一.開煉機為什么能夠把高彈性的生膠轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂锌伤苄誀顟B(tài)的塑煉膠呢,？

 用開煉機進行塑煉,，主要就是通過兩個相對回轉(zhuǎn)的輥筒對膠料產(chǎn)生的剪切、擠壓作用,，使膠料原有的大分子鏈被打斷,，從而使得膠料原有的彈性降低，可塑性提高,，有利于下面加工工序的進行,。

 目前使用的塑煉方法主要是包輥塑煉法和薄通塑煉法。

二．如何把膠料與各種配合劑均勻混合在一起,？

 開煉機在煉膠過程中主要是依靠兩個相對回轉(zhuǎn)的輥筒對膠料產(chǎn)生擠壓,、剪切作用，經(jīng)過多次捏煉,，以及捏煉過程中伴隨的化學作用,，將橡膠內(nèi)部的大分子鏈打斷,，使配方中的各種成分摻和均勻，而最后達到煉膠的目的,。從輥筒間隙中排出的膠片,，由于兩個輥筒表面速度和溫度的差異而包覆在一個輥筒上，重新返回兩輥間,，這樣多次往復,，完成煉膠作用,。在塑煉時促使橡膠的分子鏈由長變短,，彈性由大變小,；在混煉時促使膠料各組分表面不斷更新,，均勻混合。在間歇操作的開煉機上,，加料后膠料反復通過輥距數(shù)次,，最后切割下片。

在用作連續(xù)操作的開煉機上,，膠料從輥筒的一端連續(xù)的加入,，按煉膠工藝規(guī)定的時間反復通過輥筒數(shù)次，從輥筒的另一端連續(xù)切割所要求的膠條,。

三．膠料在開煉機上加工時,，應(yīng)具備哪些條件才能得到良好的煉膠效果呢？

我們將從兩個方面進行討論,，即分別從力學角度和交流角度加以討論,。

1.從力學角度來研究膠料進入輥筒劇的條件

 在煉膠操作時我們可以看到，當膠料包覆一個輥筒后兩輥筒間還有一定數(shù)量的堆積膠,，這些堆積膠不斷被轉(zhuǎn)動的輥筒帶入輥隙中去,，而新的堆積膠又不斷形成。這些堆積膠對煉膠效果的影響是很大的,。

  若堆積過多,，過多的堆積膠便不能及時進入輥隙，只能原地輕輕抖動,，此時煉膠有明顯的下降趨勢,。

  若堆積膠過少，則不能形成穩(wěn)定連續(xù)的操作,。

  可見,，確定適量的堆積膠是必要的。

  2.從流動角度上主要研究：

膠料的擠壓作用是如何產(chǎn)生的,？以及與橫壓力的關(guān)系,？膠料在輥隙中得到強烈的擠壓和剪切,，如圖所示。擠壓作用是由于膠料通過逐漸縮小點輥筒間距而產(chǎn)生,，隨著橫壓力的增大而擠壓增大,。

輥距大小對膠料的剪切作用是怎樣產(chǎn)生的？以及剪切力的大小與誰有關(guān)系,？

剪切作用是由于前,、后輥筒有速比而產(chǎn)生，速比越大剪切力越大,。

輥距大小對加料的剪切作用以及對煉膠效果有無影響,？

對同一機臺來說，速比和輥筒線速度是一定的,，可用減少輥距的方法來增加速度梯度,，從而達到增加對膠料的剪切作用。如生膠帶薄通塑煉,，就是這個道理,。速度梯度值大，煉膠的效果就好,，特別對破膠及塑煉效果好,。但對膠料剪切變形所需的能量增加時，膠料溫度上升的塊,，所以要加強冷卻,。

煉膠過程中為什么要進行割膠、翻膠,？

在煉膠過程中,，將膠料進行切割對煉膠過程是十分重要的。根據(jù)流體力學的分析,，煉膠過程膠料的流線分布如圖所示,。

從圖中可見靠近輥筒處膠料的流線與輥筒轉(zhuǎn)動面平行,。而在楔形斷面開始處,，有一個回流區(qū)域，形成兩個封閉的回流線（即ψ-0線）,。當v1=v2時,，這兩個封閉回流線對稱分布，當v1<v2<>時,，兩個封閉回流線的中線面移向慢速輥筒一側(cè),。可見當v1=v2時,，封閉回流所受到的剪切作用較v1<v2<>時要小,，影響了煉膠的效果所以,，大部分煉膠機都設(shè)計成兩輥筒速度不同（v1≠v2）。

</v2<></v2<>

<v2<><v2<>

</v2<></v2<>

但僅速度不同也不能得到最佳的煉膠效果,，這是由于v1≠v2時,。楔形膠條仍然存在封閉回流。只有采用切割膠條的辦法,，促使膠料沿輥筒軸線移動,，才能不斷破壞回流，加速煉膠作用,，取得良好的效果,。

膠料在輥隙中受到強烈的擠壓和剪切。擠壓作用是由于膠料通過逐漸縮小的輥筒間距而產(chǎn)生,，隨著橫壓力的增大而擠壓力增大,；剪切作用是由于前,、后輥筒有速比而產(chǎn)生,，速比越大剪切力越大。

對同一機臺來說,，速比和輥筒線速度是一定的,，可用減少輥距的方法來增加速度梯度，從而達到增加對膠料的剪切作用,。如生膠的薄通塑煉,，就是這個道理。速度梯度值大,，煉膠的效果就好,，特別對破膠及塑煉效果好。但對膠料剪切變形所需的能量增加時,，膠料溫度上升的快,，所以要加強冷卻。

四．強化煉膠效果,，必須具備四個條件

經(jīng)過上面分析討論可知,，要想完成煉膠操作及得到較好的煉膠效果，應(yīng)實現(xiàn)下面四點：

1.使膠料摩擦角大于接觸角（φ>α）以便把膠料帶入輥距,；

2.使前后輥速（線速度）不想等,，以便對輥隙中的膠料進行強烈的擠壓和剪切；

3.煉膠時,，需要切割翻膠,，以破壞膠料的封閉回流線，加強物料的分散效果,；

4.煉膠過程中不斷調(diào)整輥距,，以改變速度梯度,，提高煉膠效果。