蝶閥結(jié)構(gòu)簡單,，體積小,、重量輕,、材料耗用省,，安裝尺寸小,，開關(guān)迅速,、90°往復(fù)回轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)力矩??；并且還同時(shí)具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和關(guān)閉密封特性，在大中口徑,、中低壓力的使用領(lǐng)域,，蝶閥是主導(dǎo)的閥門形式。蝶閥處于*開啟位置時(shí),，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)*的阻力,，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性,。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式,。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊,?！〔捎媒饘倜芊獾拈y門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到*密封,。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度,，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。 如果要求蝶閥作為流量控制使用,，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型,。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門,。蝶閥不僅在石油、煤氣,、化工,、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng),?！〕Ｓ玫牡y有對(duì)夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對(duì)夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間,，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭,，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。 閥門的強(qiáng)度性能是指閥門承受介質(zhì)壓力的能力,。閥門是承受內(nèi)壓的機(jī)械產(chǎn)品,，因而必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以保證長期使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形,。

        隨著防腐合成橡膠和聚四氟乙烯的應(yīng)用,，蝶閥的性能得以提高，并滿足于不同的工況條件,。近十幾年來,，金屬密封蝶閥發(fā)展迅速，隨著耐高溫,、耐低溫,、耐強(qiáng)腐蝕、耐強(qiáng)沖蝕,、高強(qiáng)度合金材料在蝶閥中的應(yīng)用,，使 金屬密封蝶閥在高溫、低溫,、強(qiáng)沖蝕等工況條件下得到廣泛的應(yīng)用,，并部分取代了截止閥、閘閥和球閥,。

        蝶閥可以運(yùn)送泥漿,，在管道口積存液體zui少。 低壓下,，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封,。 調(diào)節(jié)性能好。蝶板的流線形設(shè)計(jì),，使流體阻力損失小,，可謂是一種節(jié)能型產(chǎn)品。閥桿為通桿結(jié)構(gòu),，經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理,，有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性,，抗擦傷性。蝶閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而不作升降運(yùn)行,，閥桿的填料不易破壞,，密封可靠。與蝶板錐銷固定,，外伸端為防沖出型設(shè)計(jì),，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時(shí)閥桿崩出,。

        連接方式有法蘭連接,、對(duì)夾連接、對(duì)焊連接及凸耳對(duì)夾連接,。驅(qū)動(dòng)形式有手動(dòng),、蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng),、 氣動(dòng),、液動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)等執(zhí)行機(jī)構(gòu),，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制和自動(dòng)化操作,。

蝶閥的缺點(diǎn)如下：
1、使用壓力和工作溫度范圍小,。
2,、密封性較差。