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一,、螺紋球閥安裝
在纏上密封膠帶之前先檢查管道能否被擰螺紋口。
在管道兩端放置正確的密封件,，使用PTFE絲帶應(yīng)觀察螺絲的方向,，不能使用不適合您行業(yè)規(guī)定的密封件。
把管道通過(guò)螺紋接口旋轉(zhuǎn)入閥門(mén)兩端的螺紋接口,。
檢查所有連接的密封性,。
二、焊接球閥安裝
焊接前,，您必須拆解球閥,，防止球閥中心部分的密封圈受到損壞。
1,、拆卸球閥中心部分：交叉松開(kāi)螺母,，卸下閥體上的螺絲。
取出球閥的中心部分,。注意,，不要遺漏球閥中心部分的密封件和球體。把零部件小心的放在一起,。你可以標(biāo)記這些零部件,，在以后的安裝中可以快速的組裝。
2,、焊接兩端
球閥的中心部分的位置必須有一個(gè)球閥中心部分的距離,。
閥體和管道的焊接必須遵守相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。
焊接的安全是根據(jù)焊接點(diǎn)的位置和方位來(lái)要求的,。
如果可以,，在工作時(shí)通知您公司的領(lǐng)班/安全工程師/工程經(jīng)理和您工廠的消防隊(duì)。
焊接時(shí)要遵守自己國(guó)家的相關(guān)規(guī)定和事故的預(yù)防方針,。
3,、焊接結(jié)束后球閥中心部分安裝
安裝中心部分前，必須讓焊接的部分降溫,。
把中心部分插入連接兩端之間,，在兩端之間插入正確的螺母,。
查看沒(méi)有被污染的密封件和球體是否在正確的位置。
插入連接兩端的螺絲,，擰緊螺母,注意螺絲的扭矩,。
檢查球閥的性能。
檢查所有連接的密封性,。
三,、法蘭球閥安裝
下面的描述中，我們假設(shè)您已經(jīng)讓焊接在管道上的法蘭片已經(jīng)冷卻,。
把法蘭密封件插入球閥和法蘭片之間,。
對(duì)準(zhǔn)球閥和法蘭片的孔，用合適的螺絲互相連接,。
把合適的螺母擰在螺絲上,，按照對(duì)角線的方式擰緊螺母，注意螺絲的扭矩,。
檢查所有連接的密封性,。
閥門(mén)的安裝及拆卸的注意事項(xiàng)
1、 閥門(mén)安裝的注意事項(xiàng)
閥門(mén)安裝之前,，要確認(rèn)閥門(mén)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),。
在搬運(yùn)和安裝閥門(mén)時(shí)，要謹(jǐn)防磕碰劃傷的事故,。
安裝閥門(mén)前,，管道內(nèi)部要清洗，除去鐵屑等雜質(zhì),，防止閥門(mén)密封座夾雜異物,。另外，安裝時(shí)的閥門(mén)應(yīng)是關(guān)閉狀態(tài),。
起吊閥門(mén)作業(yè)時(shí),。閥門(mén)要在***的起吊位置上正確起吊，不得使閥門(mén)僅在局部受力的情況下進(jìn)行起吊或牽引,。
在安裝閥門(mén)時(shí),，要確認(rèn)介質(zhì)流向、安裝形式及手輪位置是否符合規(guī)定,。
2,、法蘭連接閥門(mén)的安裝
閥門(mén)及配管的法蘭面應(yīng)無(wú)損傷、劃痕等,，并保持清潔,。特別是采用金屬墊圈(橢圓形或八角形截面)的時(shí)候，法蘭盤(pán)的切槽與墊圈應(yīng)相吻合,，要涂上紅丹進(jìn)行配研,，以確保其密封狀態(tài)良好,。
配管上的法蘭面與配管中心線的垂直度及法蘭螺栓孔的誤差應(yīng)在允許值的范圍內(nèi)。閥門(mén)和配管中心線要取得一致后,，再進(jìn)行安裝,。
