沼氣是能源行業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)未來的重要支柱。沼氣由玉米稈或液態(tài)糞便等各種有機原料制成,，不以化石能源為基礎,，因此是一種碳中和燃料。然而,，這種前景廣闊的能源也帶來了技術(shù)挑戰(zhàn),，需要先進的解決方案。這包括幾個步驟,，而泵在其中發(fā)揮著重要作用，KNF 很樂意提供理想的技術(shù),。

傳輸和壓縮沼氣面臨多重挑戰(zhàn),。來自生物反應器的原料沼氣通常含有飽和水蒸氣，含有雜質(zhì)和大約 40% 的二氧化碳(CO2),。此外,，這種氣體易燃，是一種強溫室氣體,，因此不能排放到大氣中,。這些特性要求泵具有氣密性，不影響介質(zhì)的完整性,，并能輕松應對不同的化學物質(zhì)和冷凝水,。

原料沼氣在熱電聯(lián)產(chǎn)廠轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔芎蜔崮堋榇?，需要將沼氣逐步從沼氣反應器?jīng)儲存裝置輸送到熱電聯(lián)產(chǎn)裝置,。用于這一關鍵任務的泵必須能夠?qū)毫拇蠹s 0 - 100 mbar（相對壓力）提高到最高 12 bar （相對壓力），并能很好地處理冷凝水,。此外,，泵必須具有良好的密封性，并能很好地應對潮濕氣體,。這使得 KNF的N 630,、N 680、N 1200 或 N 1400 等隔膜泵成為這一重要工藝步驟的理想選擇,。

對于熱電聯(lián)產(chǎn)以外的用途,，原料沼氣需要先進行提煉，即去除二氧化碳,，對剩余的甲烷（CH4）進行干燥,。為此，原始反應器產(chǎn)生的沼氣要經(jīng)過特殊的過濾器,，以去除大部分二氧化碳,，從而使 CH4 濃度達到約 90%,。從反應器或暫存罐到過濾裝置的輸送，以及從過濾裝置到下一工藝步驟的輸送,，都會極大地受益于隔膜泵技術(shù),。由于其氣密性、處理冷凝液的能力以及極其可靠和持久的運行，上述隔膜泵是沼氣處理工藝的理想選擇,。

當使用沼氣作為天然氣的可持續(xù)替代品時,，通常會將沼氣注入現(xiàn)有的天然氣管網(wǎng)。這樣,，沼氣就能使天然氣的使用更加環(huán)保，甚至可以取代天然氣,。沼氣通常在 0 - 100 mbar（相對壓力）的條件下儲存,，根據(jù)具體的網(wǎng)絡情況，需要將沼氣壓縮到最高 2 bar（相對壓力）,。這是隔膜泵與其他泵技術(shù)相比真正具有優(yōu)勢的另一個領域,。

如上文所說，沼氣應用受益于隔膜泵技術(shù),，尤其是當泵是根據(jù)具體應用需求量身定制時,。借助 KNF 成熟的模塊化系統(tǒng)，這種定制很容易實現(xiàn),，該系統(tǒng)允許在成熟組件的基礎上進行快速,、可靠和經(jīng)濟的定制。無需使用過大的泵,，就能精確地達到所需的工作點,，而且還有許多其他選擇，如防爆型泵或可處理冷凝水的泵,。