鹽霧試驗(yàn)箱價(jià)格中鹽霧腐蝕試驗(yàn)1小時(shí)相當(dāng)于現(xiàn)實(shí)多長(zhǎng)時(shí)間?
鹽霧試驗(yàn)箱價(jià)格就是一種常見和有破壞性的大氣腐蝕
鹽霧腐蝕破壞過程中起主要作用的是氯離子,,它具有很強(qiáng)的穿透本領(lǐng),,容易穿透金屬氧化層進(jìn)入金屬內(nèi)部,,破壞金屬的鈍態(tài);同時(shí),,氯離子具有很小的水合能,,容易被吸附在金屬表面,取代保護(hù)金屬的氧化層中的氧,,使金屬受到破壞,。
鹽霧試驗(yàn),主要分為4種:
● 中性鹽霧試驗(yàn)(NSS);
● 乙酸鹽霧試驗(yàn)(AASS),;
● 銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)(CASS);
● 交變鹽霧試驗(yàn),。
GB/T 10125中4種鹽霧試驗(yàn)箱價(jià)格測(cè)試方法的對(duì)比
(1) 中性鹽霧試驗(yàn)(NSS試驗(yàn)):是應(yīng)用領(lǐng)域的一種加速腐蝕試驗(yàn)方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液,,溶液PH值調(diào)在中性范圍(6~7)作為噴霧用的溶液,,試驗(yàn)溫度均取35℃要求鹽霧的沉降率在1~2ml/80cm².h之間?! ?/span>
(2) 醋酸鹽霧試驗(yàn)(ASS試驗(yàn))
是在中性鹽霧試驗(yàn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來,。它在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸,使溶液的PH值降為3左右,,溶液變成酸性,,最后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗(yàn)快3倍左右,?! ?/span>
(3) 銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)(CASS試驗(yàn))
是國(guó)外新近發(fā)展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗(yàn),,試驗(yàn)溫度為50℃,鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅,,強(qiáng)烈誘發(fā)腐蝕,。它的腐蝕速度大約是NSS試驗(yàn)的 8倍?! ?/span>
綜上,,具體時(shí)間換算為:
中性鹽霧試驗(yàn)24h ? 自然環(huán)境1年
醋酸鹽霧試驗(yàn)24h ? 自然環(huán)境3年
銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)24h ? 自然環(huán)境8年
03 鹽霧腐蝕試驗(yàn)設(shè)備
04 鹽霧試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定
鹽霧試驗(yàn)的結(jié)果評(píng)定方法,包括:
● 評(píng)級(jí)法,;
● 腐蝕物出現(xiàn)評(píng)定法,;
● 稱重法。
1,、評(píng)級(jí)法
是把腐蝕而積與總而積之比的百分?jǐn)?shù)按一定的方法劃分成幾個(gè)級(jí)別,,以某個(gè)級(jí)別作為合格判定依據(jù),它適合平板樣品進(jìn)行評(píng)價(jià),。如GB/T6461-2002,,ISO 10289-2001,ASTM B 537-70(2013),,ASTM D 1654-2005均采用該方法對(duì)鹽霧測(cè)試結(jié)果進(jìn)行評(píng)估,。
保護(hù)評(píng)級(jí)和外觀評(píng)級(jí)
RP和RA值的計(jì)算方式:
RP:保護(hù)評(píng)級(jí)值;
RA:外觀評(píng)級(jí)值,;
A:計(jì)算RP 時(shí),,為基體金屬腐蝕部分占總面積的百分比;計(jì)算RA 時(shí),,為保護(hù)層腐蝕部分占總面積的百分比,。
覆蓋層分類及主觀評(píng)價(jià)
保護(hù)評(píng)級(jí)的表示方法為:RA/—
如:輕微生銹超過表面1%,小于表面2.5%時(shí),,表示為:5/—
外觀評(píng)級(jí)的表示方法為:—/RA值+主觀評(píng)價(jià)+覆蓋層破壞等級(jí),。
如:中度起斑點(diǎn),面積超過20%,,表示為:—/2mA
性能評(píng)級(jí)的表示方法為:RA值+主觀評(píng)價(jià)+覆蓋層破壞等級(jí),。
