應(yīng)用案例 | 利用3D掃描儀提高產(chǎn)品質(zhì)量檢測的效率
尺寸質(zhì)量控制(QC)是一種測量制造零件尺寸的過程,,以確保它們符合一系列規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并符合客戶的要求。而質(zhì)量保證(QA)由一套程序組成,該程序用于防止制造過程中的不同階段出現(xiàn)錯誤和缺陷,,以避免向客戶交付不合規(guī)的零件,。
質(zhì)量控制相關(guān)工作人員的工作是使用可靠、快速且易于使用的測量設(shè)備實(shí)現(xiàn)高效控制,,確保甚至提高制造零件的質(zhì)量,,還負(fù)責(zé)測試和驗(yàn)證這些設(shè)備的實(shí)際性能。因此,,設(shè)備不可用,、低效及局限性阻礙著他們的工作效率。
傳統(tǒng)測量方法(如三坐標(biāo),、關(guān)節(jié)臂,、檢具、治具等),,不僅十分繁瑣,、耗時,而且不易對零部件的復(fù)雜結(jié)構(gòu)進(jìn)行準(zhǔn)確,、快速地測量,、檢測。Creaform 的 3D 掃描和探測技術(shù)產(chǎn)品(手持或自動),,提供準(zhǔn)確,、快速、便攜式和多功能的計(jì)量工具,,使 QC 和 QA 工程師和經(jīng)理能夠測量尺寸,,驗(yàn)證所制造的零部件的質(zhì)量,并找出檢測過程中所發(fā)現(xiàn)問題的根本原因,。

Creaform提供的提供準(zhǔn)確,、快速、便攜式和多功能的計(jì)量工具.
精度: 無論測量設(shè)置質(zhì)量,、環(huán)境不穩(wěn)定性和用戶對設(shè)備的熟悉程度如何,,均可獲得準(zhǔn)確、高分辨率和可重復(fù)的結(jié)果,,測量結(jié)果非常出色,。
速度: 憑借高測量速率和簡便的設(shè)置,從掃描到獲得結(jié)果的過程只需幾分鐘,,節(jié)省了寶貴的采集和分析時間,。
便攜性: 通過動態(tài)參考,被測零部件和設(shè)備在測量過程中均可自由移動,,因此,,檢測可在不同的環(huán)境條件下進(jìn)行,,而不會影響性能。
多功能性: 通過先進(jìn)的光學(xué)和激光技術(shù)產(chǎn)品以及無限掃描能力,,便攜式 3D 掃描儀可以檢測幾乎任何部件,,而不受尺寸、形狀,、材料,、表面粗糙度和復(fù)雜性的限制。
在鑄件和鍛件中,,原始部件通常在一些關(guān)鍵區(qū)域進(jìn)行機(jī)械加工以獲得最終部件,。 要確保粗鑄件具有足夠的材料進(jìn)行加工,可以執(zhí)行尺寸檢測,。3D 掃描允許操作人員在機(jī)器上對準(zhǔn)原始部件并確定其方向,,以便確保具有足夠的加工材料。
該檢測也將生成要機(jī)械加工部件的中間檢測結(jié)果,,并且可通過避免機(jī)械加工不合規(guī)的鑄件或鍛件來節(jié)省時間和資金,。
事實(shí)證明,3D 掃描解決方案是快速,、精確且高效的完整尺寸檢測工具,。
鑄件和鍛件的檢測需要采集各種形狀和復(fù)雜性的部件的尺寸,該采集過程可能會在任何類型的環(huán)境中執(zhí)行,。 憑借其優(yōu)秀的便攜性和多功能性,,HandySCAN 3D 可直接在鑄造廠、顧客的房屋,、生產(chǎn)場地或供應(yīng)商的場所執(zhí)行任何部件的采集,。
質(zhì)量檢測人員或操作人員通常需要使用物理部件相應(yīng)的數(shù)字模型對其進(jìn)行評估。 因此,,采集數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確,,且 3D 模型必須包含完整檢測所需的所有信息。
