GJB 5891.30-2006火工品藥劑試驗(yàn)方法
第30部分:氣體比容測(cè)定 壓力傳感器法
1 范圍
本部分規(guī)定了進(jìn)行火工品藥劑氣體比容試驗(yàn)的儀器、設(shè)備和材料,、環(huán)境要求,、試驗(yàn)準(zhǔn)備、試驗(yàn)步驟及結(jié)果處理,。
本部分適用于在真空中能被引爆(或引燃)的火工品藥劑氣體比容的測(cè)定。
2 原理
將定量被測(cè)藥劑,在真空,、定容的氧彈內(nèi)引爆(或引燃),30min后,,將試樣爆炸(或燃燒)產(chǎn)生的氣體輸入真空量氣系統(tǒng),,通過(guò)壓力傳感器,測(cè)定氣體的壓力,,再根據(jù)理想氣體狀態(tài)方程式,計(jì)算單位質(zhì)量試樣產(chǎn)生的氣體量,,作為試樣的氣體比容。
3 儀器,、設(shè)備和材料
試驗(yàn)用儀器、設(shè)備和材料應(yīng)符合以下要求:
a)氣體比容測(cè)試儀:由主機(jī),、計(jì)算機(jī)、打印機(jī),、真空泵和氧彈組成,,其中主機(jī)部分主要由數(shù)字壓力計(jì)、真空表,、電壓表,、電流表、真空表閥,、真空泵閥,、電源開(kāi)關(guān)、點(diǎn)火開(kāi)關(guān)等組成,。儀器的參數(shù)應(yīng)符合下列要求:
1)數(shù)字壓力計(jì):測(cè)量范圍為0kPa~250kPa(絕對(duì)壓力),,誤差為0.05%(滿量程);
2)電源:AC380(1±10%)V,,50Hz,;
3)功率:0.6kW;
4)試樣點(diǎn)火電壓:DC OV~30V可調(diào),;
5)試樣點(diǎn)火電流:DC 0A~5A可調(diào),;
6)真空泵:極限真空度為6.67×10-2Pa;
7)氧彈容積為(25mL~350mL)±10mL,,用20MPa水壓試驗(yàn)應(yīng)合格,。
b)分析天平:最大稱量為200g,分度值為0.0001g,。
c)溫度計(jì):測(cè)量范圍為0℃~50℃,,分度值為1℃。
d) 環(huán)形鐵架,。
e)坩堝:外徑為26mm的不銹鋼坩堝,,或壁厚為2mm,容積為5mL~15mL的陶瓷坩堝,。
f)電子天平:最大稱量為3100g,,分度值為0.01g,。
g)鎳鉻電阻合金絲(YB/T 5259),。
h)工業(yè)酒精(GB/T 394.1)。
4 環(huán)境要求
實(shí)驗(yàn)室應(yīng)為隔離的操作間和準(zhǔn)備間,操作間溫度在應(yīng)15℃~25℃,,相對(duì)濕度為40%~70%。
5 試驗(yàn)準(zhǔn)備
5.1 氧彈容積標(biāo)定
先將氧彈洗凈、吹于或擦干,,將場(chǎng)放入其中,,在電子天平上稱量其質(zhì)量,,準(zhǔn)確至0.02g。將氧彈放在一塊潔凈的干布上,,打開(kāi)針形閥,擰下彈帽,,取出彈頭,往彈杯內(nèi)注入蒸餾水,,輕輕放入彈頭,,并轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈,然后,,用另一塊干布擦凈彈體外的水,擰上彈帽,,緩緩關(guān)閉針形閥,,用卷成條狀的濾紙吸盡針形閥內(nèi)的水,再稱量,。每次標(biāo)定時(shí)應(yīng)記錄水溫。
按公式(1)計(jì)算氧彈容積:
式中:
V1——經(jīng)標(biāo)定的氧彈容積的數(shù)值,,單位為毫升(mL),;
m2——氧彈和水的質(zhì)量的數(shù)值,,單位為克(g),;
m1——氧彈的質(zhì)量的數(shù)值,,單位為克(g),;
p ——蒸餾水的密度的數(shù)值,,單位為克每立方厘米(g/cm3),。
重復(fù)標(biāo)定兩次,,結(jié)果平行誤差不大于2.0mL 時(shí),,取其算術(shù)平均值,。
5.2 氧彈和量氣系統(tǒng)容積的標(biāo)定
5.2.1 打開(kāi)氣體比容測(cè)試儀量氣系統(tǒng)的所有閥門(mén),。
5.2.2 將氧彈接入量氣系統(tǒng),并擰開(kāi)針形閥,。
5.2.3 依次接通氣體比容測(cè)試儀主機(jī)、計(jì)算機(jī)和打印機(jī)電源開(kāi)關(guān),,預(yù)熱30min,。
5.2.4 記錄數(shù)字壓力計(jì)的顯示值,然后,,依次關(guān)閉氧彈針形閥和排空閥,。
5.2.5 啟動(dòng)真空泵,,抽氣至數(shù)字壓力顯示值小于0.15kPa時(shí),,依次關(guān)閉真空表閥和真空泵閥,,記錄數(shù)字壓力計(jì)顯示值,。
5.2.6 打開(kāi)針形閥,1min 時(shí)記錄變化后的壓力值,;將氧彈從量氣系統(tǒng)卸下,,打開(kāi)所有的閥。氧彈和量氣系統(tǒng)的容積按公式(2)計(jì)算:
