屏蔽，減少誤報,。且可定制AR功能,，資源整合，方便調(diào)取園區(qū)內(nèi)各物聯(lián)設(shè)備數(shù)據(jù),，統(tǒng)一管理,。

4.物料管理：儲料區(qū)

場景痛點：

•煉化化工企業(yè)存在大量的反應(yīng)物料存儲區(qū)域，該類區(qū)域防火要求高,，且對于安防的管理也有要求,。

業(yè)務(wù)價值：

•防火+安防一體化，一機多用,，單機解決物料區(qū)安全問題。

•物料倉庫環(huán)境較為復(fù)雜,，夜晚光線昏暗,，熱成像設(shè)備安防更易察覺人員入侵。

方案優(yōu)勢：

•設(shè)備AI在線智能體檢,，7*24小時實時溫度監(jiān)測,，生產(chǎn)設(shè)備缺陷可視化，更精準判斷生產(chǎn)設(shè)備運行狀態(tài),。

•溫度數(shù)據(jù)實時上傳,，異常溫度自動報警，歷史溫度形成曲線,，診斷結(jié)果可成表格,，方便設(shè)備狀態(tài)管理。

•手持可視化巡檢,，無損探傷,、氣體泄漏，定位問題更精準,。

•高空瞭望,、料區(qū)防范,，助力煉化化工企業(yè)數(shù)字化安全生產(chǎn)。