高壓風(fēng)機(jī)電機(jī)繞組燒損的故障原因及處理方法
高壓風(fēng)機(jī)電機(jī)繞組燒損的故障原因及處理方法
經(jīng)統(tǒng)計(jì),,生產(chǎn)上使用的三相異步電動機(jī),,在運(yùn)行中的故障屬繞組燒壞的電氣故障約85%,機(jī)構(gòu)及其他故障約15%,,繞組燒壞的原因多為缺相運(yùn)行或過載運(yùn)行,、繞組接地及繞組相間或匝間短路。其次是定,、轉(zhuǎn)子摩擦,、斷條等機(jī)械方面的原因。這里著重從電氣角度分析電機(jī)繞組燒損的故障原因,,并提出相應(yīng)的處理方法,。
一、缺相運(yùn)行
1. 故障現(xiàn)象
電機(jī)不能起動,,即使空載能起起動,,轉(zhuǎn)速慢慢上升,有嗡嗡聲,;電機(jī)冒煙發(fā)熱,,并伴有燒焦味。
2. 檢查結(jié)果
拆下電機(jī)端蓋,,可看到繞組端部有1/3或2/3的極相繞組或焦或變成深棕色,。
3. 故障原因及處理方法
(1)電動機(jī)供電回路熔絲回路接觸不良或受機(jī)械損傷,致使某相熔絲熔斷,。
(2)電動機(jī)供電回路三相熔絲規(guī)格不同,,容量小的熔絲燒斷。應(yīng)根據(jù)電動機(jī)功率大小,,更換為規(guī)格相同的熔絲,。
(3)電動機(jī)供電回路中的開關(guān)(隔離開關(guān)、膠蓋開關(guān)等)及接觸器的觸頭接觸不良(燒傷或松脫),。修復(fù)并調(diào)整動,、靜觸頭,使之接觸良好,。
(4)線路某相缺相,。查出斷線處,并連接牢固,。
(5)電動機(jī)繞組連線間虛焊,,導(dǎo)致接觸不良。認(rèn)真檢查電動機(jī)繞組連接線并焊牢,。
二,、過載運(yùn)行
1. 故障現(xiàn)象
電動機(jī)電流超過額定值;電動機(jī)溫升超過額定溫升,。
2. 檢查結(jié)果
電機(jī)三組繞組全部燒毀,;軸承無潤滑脂或砂架損壞;定,、轉(zhuǎn)子鐵心相磨擦,,俗稱掃膛。
3. 故障原因及處理方法
(1)負(fù)載過重時(shí),,要考慮適當(dāng)減載或更換容量合適的電動機(jī),。
(2)電源電壓過高或過低,,需加裝三相電源穩(wěn)壓補(bǔ)償柜。
(3)電機(jī)長期嚴(yán)重受潮或有腐蝕性氣體侵蝕,,絕緣電阻下降,。應(yīng)根據(jù)具體情況,進(jìn)行大修或更換同容量,、同規(guī)格的封閉電動機(jī),。
(4)軸承缺油、干磨或轉(zhuǎn)子機(jī)械不同心,,導(dǎo)致電動機(jī)轉(zhuǎn)子掃膛,,使電動機(jī)電流超過額定值。首先應(yīng)認(rèn)真檢查軸承磨損情況,,若不合格需更換新軸承,;其次,清洗軸承并注入適量潤滑脂,。然后檢查電動機(jī)端蓋,,若端蓋中心孔因磨損致使轉(zhuǎn)子不同心,應(yīng)對端蓋進(jìn)行處理或更換,。
(5)機(jī)構(gòu)傳動部分發(fā)生故障,,致使電動機(jī)過載而燒壞電機(jī)繞組。檢查機(jī)械部分存在的故障,,采取措施處理解決,,使之轉(zhuǎn)動靈活。
三,、繞組接地
1. 故障現(xiàn)象
電機(jī)空載無法起動,;電動機(jī)供電回路熔絲熔斷或開關(guān)跳閘。
2. 檢查結(jié)果
定子槽口繞組和鐵心有燒傷痕跡,,并有銅熔點(diǎn),;槽內(nèi)繞組與鐵心擊穿;繞組引出線外皮絕緣損壞,。
3. 故障原因及處理方法
(1)電動機(jī)在修復(fù)時(shí),,塞入竹楔不注意,使槽口繞組絕緣破壞,;竹楔年久老化,,絕緣不良。應(yīng)按電機(jī)下線工藝挑選優(yōu)質(zhì)竹楔,,并做好絕緣處理,。下線時(shí)注意不要使竹楔劃傷導(dǎo)線。
(2)對于長期受潮或在腐蝕性氣體中工作的電動機(jī),應(yīng)更換為封閉型電動機(jī),。
(3)開啟式電動機(jī)因金屬或金屬切屑進(jìn)入電動機(jī)內(nèi)使繞組絕緣破壞,。對此,應(yīng)在電機(jī)周圍加設(shè)防護(hù)網(wǎng)或防護(hù)板,。
(4)轉(zhuǎn)子平衡塊松動或脫落,,刮破電動機(jī)繞組絕緣。應(yīng)將平衡塊重新調(diào)整好方位并固定住,,并處理好繞組破損處。
(5)對于無避雷器或避雷器失效的,,應(yīng)加設(shè)避雷器或重新校驗(yàn)避雷器,。
四、繞組相間短路
1. 故障現(xiàn)象
電機(jī)無法起動,;電機(jī)供電回路熔絲熔斷或開關(guān)跳閘,;電機(jī)繞組冒煙,有燒焦味,。
2. 檢查結(jié)果
相間短路部位的多股導(dǎo)線燒斷,,其周圍有銅熔點(diǎn)。
3. 故障原因及處理方法
(1)對于下線時(shí)導(dǎo)線表面絕緣劃傷或繞組端部絕緣不好的電動機(jī),,應(yīng)將燒傷的導(dǎo)線挑開,,清理后焊好,并包好絕緣壓平,,下入槽后刷上絕緣漆并烘干,。若無法修復(fù)時(shí),應(yīng)按原數(shù)據(jù)重繞,。
(2)繞組間連線及引用線的套管必須與電動機(jī)繞組的絕緣等級相適應(yīng),,連線的絕緣套管應(yīng)比焊點(diǎn)長15~25mm。
五,、繞組匝間短路
1. 故障現(xiàn)象
電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中冒煙,,局部溫升過高,并有燒焦味,。
2. 檢查結(jié)果
電動機(jī)三相電流不平衡,;幾匝或一個(gè)線圈變成裸線。
3. 故障原因及處理方法
(1)燒壞幾匝或一個(gè)線圈時(shí),,若槽滿率不高,,可進(jìn)行穿繞修理。
(2)其余部分參見第4項(xiàng)處理方法,。
及時(shí)發(fā)現(xiàn)并迅速排除電氣設(shè)備故障,,能夠預(yù)防事故的發(fā)生,確保生產(chǎn)順利進(jìn)行,。對此,,必須按照規(guī)定定期檢查和維護(hù)電氣設(shè)備,,準(zhǔn)確判斷和處理電氣設(shè)備的運(yùn)行故障,減少設(shè)備事故損失,,保證生產(chǎn)正常進(jìn)行,。
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