式中:
V2——氧彈和量氣系統(tǒng)容積的數(shù)值,,單位為毫升(mL),;
P1——5.2.4操作記錄的數(shù)字壓力計(jì)顯示值的數(shù)值,單位為千帕(kPa),;
P2——V1容積的氣體進(jìn)入量氣系統(tǒng)前后的壓力差的數(shù)值,,單位為千帕(kPa)。
重復(fù)5.2.1~5.2.6的操作五次,,結(jié)果平行誤差不大于2.0mL時(shí),,取其算術(shù)平均值,否則重新標(biāo)定,。
氧彈容積(V1)和氧彈與量氣系統(tǒng)容積(V2)一年標(biāo)定一次,。
5.3 試樣準(zhǔn)備
將被測(cè)藥劑約7g,按相應(yīng)的規(guī)定進(jìn)行干燥,,達(dá)到技術(shù)要求后,,在干燥器中自然冷卻30min,作為試樣,,備用,。
6 試驗(yàn)步驟
6.1 依次接通氣體比容測(cè)試儀主機(jī)、數(shù)字壓力計(jì)和計(jì)算機(jī)的電源,,預(yù)熱0.5h~1.0h,。
6.2 用分析天平稱取試樣(起bao藥、擊發(fā)藥約為1g,,點(diǎn)火yao,、煙火yao約為2g),準(zhǔn)確至0.0002g,。
6.3 將彈頭放入環(huán)形鐵架內(nèi),,然后,將坩堝放入彈頭導(dǎo)電彎桿下端的環(huán)內(nèi),。
6.4 截取長(zhǎng)100mm~120mm的鎳鉻電阻合金絲,,將其中部繞成直徑為1mm的螺旋狀,,將其兩端分別穿在電極桿上,,用卡子固定緊,用鑷子將鎳鉻電阻合金絲調(diào)整到恰當(dāng)?shù)奈恢?,不接觸坩堝,。
6.5 緩慢將試樣倒入坩堝內(nèi),使之與點(diǎn)火絲接觸良好,,然后,,將彈頭放入彈杯內(nèi),蓋上彈帽并擰緊,。
6.6 將氧彈與量氣系統(tǒng)連接,,打開(kāi)針形闊,關(guān)閉排空閥,。
6.7 啟動(dòng)真空泵,,抽氣至數(shù)字壓力計(jì)顯示值小于0.5kPa 時(shí),旋緊針形閥,關(guān)閉真空泵,,將氧彈從量氣系統(tǒng)卸下,。
6.8 根據(jù)試樣性質(zhì),旋轉(zhuǎn)“電壓”調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān),,調(diào)至適當(dāng)?shù)狞c(diǎn)火電壓,,然后將氧彈接入點(diǎn)火電路,按下“點(diǎn)火”按鈕,,點(diǎn)火,。
6.9 將氧彈在空氣(或冷卻水)中靜置30min,冷卻至室溫,。
6.10 將氧彈接入量氣系統(tǒng),,按下測(cè)試儀操作面板上的“啟動(dòng)”按鈕,開(kāi)啟真空泵,,至數(shù)字壓力計(jì)顯示值小于0.15kPa 時(shí),,依次關(guān)閉真空表閥、真空泵閥,,然后,,按“停止”按鈕,關(guān)閉真空泵,。
6.11 在程序界面相應(yīng)的對(duì)話框中輸入必要參數(shù),。
6.12 單擊計(jì)算機(jī)程序界面的“采集”按鈕,然后,,擰開(kāi)氧彈針形閥,,使氣體進(jìn)入量氣系統(tǒng)。
6.13 計(jì)算機(jī)程序界面顯示“數(shù)據(jù)采集完畢”后,,顯示試驗(yàn)結(jié)果,,并自動(dòng)保存;擰開(kāi)真空泵閥,,按“啟動(dòng)”按鈕,,啟動(dòng)真空泵抽去氧彈內(nèi)的廢氣。
6.14 卸下氧彈,,擰開(kāi)真空表閥和排空閥,,將“電壓”調(diào)節(jié)旋旋至0V,然后,,依次關(guān)閉數(shù)字壓力計(jì)和測(cè)試儀主機(jī)電源開(kāi)關(guān),。
6.15 將彈帽擰下,取出彈頭,,清洗各部件,,若未洗凈,,再用酒精擦洗,然后,,晾干備用,。
7 結(jié)果處理
同一試樣測(cè)定兩個(gè)結(jié)果,當(dāng)平行結(jié)果誤差不大于6mL/g時(shí),,取其算術(shù)平均值,,作為測(cè)試結(jié)果報(bào)出。否則,,補(bǔ)測(cè)一個(gè),。若補(bǔ)測(cè)的結(jié)果與前兩個(gè)結(jié)果之一相差不大于 6mL/g 時(shí),取這兩個(gè)結(jié)果的平均值,。若補(bǔ)測(cè)的結(jié)果在前兩個(gè)結(jié)果之間,,且都不大于 6mL/g 時(shí),取三個(gè)結(jié)果的平均值,。結(jié)果表示至整數(shù)位,。若三個(gè)結(jié)果之差都大于6mL/g,則將三個(gè)結(jié)果全部報(bào)出,。
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