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你會怎么解決遇到的鎧裝多點熱電偶故障問題

來源:上海亭誼儀表有限公司   2024年09月10日 09:31  
  鎧裝多點熱電偶的常見故障包括斷線故障,、示值異常,、誤差偏大,、劣化部分熱電偶斷裂等。具體如下:
  1. 斷線故障
  - 產(chǎn)生原因:當超過鎧裝熱電偶外徑使用溫度,,套管材料,、絕緣材料及熱電偶絲會由于膨脹系數(shù)的差異,致使熱電偶絲過度伸縮而斷線,。
  - 解決方法:增加鎧裝熱電偶直徑,,改變同保護管間距離,留出隨溫度變化的空間,,使熱電偶絲受力減少,。
  2. 示值異常
  - 產(chǎn)生原因:在800℃時氫氣爐內(nèi),雖然熱電偶絲外層有金屬套管保護,,但氫氣可以通過套管壁與管內(nèi)殘留氧反應(yīng),,使其套管內(nèi)氧濃度恰好可供鎳鉻合金發(fā)生選擇性氧化而脫鉻,引起熱電動勢大幅度降低[,。
  - 解決方法:采用無氧化膜的光亮偶絲,,組裝成帶保護管的熱電偶并具有防氧化結(jié)構(gòu)或者添加氧的吸氣劑鈦。推薦使用有鈦吸氣劑的鎧裝熱電偶,。
  3. 誤差偏大
  - 產(chǎn)生原因:因K型熱電偶短程有序轉(zhuǎn)變現(xiàn)象,,如果處于特定的溫度范圍450~600℃,短時間內(nèi)原子排列變化使其熱電動勢變化,。該現(xiàn)象是可逆的,,通過900℃以上的熱處理,可恢復(fù)原來的校正值,。
  - 解決方法:短程有序轉(zhuǎn)變是材料自身的特性,,不可避免,推薦使用N型熱電偶替代],。
  4. 劣化部分熱電偶斷裂
  - 產(chǎn)生原因:當插入深度不同時,,因熱電偶的劣化部分,處于槽內(nèi)與槽外(大氣)間具有溫度梯度的部位,,故產(chǎn)生很大誤差,。
  - 解決方法:插入爐內(nèi)部分熱電偶發(fā)生劣化,已達到使用壽命,,建議更換熱電偶或使用固定裝置確保插入深度一致,。
  5. 法蘭盤焊接處斷裂
  - 產(chǎn)生原因:被測氣體在法蘭下凝結(jié),因焊接時產(chǎn)生殘余應(yīng)力,,使其出現(xiàn)腐蝕裂紋,。
  - 解決方法:在法蘭上安裝插座,將鎧裝熱電偶固定,。
  6. 溫度指示搖擺不定
  - 產(chǎn)生原因:鎧裝熱電偶在測溫時處于很大的溫度梯度下,,因鎧裝熱電偶絲與套管的膨脹系數(shù)不同,致使偶絲承受過大的應(yīng)力,。由于在高溫部分及低溫部分的晶粒成長速度不同,,因此產(chǎn)生沿晶脆性斷裂。
  - 解決方法:安裝鎧裝熱電偶時增加支撐管,,用以降低鎧裝熱電偶所處的溫度梯度,。
  7. 接線端子損傷導(dǎo)致不導(dǎo)通
  - 產(chǎn)生原因:在接線或去掉芯線包皮時,出現(xiàn)損傷所致,。
  - 解決方法:需提高操作者專業(yè)技能,。
  8.表顯示溫度偏低
  - 產(chǎn)生原因:熱電偶正、負極性接反,。
  - 解決方法:改變連接極性,。
  9. 高溫高壓環(huán)境下出現(xiàn)裂紋
  - 產(chǎn)生原因:確認為一般奧氏體不銹鋼與氯離子有關(guān)的穿晶型應(yīng)力腐蝕引起的裂紋。
  - 解決方法:推薦采用耐腐蝕性能優(yōu)異的,、鎳含量高的材質(zhì),。
  10. 長時間使用后示值不穩(wěn)定
  - 產(chǎn)生原因:在振動環(huán)境下,溫度測量裝置與鎧裝熱電偶間因振動產(chǎn)生摩擦,,使鎧裝熱電偶壁厚減薄,,蒸汽從其破損部位浸入鎧裝內(nèi)部同絕緣材料反應(yīng),引起體積膨脹,,因其內(nèi)壓力增大,,擴展成二次裂紋。
  - 解決方法:安裝固定螺紋,,防止鎧裝熱電偶振動,。

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