框架壓濾機主要由主體部分和控制部分組成。主體部分包括從動鏈輪,、止推板組件,、濾板,、主梁,、拉板器,、壓板組件,、主動鏈輪,、油缸座等,。控制部分由電控箱,、液壓站系統(tǒng)等組成,。

板框壓濾機入料泵的工作原理比較簡單。首先,，液壓系統(tǒng)通過壓縮板壓緊濾板和壓縮板組,，沉淀污泥從濾板或壓縮板(雙向或單向)中間進入，分布在濾布之間。由于板框的壓縮,，污泥不會溢出,。在隔膜泵的高壓作用下，污泥中的水從濾布中滲出,，流入集液盤,，通過回流管回到調(diào)節(jié)池，泥餅則留在過濾室內(nèi),。板框卸壓后,，濾板依次被拉板器拉開，泥餅在自身重力和拉板器的振動下落入卸泥斗,。卸泥斗裝滿后,，用汽車運出。

工作原理,。板框壓濾機的工作原理主要是在密閉的濾室中,，通過施加一定的壓力，使懸浮液中的液體通過濾布,，而固體顆粒則被截留在濾布上,，達到液體和固體分離的目的。其工作可以分為過濾準(zhǔn)備,、過濾過程、卸餅過程和過濾介質(zhì)再生幾個步驟過濾方法,。包括進料,、過濾、卸料和脫水幾個階段,。在進料階段,，板框壓濾機通過進料泵將待分離的物料打入過濾室，物料中的固體顆粒停留在濾布表面,，液體則通過濾布進入過濾室內(nèi)部,。過濾階段，通過液壓系統(tǒng)對板框施加壓力,，使濾布緊貼板框表面,，攔截固體顆粒，實現(xiàn)固液分離,。卸料階段,，當(dāng)過濾完成后，通過電控系統(tǒng)控制液壓系統(tǒng),，使板框松開,，濾布上的固體顆粒被刮下，實現(xiàn)固體和液體的分離。脫水階段,，濾液需要通過過濾布中的細(xì)孔實現(xiàn)二次過濾,，確保細(xì)小物體不會從其中流失，壓縮板控制動泵向內(nèi)部注入空氣或液體,，從而將余留在過濾布上的液體排出