連接兩個(gè)法蘭時(shí)，首先要使法蘭密封面與墊片均勻壓緊,，由此***靠同等的螺栓應(yīng)力對(duì)法蘭進(jìn)行連接,。
在緊固螺栓時(shí)，要使用與螺母相匹配的扳手,，當(dāng)使用油壓,、風(fēng)動(dòng)工具進(jìn)行緊固時(shí)，注意不要超過(guò)規(guī)定的力矩,。
法蘭的緊固要避免用力不勻,，應(yīng)按照對(duì)稱、交義的方向順序旋緊,。法蘭的安裝后，要確認(rèn)所有的螺栓螺母的堅(jiān)固均勻,。
螺栓,、螺母的材質(zhì)必須符合規(guī)定。緊固后,，螺栓頭應(yīng)從螺母中露出兩個(gè)螺距為宜,。
螺栓和螺線的緊固，為了防止振動(dòng)造成松動(dòng),，要使用墊圈,。為了避免高溫時(shí)螺紋間粘連，安裝時(shí)螺紋部位應(yīng)涂
防粘劑(二硫化鉬),。
3,、閥門(mén)拆卸的注意事項(xiàng)
一般拆卸的注意事項(xiàng)以安裝注意事項(xiàng)為準(zhǔn)。但在拆卸之前,，應(yīng)確認(rèn)管道和閥門(mén)內(nèi)部無(wú)壓力,，或?qū)⒔橘|(zhì)置換成惰性氣體。
法蘭連接閥門(mén)的拆卸：螺栓原則上要用板手拆卸,。拆卸異型墊片時(shí),，事先應(yīng)在墊片和配管法蘭，以及閥門(mén)法蘭
上打騎縫標(biāo)記,。為了保護(hù)閥門(mén)法蘭的密封面,，根據(jù)情況，可以先除兩側(cè)法蘭配管,，再進(jìn)行拆卸閥門(mén),。
4,、其他注意事項(xiàng)
1)閥門(mén)一般應(yīng)在管路安裝之前定位。配管要自然,，位置不對(duì)不能硬扳,，以免留下預(yù)應(yīng)力；
2)低溫閥門(mén)在定位之前應(yīng)盡量在冷態(tài)下(如在液氮中)做啟閉試驗(yàn),，要求靈活無(wú)卡殼現(xiàn)象,；
3)液體閥應(yīng)配置成閥桿與水平成10°傾斜角，避免液體順著閥桿流出,，冷損增加,；更主要的是要避免液體觸及填
料密封面，使之冷硬而失去密封作用,，產(chǎn)生泄漏,；
4)大規(guī)格的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)該豎裝，以免因閥芯的自重較大而偏向一方,，增加閥芯與襯套之間的機(jī)械磨損,，造成泄漏；
5)在擰緊壓緊螺釘時(shí),，閥門(mén)應(yīng)處于微開(kāi)狀態(tài),，以免壓壞閥頂密封面；
6)所有閥門(mén)就位后,，應(yīng)再作一次啟閉,，靈活無(wú)卡住現(xiàn)象為合格；
7)嚴(yán)禁在安裝時(shí)把閥桿當(dāng)腳手架攀登,；
8)200℃以上的高溫閥門(mén),，由于安裝時(shí)處于常溫，而正常使用后,，溫度升高,，螺栓受熱膨脹，間隙加大,，所以必
須再次擰緊,，叫做“熱緊”，操作人員要注意這一工作,，否則容易發(fā)生泄露,。
9)天氣寒冷時(shí)，水閥長(zhǎng)期閉停,，應(yīng)將閥后積水排除,。汽閥停汽后，也要排除凝結(jié)水。閥底有如絲堵,，可將它打開(kāi)排水,。
10)非金屬閥門(mén)，有的硬脆,，有的強(qiáng)度較低,，操作時(shí)，開(kāi)閉力不能太大,，尤其不能使猛勁,。還要注意辟免對(duì)象磕碰。
11)新閥門(mén)使用時(shí),，填料不要壓得太緊,，以不漏為度，以免閥桿受壓太大,，加快磨損,，而又啟閉費(fèi)勁。
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