在制造行業(yè)中,表面粗糙度的精確測量一直是一個至關(guān)重要的環(huán)節(jié),。傳統(tǒng)接觸式測針粗糙度儀雖然在一定程度上滿足了測量需求,但其離線測量模式,、效率低下的特點,,難以滿足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的快速全檢需求。
而美國LaserCheck激光非接觸粗糙度儀的推出,,為這一問題提供了解決方案,。

LaserCheck激光非接觸粗糙度儀采用光學原理,實現(xiàn)了對材料表面粗糙度的快速,、準確測量,。與傳統(tǒng)的接觸式測量相比,非接觸測量方式不僅避免了因接觸力造成的表面損傷,,還極大地提高了測量效率,,使得大規(guī)模、高效率的全檢成為可能,。
典型應(yīng)用
大平面(軋制板材,,靶材,,超導材料,鋁箔)
軸類(伺服液壓閥芯,,活塞銷,,精密研磨軸,,軸承輥子)
內(nèi)徑大于 51mm 的孔(航空活塞發(fā)動機氣缸)
應(yīng)用案例

全自動活塞銷粗糙度檢測分揀線,自動上下料,,實現(xiàn)了活塞銷的批量,、快速檢測,大大提高了生產(chǎn)效率,。

而在超導材料的生產(chǎn)過程中,,LaserCheck的全自動粗糙度在線檢測和速度閉環(huán)控制系統(tǒng),確保了材料表面粗糙度的精確控制,,達到了Ra=10nm的高精度要求,。

此外,LaserCheck還廣泛應(yīng)用于軋輥表面粗糙度的自動檢測和映射,。通過對軋輥表面的精確測量,,能夠及時發(fā)現(xiàn)表面缺陷,為軋制工藝的優(yōu)化提供了有力支持,。