數(shù)控機(jī)床常用的故障檢測(cè)方法：

    通常按照：現(xiàn)場(chǎng)故障的診斷與分析,、故障的測(cè)量維修排除、系統(tǒng)的試車這三大步進(jìn)行,。

數(shù)控機(jī)床故障診斷,，在故障診斷時(shí)應(yīng)掌握以下原則：

先外部后內(nèi)部：

    現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越來(lái)越高,，數(shù)控系統(tǒng)本身的故障率越來(lái)越低，而大部分故障的發(fā)生則是非系統(tǒng)本身原因引起的,。由于數(shù)控機(jī)床是集機(jī)械,、液壓、電氣為一體的機(jī)床,，其故障的發(fā)生也會(huì)由這三者綜合反映出來(lái),。維修人員應(yīng)先由外向內(nèi)逐一進(jìn)行排查。盡量避免隨意地啟封,、拆卸,，否則會(huì)擴(kuò)大故障，使機(jī)床喪失精度,、降低性能,。系統(tǒng)外部的故障主要是由于檢測(cè)開關(guān),、液壓元件、氣動(dòng)元件,、電氣執(zhí)行元件,、機(jī)械裝置等出現(xiàn)問題而引起的。

先機(jī)械后電氣：

    一般來(lái)說(shuō),，機(jī)械故障較易發(fā)覺,，而數(shù)控系統(tǒng)及電氣故障的診斷難度較大。在故障檢修之前,，首先注意排除機(jī)械性的故障,。

先靜態(tài)后動(dòng)態(tài)：

    先在機(jī)床斷電的靜止?fàn)顟B(tài)，通過了解,、觀察,、測(cè)試、分析,，確認(rèn)通電后不會(huì)造成故障擴(kuò)大,、發(fā)生事故后，方可給機(jī)床通電,。在運(yùn)行狀態(tài)下,，進(jìn)行動(dòng)態(tài)的觀察、檢驗(yàn)和測(cè)試,，查找故障,。而對(duì)通電后會(huì)發(fā)生破壞性故障的，必須先排除危險(xiǎn)后,，方可通電,。

先簡(jiǎn)單后復(fù)雜：

    當(dāng)出現(xiàn)多種故障互相交織，一時(shí)無(wú)從下手時(shí),，應(yīng)先解決容易的問題,，后解決難度較大的問題。往往簡(jiǎn)單問題解決后,，難度大的問題也可能變得容易,。

1.直觀法：這是一種基本的方法。維修人員通過對(duì)故障發(fā)生時(shí)的各種光,、聲,、味等異常現(xiàn)象的觀察以及認(rèn)真察看系統(tǒng)的每一處,，往往可將故障范圍縮小到一個(gè)模塊或一塊印刷線路板,。這要求維修人員具有豐富的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，要有多學(xué)科的較寬的知識(shí)和綜合判斷的能力,。

2.自診斷功能法：現(xiàn)代的數(shù)控系統(tǒng)雖然尚未達(dá)到智能化很高的程度,，但已經(jīng)具備了較強(qiáng)的自診斷功能,。能隨時(shí)監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的硬件和軟件的工作狀況。一旦發(fā)現(xiàn)異常,，立即在顯示器上報(bào)警信息或用發(fā)光二極管批示出故障的大致起因,。利用自診斷功能，也能顯示出系統(tǒng)與主機(jī)之間接口信號(hào)的狀態(tài),，從而判斷出故障發(fā)生在機(jī)械部分還是數(shù)控系統(tǒng)部分,，并批示出故障的大致部位。這個(gè)方法是當(dāng)前維修時(shí)有效的一種方法,。

3.功能程序測(cè)試法：所謂功能程序測(cè)試法就是將數(shù)控系統(tǒng)的常用功能和特殊功能,，如直線定位、圓弧插補(bǔ),、螺紋切削、固定循環(huán),、用戶宏程序等用手工編程或自動(dòng)編程方法,，編制成一個(gè)功能程序測(cè)試紙帶，通過紙帶閱讀機(jī)送入數(shù)控系統(tǒng)中,，然后啟動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)使之進(jìn)行運(yùn)行,，藉以檢查機(jī)床執(zhí)行這些功能的準(zhǔn)確性和可靠性，進(jìn)而判斷出故障發(fā)生的可能起因,。本方法對(duì)于長(zhǎng)期閑置的數(shù)控機(jī)床第一次開機(jī)時(shí)的檢查以及機(jī)床加工造成廢品但又無(wú)報(bào)警的情況下,，一時(shí)難以確定是編程錯(cuò)誤或是操作錯(cuò)誤，還是機(jī)床故障時(shí)的判斷是一較好的方法,。

4.交換法：這是一種簡(jiǎn)單易行的方法,，也是現(xiàn)場(chǎng)判斷時(shí)常用的方法之一。所謂交換法就是在分析出故障大致起因的情況下,，維修人員可以利用備用的印刷線路板,、模板，集成電路芯片或元器件替換有疑點(diǎn)的部分,，從而把故障范圍縮小到印刷線路板或芯片一級(jí),。它實(shí)際上也是在驗(yàn)證分析的正確性。

