設(shè)備主要功能與用途：

鋼絲繩彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)適用于鋼絲繩彎曲疲勞,，本機(jī)除按標(biāo)準(zhǔn)中的要求實(shí)驗(yàn)外,，還可進(jìn)行交變載荷下彎曲疲勞試驗(yàn),。即在試驗(yàn)過(guò)程中所加負(fù)載可以按照設(shè)定的分級(jí)載荷實(shí)時(shí)變化,。使試驗(yàn)過(guò)程更接近于實(shí)際工況,。

設(shè)備主要構(gòu)成：

機(jī)架：本機(jī)架為焊接機(jī)構(gòu),，剛度大,，變形小,，震動(dòng)小,，主要用于固定，往復(fù)加載裝置,，輪組,，驅(qū)動(dòng)總成，伺服作動(dòng)器總成,，及相應(yīng)電氣,。

往復(fù)機(jī)構(gòu)：用于固定所測(cè)試鋼絲繩兩端，并可部分預(yù)緊,。提供動(dòng)力驅(qū)動(dòng)鋼絲繩往復(fù)運(yùn)動(dòng),。該機(jī)構(gòu)所配直線運(yùn)動(dòng)模塊均為中國(guó)臺(tái)灣HIWIN。保證了長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)往復(fù)機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性,。

輪組：固定鋼絲并按照特定軌跡往復(fù)運(yùn)動(dòng),，所有滑輪均為20Cr滲碳淬火，溝槽均磨削加工,，保證產(chǎn)品硬度防止試驗(yàn)時(shí)表面光潔度不被破壞,。

驅(qū)動(dòng)總成：該總成有電機(jī)，減速機(jī),，曲柄機(jī)構(gòu)組成,，提供鋼絲繩往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力，并安裝有計(jì)數(shù)裝置,，自動(dòng)記錄并將結(jié)果發(fā)送的上位機(jī)實(shí)時(shí)記錄次數(shù),。

伺服作動(dòng)器總成：由作動(dòng)器，力傳感器,，導(dǎo)向裝置,，液壓站及測(cè)控系統(tǒng)組成。

作動(dòng)器用全密封高精度,、雙向負(fù)荷傳感器,，長(zhǎng)期穩(wěn)定性好,，工作可靠。靜態(tài)力值精度可達(dá)各檔示值的±1%,；

低磨擦作動(dòng)器,，配有軸向位移測(cè)量裝置，精確測(cè)量活塞桿位置,；計(jì)算此時(shí)鋼絲繩的伸長(zhǎng)率。

可選擇作動(dòng)器行程及選擇不同容量的傳感器,，也可選擇伺服閥和液壓系統(tǒng)以形成用戶需要的性能和能力,；

采用高性能伺服閥，提高了響應(yīng),，有利于動(dòng)態(tài)和靜態(tài)的精確控制,，并可改變流量滿足不同試驗(yàn)需要；

負(fù)荷傳感器采用精度1級(jí)的輪輻式力傳感器,，高度低,，抗側(cè)向力好。

主機(jī)內(nèi)油路裝有蓄壓器,，保證作動(dòng)器響應(yīng)和壓力穩(wěn)定,；

液壓源

液壓箱為40L/min，21Mp,。液壓箱采用了高質(zhì)量的液壓器件和可編程控制    器進(jìn)行控制,，保證了長(zhǎng)時(shí)可靠運(yùn)行。采用46號(hào)抗磨液壓油

具有油清潔保護(hù),；

具有油溫指示和油溫上,、下限保護(hù)；

具有高效水冷卻器進(jìn)行熱交換,；

液壓管路和接頭連接緊密可靠,；

通過(guò)三級(jí)溢流閥進(jìn)行壓力切換，高低壓轉(zhuǎn)換功能,。

油泵是液壓系統(tǒng)的關(guān)鍵部件,，選用高性能的高壓、低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵,。電機(jī)和油泵之間采用柔性聯(lián)軸節(jié)連接,。

冷卻水流量10L/min，壓力0.2～0.4MPa,。

設(shè)備總功率：20kW,，AV380V/50Hz。

鋼絲繩彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)測(cè)控系統(tǒng)：

符合國(guó)標(biāo)

GB/T 12347－2008鋼絲繩彎曲疲勞試驗(yàn)方法

GB/T238-2013金屬材料線材反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法

GB/T 20118-2006 一般用途鋼絲繩

GB 8903-2005電梯用鋼絲繩