一,、將測試納入電芯生產(chǎn)測試的優(yōu)點
根據(jù)應(yīng)用和架構(gòu)的不同,,電動汽車的電池包可包含數(shù)百乃至數(shù)千個電芯。麥肯錫預(yù)計目前全球電池生產(chǎn)商的產(chǎn)能僅能達到2030年目標所需產(chǎn)能的10%,。優(yōu)質(zhì)電池的可用性和量產(chǎn)對于幫助汽車行業(yè)保持發(fā)展節(jié)奏并滿足其預(yù)期需求至關(guān)重要,,但電芯質(zhì)量對于擴大生產(chǎn)規(guī)模、響應(yīng)客戶需求以及在滿足監(jiān)管要求的同時關(guān)注盈虧也同樣重要,。艾克賽普 電芯質(zhì)量快速測試解決方案可以同時滿足以上需求,。
電芯生產(chǎn)過程中的每個步驟都至關(guān)重要,,而且十分耗時,可能需要數(shù)周時間,。頂級生產(chǎn)商必須避免僅在生產(chǎn)線最后進行測試,。必須在整個制造過程中納入測試,以便及早發(fā)現(xiàn)缺陷,,并且更精準地找到缺陷。
及早發(fā)現(xiàn)缺陷,,從測試左移開始。將測試融入產(chǎn)品設(shè)計不僅能提高速度,、改進質(zhì)量,,還能帶來額外好處??梢蕴岣咴牧鲜褂眯?、減少返工、改進電池性能,,并最終提高產(chǎn)量。
例如,,電極制造是生產(chǎn)過程的起點,。在此過程中可能會引入多種缺陷,,如干燥過快導(dǎo)致涂層破裂、涂層未均勻覆蓋電極,、電極箔片出現(xiàn)褶皺和裂紋等,。在此階段,,強大的檢測流程對于發(fā)現(xiàn)缺陷至關(guān)重要,可避免將昂貴的原材料投入存在潛在缺陷或不合格的產(chǎn)品中,。
后續(xù)生產(chǎn)過程中可能會出現(xiàn)隔膜和電極對齊不佳,、電芯組裝過程中出現(xiàn)枝晶和連接錯誤,或者在化成過程中產(chǎn)生不均勻SEI層,。所有這些缺陷都可能導(dǎo)致電芯性能下降、加速老化或內(nèi)部短路,,從而引發(fā)熱事件,。
在電池實驗室進行廣泛的測試并非難事,,但將其擴展至大批量生產(chǎn)環(huán)境中則是一項新挑戰(zhàn),。與傳統(tǒng)的生產(chǎn)挑戰(zhàn)相比,,快速增長的產(chǎn)量、較長的測試時間以及生產(chǎn)線的實際占地面積使電芯測試具有復(fù)雜性,。
二、艾克賽普 電芯質(zhì)量快速測試解決方案
艾克賽普 電芯質(zhì)量快速測試解決方案處于電芯測試系統(tǒng)技術(shù)的前沿,。艾克賽普充分利用在測試、測量,、數(shù)據(jù)采集,、信號調(diào)理和模塊化硬件方面的數(shù)十年經(jīng)驗,設(shè)計出可應(yīng)對新挑戰(zhàn)的新一代電池測試解決方案,。 這些經(jīng)過優(yōu)化的集成式硬件和軟件解決方案可用于構(gòu)建自動化測試系統(tǒng)和高級分析,同時減少實際占用空間,。這種方法不受時間或空間限制,,可在整個生產(chǎn)線上進行全面測試。模塊化PXI平臺可簡化工作流程并提高靈活性,。
1. 硬件
艾克賽普 電芯質(zhì)量快速測試解決方案系基于PXI平臺。模塊化系統(tǒng)將所有儀器和功能整合到一個集中的計算系統(tǒng)中,,同時PXI模塊涵蓋了各種專業(yè)I/O和儀器,。您可憑借這種靈活性,,在單個機箱中實現(xiàn)高密度測量(ACIR、OCV,、HPCD,、泄漏和EIS等)。PXI平臺還支持同時和多路混合輸入,,為生產(chǎn)商提供的靈活性,以平衡成本和產(chǎn)量,。
PXI結(jié)構(gòu)緊湊,有助于用戶在不犧牲寶貴生產(chǎn)空間的情況下擴大測試覆蓋率,。用戶可無縫插入和編排各種儀器。模塊化設(shè)計還簡化了校準和維護活動,例如更換儀器,。這種基于平臺的系統(tǒng)與封閉式解決方案形成鮮明對比,,后者會對供應(yīng)商產(chǎn)生依賴,。該系統(tǒng)還消除了具有復(fù)雜接口和集成的定制系統(tǒng)所帶來的成本和時間限制。此外,,由于NI儀器由軟件定義,,因此您無需更換硬件即可輕松更改參數(shù)并滿足不斷變化的要求,例如ACIR和EIS測試的測試頻率和電流大小,。
01 源測量單元(Source Measure Units, SMU)為ACIR、EIS和焊接完整性測試提供可重復(fù)且精確的測量和電流源,。經(jīng)過優(yōu)化的SMU可通過自動化測試系統(tǒng)和并行測試功能加速測試執(zhí)行,。
02 數(shù)字萬用表(Digital Multimeters, DMM)專為自動化測試和測量而設(shè)計,可為OCV和焊接完整性測試提供快速,、精確的電壓測量。NI DMM獲取高分辨率測量結(jié)果的速度是傳統(tǒng)DMM的36倍,,從而提高了吞吐量和靈活性,。
03 NI多路復(fù)用器非常適合需要將測量或信號生成儀器連接至被測設(shè)備上的各種測試點的應(yīng)用,,從而以更小的占用空間實現(xiàn)最大的覆蓋范圍。這些高速設(shè)備利用PXI平臺固有的定時和同步功能與其他儀器進行通信,。