如:試樣未出現(xiàn)基體金屬腐蝕,但出現(xiàn)小于總面積的1%的陽(yáng)極性覆蓋層的輕度腐蝕,,表示為10/6sC
▲ 對(duì)基體金屬呈陰極性的覆蓋層照片
2,、腐蝕物出現(xiàn)評(píng)定法
是一種定性的判定方法,它以鹽霧腐蝕試驗(yàn)后,,產(chǎn)品是否產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象來劉一樣品進(jìn)行判定,。
如:JB4159-1999,,GJB4.11-1983,,GB/T4288-2003采用該方法對(duì)鹽霧測(cè)試結(jié)果進(jìn)行評(píng)估,。
常見電鍍件鹽霧試驗(yàn)后的腐蝕特征表
3、稱重法
是通過對(duì)腐蝕試驗(yàn)前后樣品的重量進(jìn)行稱重的方法,,計(jì)算出受腐蝕損失的重量來對(duì)樣品耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行評(píng)判,,它特別適用于對(duì)某種金屬耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行考核。
腐蝕速率計(jì)算方法:
V失:金屬腐蝕速率,,g/m2·h,;
m0:試件腐蝕后的質(zhì)量,g,;
m1:試件腐蝕前的質(zhì)量,,g;
S:試件的面積,,m2,;
t:試件的腐蝕時(shí)間,h,。
05 鹽霧試驗(yàn)的影響因素
1,、試驗(yàn)溫濕度
金屬腐蝕的臨界相對(duì)濕度大約為70%。當(dāng)相對(duì)濕度達(dá)到或超過這個(gè)臨界濕度時(shí),,鹽將潮解而形成導(dǎo)電性能良好的電解液,。
當(dāng)相對(duì)濕度降低,鹽溶液濃度將增加直至析出結(jié)晶鹽,,腐蝕速度相應(yīng)降低,。溫度升高,分子運(yùn)動(dòng)加劇,,高鹽霧腐蝕速度越快,。
國(guó)際電工委員會(huì)指出:溫度每升高10℃,腐蝕速度提高2~3倍,,電解質(zhì)的導(dǎo)電率增加10~20%,。對(duì)于中性鹽霧試驗(yàn),一般認(rèn)為試驗(yàn)溫度選在35℃較為恰當(dāng),。
2,、溶液的濃度
● 濃度在5%以下時(shí),鋼,、鎳,、黃銅的腐蝕速度隨濃度的增加而增加;
● 當(dāng)濃度大于5%時(shí),,這些金屬的腐蝕速度卻隨著濃度的增加而下降,。這是因?yàn)椋诘蜐舛确秶鷥?nèi),,氧含量隨鹽濃度的增加而增加,;當(dāng)鹽濃度增加到5%時(shí),,氧含量達(dá)到相對(duì)的飽和,如果鹽濃度繼續(xù)增加,,氧含量則相應(yīng)下降,。氧含量下降,氧的去極化能力也下降即腐蝕作用減弱,。對(duì)于鋅,、鎘、銅等金屬,,腐蝕速度卻始終隨著鹽溶液濃度的增加而增加,。
3、樣品的放置角度
鹽霧的沉降方向是接近垂直方向的,,樣品水平放置時(shí),,它的投影面積最大,樣品表面承受的鹽霧量也最多,,因此腐蝕最嚴(yán)重,。
研究結(jié)果表明:鋼板與水平線成45度角時(shí),每平方米的腐蝕失重量為250g,,鋼板平面與垂直線平行時(shí),,腐蝕失重量為每平方米140g。
GB/T 2423.17-93標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:平板狀樣品的放置方法,,應(yīng)該使受試面與垂直方向成30度角,。
4、pH值
pH值越低,,溶液中氫離子濃度越高,,酸性越強(qiáng)腐蝕性也越強(qiáng)。
中性鹽霧試驗(yàn)(NSS)pH值為6.5~7.2,。由于受到環(huán)境因素的影響,,鹽溶液的pH值會(huì)發(fā)生變化。為此,,國(guó)內(nèi)外的鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鹽溶液的pH值范圍都作了規(guī)定,,并提出穩(wěn)定試驗(yàn)過程中鹽溶液pH值的辦法,以提高鹽霧試驗(yàn)結(jié)果的重現(xiàn)性,。
5,、鹽霧沉降量和噴霧方式
鹽霧顆粒越細(xì),所形成的表面積越大,,被吸附的氧量越多,,腐蝕性也越強(qiáng)。傳統(tǒng)的噴霧方法包括氣壓噴射法和噴塔法,,缺點(diǎn)是鹽霧沉降量均勻性較差,,鹽霧顆粒直徑較大,。不同的噴霧方法對(duì)鹽溶液的pH值也會(huì)產(chǎn)生影響。
06 鹽霧試驗(yàn)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)
相關(guān)產(chǎn)品
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