HandySCAN 3D 將提供完整且精確的網(wǎng)格模型,。 與傳統(tǒng)測量方法相比,,HandySCAN 3D 解決方案可幫助節(jié)省大量時間。 另外,,它提供的高精度檢測數(shù)據(jù)與虛擬檢測和手動檢測夾具提供的數(shù)據(jù)相比,可以更加輕松地進(jìn)行記錄和復(fù)制,。
隨著中國汽車工業(yè)的快速發(fā)展,,消費(fèi)者的消費(fèi)觀越來越成熟,消費(fèi)理念也日趨多元化,,消費(fèi)者買車在考慮基本代步需求的同時,,對于整車質(zhì)量包括外觀造型在內(nèi)的審美也日益提升,因此,各大車企對于外觀造型的新穎度,、復(fù)雜性等方面的需求也加劇了模具設(shè)計(jì),、鈑金件沖壓制造調(diào)試等供應(yīng)商的壓力和挑戰(zhàn)。
在機(jī)械自動化加工制造領(lǐng)域,,鈑金行業(yè)的發(fā)展有目共睹,。伴隨著汽車行業(yè)的飛速發(fā)展和產(chǎn)能迭代,傳統(tǒng)的鈑金工藝和生產(chǎn)效率已經(jīng)不能滿足人們?nèi)找嬖鲩L的需求,,因此需要在傳統(tǒng)技術(shù)的基礎(chǔ)上做出改變,,融合創(chuàng)新、與時俱進(jìn),。
沖壓作為汽車生產(chǎn)的四大工藝之一,,是靠壓力機(jī)和模具對板料施加外力使之塑性變形,獲取一定形狀,、尺寸和性能的生產(chǎn)技術(shù),。沖壓所使用的模具即沖壓模具,是批量生產(chǎn)加工鈑金件產(chǎn)品的專用工具,,它以特定的形狀來使原材料成型,。
由于每天需要生產(chǎn)大量的鈑金件產(chǎn)品,模具的磨損不可避免,。對于質(zhì)量控制部門而言,,為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,對模具的定期檢測顯得尤為重要,。而在沖壓模具車間,,由于環(huán)境十分復(fù)雜,噪聲,、震動等不確定因素隨處可見,,而汽車的鈑金件產(chǎn)品又形狀各異,非常復(fù)雜,。這就對用于質(zhì)量控制的檢測設(shè)備的要求更為嚴(yán)苛,,不僅對其精度有高要求,對其檢測效率,、復(fù)雜環(huán)境的適應(yīng)能力的要求也不容小覷,。
傳統(tǒng)的檢測設(shè)備,如三坐標(biāo)等固定式檢測設(shè)備,,由于對環(huán)境,、溫濕度有著嚴(yán)格的要求,無法滿足直接在沖壓模具車間進(jìn)行檢測的需求,,而來回搬運(yùn)模具又會導(dǎo)致額外的人工和成本,,且檢測效率相對較低,,因此,該客戶迫切需要一套可在復(fù)雜環(huán)境下進(jìn)行高精度測量的便攜式檢測系統(tǒng),。而配備高精度,、高速和操作簡便等優(yōu)勢的 Creaform 形創(chuàng)公司的便攜式光學(xué)三坐標(biāo)掃描儀 MetraSCAN 3D 正好可以充分滿足該客戶的各種需求。
在使用便攜式光學(xué)三坐標(biāo)掃描儀 MetraSCAN 3D 一段時間后,,質(zhì)檢人員紛紛表示:“這款手持式三維掃描儀 MetraSCAN 3D 真的太適合我們的沖壓車間了,,它快速且精確,配備了 15 條藍(lán)色激光十字線,,精度高達(dá) 0.025 mm,,每秒可執(zhí)行 1,800,000 次測量,用戶界面友好,,無需預(yù)熱,、實(shí)時網(wǎng)格生成,所見即所得,、符合人體工學(xué)的設(shè)計(jì)除了讓我們快速完成檢測任務(wù)之外,,還大大減少了體力消耗?!?/span>
領(lǐng)拓儀器作為形創(chuàng)品牌的授權(quán)代理商,,可為產(chǎn)品及其零部件的質(zhì)量控制提供完整的解決方案。如果您對我們的產(chǎn)品感興趣,,可添加客服預(yù)約上門演示,!我們將盡快上門為您演示、講解產(chǎn)品,,并為您安裝產(chǎn)品進(jìn)行試用,。
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