蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，體積小,、重量輕、材料耗用省,，安裝尺寸小,，開關(guān)迅速、90°往復(fù)回轉(zhuǎn),，驅(qū)動(dòng)力矩?。徊⑶疫€同時(shí)具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和關(guān)閉密封特性,，在大中口徑,、中低壓力的使用領(lǐng)域，蝶閥是主導(dǎo)的閥門形式,。蝶閥處于*開啟位置時(shí),，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)*的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小,，故具有較好的流量控制特性,。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊,。　采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長(zhǎng),，但很難做到*密封,。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷,。 如果要求蝶閥作為流量控制使用,，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門,。蝶閥不僅在石油,、煤氣,、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用,，而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng),。　常用的蝶閥有對(duì)夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種,。對(duì)夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間,，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上,。 閥門的強(qiáng)度性能是指閥門承受介質(zhì)壓力的能力,。閥門是承受內(nèi)壓的機(jī)械產(chǎn)品，因而必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度,，以保證長(zhǎng)期使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形,。

隨著防腐合成橡膠和聚四氟乙烯的應(yīng)用，蝶閥的性能得以提高,，并滿足于不同的工況條件,。近十幾年來，金屬密封蝶閥發(fā)展迅速,，隨著耐高溫,、耐低溫、耐強(qiáng)腐蝕,、耐強(qiáng)沖蝕,、高強(qiáng)度合金材料在蝶閥中的應(yīng)用，使 金屬密封蝶閥在高溫,、低溫,、強(qiáng)沖蝕等工況條件下得到廣泛的應(yīng)用，并部分取代了截止閥,、閘閥和球閥,。

蝶閥可以運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體zui少,。 低壓下,，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。 調(diào)節(jié)性能好,。

蝶板的流線形設(shè)計(jì),，使流體阻力損失小，可謂是一種節(jié)能型產(chǎn)品,。閥桿為通桿結(jié)構(gòu),，經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性，抗擦傷性,。蝶閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而不作升降運(yùn)行,，閥桿的填料不易破壞，密封可靠,。與蝶板錐銷固定，外伸端為防沖出型設(shè)計(jì),，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時(shí)閥桿崩出,。

連接方式有法蘭連接、對(duì)夾連接,、對(duì)焊連接及凸耳對(duì)夾連接,。

驅(qū)動(dòng)形式有手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng),、電動(dòng),、 氣動(dòng)、液動(dòng),、電液聯(lián)動(dòng)等執(zhí)行機(jī)構(gòu),，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制和自動(dòng)化操作。 蝶閥的缺點(diǎn)如下：
1,、使用壓力和工作溫度范圍小,。
2、密封性較差,。