04 您還可以添加示波器和各種輸入和輸出接口等其他儀器,以構(gòu)建具有多核處理器和低延遲通信的混合信號測試系統(tǒng),。
源測量單元(Source Measure Units, SMU)為ACIR,、EIS和焊接完整性測試提供可重復(fù)且精確的測量和電流源。經(jīng)過優(yōu)化的SMU可通過自動化測試系統(tǒng)和并行測試功能加速測試執(zhí)行,。
數(shù)字萬用表(Digital Multimeters, DMM)專為自動化測試和測量而設(shè)計,可為OCV和焊接完整性測試提供快速,、精確的電壓測量,。NI DMM獲取高分辨率測量結(jié)果的速度是傳統(tǒng)DMM的36倍,,從而提高了吞吐量和靈活性,。
NI多路復(fù)用器非常適合需要將測量或信號生成儀器連接至被測設(shè)備上的各種測試點的應(yīng)用,從而以更小的占用空間實現(xiàn)最大的覆蓋范圍,。這些高速設(shè)備利用PXI平臺固有的定時和同步功能與其他儀器進行通信,。
您還可以添加示波器和各種輸入和輸出接口等其他儀器,,以構(gòu)建具有多核處理器和低延遲通信的混合信號測試系統(tǒng)。
2.軟件
NI統(tǒng)一的軟件工具鏈可為定義,、執(zhí)行和監(jiān)控測試提供幫助。高級分析功能由來自整個生產(chǎn)線的統(tǒng)一數(shù)據(jù)管道提供支持,。NI軟件具有強大的開箱即用功能,,并且可輕松進行自定義。
NI提供了全面的軟件產(chǎn)品組合,,可助您提高工作效率并應(yīng)對更大挑戰(zhàn),。以下是一些旨在簡化和管理電芯質(zhì)量測試流程,、數(shù)據(jù)和設(shè)備的NI軟件程序。
01 SystemLink™軟件與集中式數(shù)據(jù)管道相結(jié)合,,為設(shè)備管理和測試編排提供中央基礎(chǔ)架構(gòu),。快速數(shù)據(jù)收集,、分析和報告有助于深入了解測試和測量數(shù)據(jù),從而發(fā)現(xiàn)機會,、加速決策并最大限度地提高吞吐量,。
02 TestStand可幫助測試工程師開發(fā)、調(diào)試和部署測試系統(tǒng),,同時全面了解測試過程和結(jié)果。該軟件可實現(xiàn)測試自動化并加速執(zhí)行并行測試,、掃描,、循環(huán)和同步等復(fù)雜任務(wù)。
03 LabVIEW是用于快速開發(fā)自動化測試和測量系統(tǒng)的圖形化編程環(huán)境,。具有可配置的交互式顯示元素和自定義分析功能,并支持訪問驅(qū)動程序,,以便與生產(chǎn)線中的其他儀器連接,。LabVIEW可縮短開發(fā)時間、減少停機時間并提高代碼復(fù)用率,。
04 Switch Executive提供交互式配置和自動布線功能,,簡化了多路復(fù)用器和開關(guān)系統(tǒng)的設(shè)計和管理。這些功能可降低每個系統(tǒng)的成本,,同時不會影響測試儀的吞吐量,。
NI軟件解決方案旨在促進開放和創(chuàng)新。測試工程師可以自由進行自定義以滿足業(yè)務(wù)需求,。無論是創(chuàng)建自定義儀表板,、利用開源數(shù)據(jù)庫,還是編程專有協(xié)議和算法,,NI都不會讓您因為限制而減慢生產(chǎn)線速度,。
在許多情況下,,競爭對手/產(chǎn)品無法實現(xiàn)軟件自定義。如此一來,,您必須依靠供應(yīng)商才能實現(xiàn)自定義需求,,這會使您面臨專有協(xié)議、創(chuàng)新時間和客戶交付風(fēng)險,。測試工程師無需咨詢NI即可借助NI軟件實現(xiàn)自定義,。
3.數(shù)據(jù)分析
增加測試覆蓋率和加快測試執(zhí)行的價值取決于監(jiān)控,、管理和分析數(shù)據(jù)的能力。NI的硬件和軟件解決方案經(jīng)過集成和開發(fā),,可在統(tǒng)一語言環(huán)境中協(xié)調(diào)工作,,因此您的數(shù)據(jù)可創(chuàng)造更多價值,,超越其“通過”或“失敗”的初始目標要求。
智能互聯(lián)測試系統(tǒng)使生產(chǎn)商能夠提高良率并最大限度地減少質(zhì)量問題,。將來自一個電芯的見解與來自整個生產(chǎn)車間的見解相結(jié)合,。在電池的整個生命周期中持續(xù)測試可監(jiān)控測試結(jié)果是否突然惡化,從而可以立即進行調(diào)查,,并推動深入研究以采取行動,。
頂級制造商正在收集整個制造過程中的測試數(shù)據(jù),,并使用人工智能和機器學(xué)習(xí)來識別趨勢。這種建模正成為每個制造商優(yōu)化工藝和配方并最終生產(chǎn)更優(yōu)質(zhì)電芯的秘訣,。因為生產(chǎn)商希望通過這些專有模型使測試成為其競爭優(yōu)勢,,艾克賽普解決方案則是實現(xiàn)超級自動化的重要助力,。
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