單級旋片式真空泵一般極限真空度只能達到1*10-2托(個別達10-3托),，為什么不能再高呢?主要由于:

1,、泵的結(jié)構(gòu)上存在“有害空間”(圖1)，該空間中的氣體是無法排除的,。當旋片轉(zhuǎn)過排氣口后,，這一部分氣體又被壓縮，經(jīng)過轉(zhuǎn)子與泵腔間的縫隙又回到吸氣空間,，所以,，每次總有些氣體排不盡。“有害空間”越小,，泵極限真空度越高,。

2、前已述,，泵腔被旋片分隔成為兩部分:排氣空間與吸氣空問,，兩者間存在著一定的壓強差。當排氣空間的氣體被壓縮得很小時,，它的壓弧很高,，會通過各種可能的途徑突破到吸氣空間去，使真空度下降,。所以泵的活動接觸面越少越好,。

3.泵油在泵體內(nèi)循環(huán)流動過程中會溶解進大量氣體和蒸氣,。在吸氣空間，因為壓強較低,，溶解的氣體又會跑出來,，使泵的真空度不易提高。

為了提高泵的極限真空度,，除了提高泵體,、轉(zhuǎn)子,、旋片的加工精度，盡量減少裝配間隙和有害空間以外,，zui有效的辦法是將兩只單級泵串接起來,，組合成雙級泵。這樣,，極限真空度

將大大提高,，可達10--4托(國外有的泵達到10-5托)。我國目前生產(chǎn)的各種旋片式真空泵,，幾乎全是雙級的,。

圖2為雙級泵的工作原理圖。前級泵是低真空級(又叫*級,，低級),，后級泵是高真空級(又叫第二級,，)，被抽氣體經(jīng)后級進入前級,，由排氣閥排出泵外,。前,、后兩級稍有不同:后級的泵腔(缸)比前級大,，前級和單極泵一樣,，隨時有油進入泵腔，而后級僅在開始工作時存有少量的油,，工作一段時間后,，便沒有油進入泵腔了。后級工作時,，一部分氣體從后排氣閥直接排到大氣中去，一部分氣體經(jīng)由前級泵排到大氣中去;工作一段時間后,，后級泵里的氣體經(jīng)過壓縮后,，壓強達不到一個大氣壓以上，推不開后排氣閥,，這些氣體就*從前級排出

去,。抽氣時間一長，后級泵進氣口的壓強大大下降,，泵的出口壓強也很小,，進出口的壓強差也就小，被壓縮氣體返回的數(shù)量相應(yīng)減少多同時,，后級泵中易蒸發(fā)的油分子不斷被前級泵抽走,，油蒸氣的分壓強因而就減小了。這樣可以提高泵的極限真空度.而油污染也比單級泵小,。

第I室和第五室旋片的安裝位置是互相垂直的,。因此，保證*級排氣時第二級正好是抽氣，使它們能同步地工作,。