5.轉(zhuǎn)移法：所謂轉(zhuǎn)移法就是將系統(tǒng)中具有相同功能的二塊印刷線路板,、模塊,、集成電路芯片或元器件互相交換，觀察故障現(xiàn)象是否隨之轉(zhuǎn)移,。藉此,，可迅速確定系統(tǒng)的故障部位。這個(gè)方法實(shí)際上就是交換法的一種,。

6.參數(shù)檢查法：數(shù)控參數(shù)能直接影響數(shù)控機(jī)床的功能,。參數(shù)通常是存放在磁泡存儲(chǔ)器或存放在需由電池保持的RAM中,，一旦電池不足或由于外界的某種干擾等因素，會(huì)使個(gè)別參數(shù)丟失或變化,，發(fā)生混亂,，使機(jī)床無(wú)法正常工作。此時(shí),，通過核對(duì),、修正參數(shù)，就能將故障排除,。當(dāng)機(jī)床長(zhǎng)期閑置工作時(shí)無(wú)緣無(wú)故地出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或有故障而無(wú)報(bào)警時(shí)，就應(yīng)根據(jù)故障特征,，檢查和校對(duì)有關(guān)參數(shù),。另外，經(jīng)過長(zhǎng)期運(yùn)行的數(shù)控機(jī)床,，由于其機(jī)械傳動(dòng)部件磨損,，電氣無(wú)件性能變化等原因，也需對(duì)其有關(guān)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,。有些機(jī)床的故障往往就是由于未及時(shí)修改某些不適應(yīng)的參數(shù)所致,。當(dāng)然這些故障都是屬于故障的范疇。

7.測(cè)量比較法：系統(tǒng)生產(chǎn)廠在設(shè)計(jì)印刷線路板時(shí),，為了調(diào)整,、維修的便利，在印刷線路板上設(shè)計(jì)了多個(gè)檢測(cè)用端子,。用戶也可利用這些端子比較測(cè)量正常的印刷線路板和有故障的印刷線路板之間的差異,。可以檢測(cè)這些測(cè)量端子的電壓或波形,，分析故障的起因及故障的所在位置,。甚至，有時(shí)還可對(duì)正常的印刷線路人為地制造“故障”,，如斷開連線或短路,，撥去組件等，以判斷真實(shí)故障的起因,。為此,，維修人員應(yīng)在平時(shí)積累印刷線路板上關(guān)鍵部位或易出故障部位在正常時(shí)的正確波形和電壓值。因?yàn)橄到y(tǒng)生產(chǎn)廠往往不提供有關(guān)這方面的資料,。

8.敲擊法：當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)的故障表現(xiàn)為若有若無(wú)時(shí),，往往可用敲擊法檢查出故障的部位所在。這是由于cnc系統(tǒng)是由多塊印刷線路板組成，每塊板上又有許多焊點(diǎn),，板間或模塊間又通過插接件及電纜相連,。因此，任何虛焊或接觸不良,，都可能引起故障,。當(dāng)用絕緣物輕輕敲打有虛焊及接觸不良的疑點(diǎn)處，故障肯定會(huì)重復(fù)再現(xiàn),。

9.局部升溫：系統(tǒng)經(jīng)過長(zhǎng)期運(yùn)行后元器件均要老化,，性能會(huì)變壞。當(dāng)它們尚未損壞時(shí),，出現(xiàn)的故障變得時(shí)有時(shí)無(wú),。這時(shí)可用熱吹風(fēng)機(jī)或電烙鐵等來(lái)局部升溫被懷疑的元器件，加速其老化,，以便暴露故障部件,。當(dāng)然，采用此法時(shí),，一定要注意元器件的溫度參數(shù)等,，不要將原來(lái)是好的器件烤壞。

10.原理分析法：根據(jù)系統(tǒng)的組成原理,，可從邏輯上分析各點(diǎn)的邏輯電平和特征參數(shù)(如電壓值或波形)，然后用萬(wàn)用表,、邏輯筆,、示波器或邏輯分析儀進(jìn)行測(cè)量、分析和比較,，從而對(duì)故障定位,。運(yùn)用這種方法，要求維修人員必須對(duì)整個(gè)系統(tǒng)或每個(gè)電路的原理有清楚的,、較深的了解,。

11.通過PLC檢測(cè)故障:數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)的大部分故障都是通過PLC裝置檢查出來(lái)的。PLC檢測(cè)故障的機(jī)理就是通過運(yùn)行機(jī)床廠家為特定機(jī)床編制的PLC梯形圖（即程序）,，根據(jù)各種輸人,、輸出狀態(tài)進(jìn)行邏輯判斷，如果發(fā)現(xiàn)問題,，產(chǎn)生報(bào)警并在顯示器上產(chǎn)生報(bào)警信息,。所以對(duì)一些PLC產(chǎn)生報(bào)警的故障，或一些沒有報(bào)警的故障,，可以通過分析PLC的梯形圖對(duì)故障進(jìn)行診斷,，利用系統(tǒng)的梯形圖顯示功能或者機(jī)外編程器在線跟蹤梯形圖的運(yùn)行，可提高診斷故障的速度和準(zhǔn)確性。