操作步驟：

1,、錠子和涂層的預(yù)處理-錠子和涂層的清潔和打毛處理,；

2、粘接劑和錠子的使用-準備好粘結(jié)劑并涂在錠子表面,，然后錠子粘在涂層的表面,，讓粘結(jié)劑固化；

3,、測試區(qū)域分割-使用切割器切割涂層,；

4、拉脫試驗-加載拉拔力,；

5,、測試結(jié)果分析。

錠子的準備：

1,、清除掉錠子底部的氧化物和污物,，在研磨墊上摩擦4-5次；

2,、再用干布或者紙巾擦拭一遍,。

涂層的準備

1,、 用研磨墊輕輕擦拭涂層表面,；

2,、 為確保錠子和涂層粘牢，用酒精擦去涂層表面的油污和灰塵,。

粘接錠子：

1,、 將雙組份的AB膠按1:1的比例混合均勻；

2,、 將攪勻好的雙組份膠平整的涂在錠子底部,，膠的厚度大概為50-100um；

3,、 將錠子粘結(jié)在被測涂層的測試區(qū)域,；

4、 柔和的向下按錠子,，將多余的膠擠出,，但不要旋轉(zhuǎn)和前后滑動錠子以防止會出現(xiàn)氣泡；

5,、 用棉簽小心的擦掉錠子邊緣的多余的膠,；

6、 參照雙組份膠的說明,，等待膠凝固,；

7、 測試區(qū)域分離,；

切割涂層的主要目的是隔離特定直徑的測試區(qū)域,，這通常會防止大面積的涂層被拉離基體，從而導(dǎo)致較高的拉離壓力,。

切割：沿著錠子的邊緣用20mm或者50mm的切割器切割涂層,，對于具有較強橫向結(jié)合力的涂層，建議將涂層切透至基底,。清除切劃過程產(chǎn)生的碎屑,。

8、 拉脫試驗：將拉拔器套筒套在錠子頂部,，套筒內(nèi)部為快速接頭形式,，向上提起快速接頭，將錠子頂部嵌入后松手,，套筒卡住錠子,，按下開機鍵，進入數(shù)據(jù)測量界面,，按下加載鍵,，壓力自動清零加壓，開始施加啟動壓力，當達到啟動壓力時,，液晶屏開始顯示拉拔力-時間曲線,，實時值及峰值會顯示。直到錠子都拔脫（或達到設(shè)置的持荷值,，或人為按下停止鍵）,，電機自動卸載復(fù)位。如果涂層附著力較弱,，達不到啟動壓力（0.5Mpa）,，儀器可能不會自動停止加載，需要人為干預(yù)按下停止鍵,，取下錠子,，并按下拉拔器頂端使快速接頭復(fù)位。觀察錠子和被測表面的狀態(tài),，打印數(shù)據(jù)和分析結(jié)果,。

錠子脫落形式主要分為膠水開裂（膠水強度不夠或者固化時間不夠，更換合適的膠粘劑或增加固化時間）,，涂層內(nèi)聚破壞,，涂層與基材剝離，基材破壞,，其中膠水開裂屬試驗失敗,，需重新試驗。

試驗結(jié)束后應(yīng)處理好使用完的錠子,，以備下次試驗使用,。

錠子處理應(yīng)按下列要求進行：

1.附著力測試完畢，應(yīng)將錠子加熱燒熔粘結(jié)劑（溫度不可過高,，以免錠子變形）,，并將表面粘結(jié)劑清理干凈。也可用紗布輪或砂紙打磨清理,，但要盡量保持粘接面的平整度,。

2.待錠子冷卻后，用50號砂紙磨擦表面直至出現(xiàn)光澤,。

3.應(yīng)將錠子放置干燥處,，使用前應(yīng)檢查表面，并清除油污,。