在制造行業(yè)中,,表面粗糙度的精確測量一直是一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)接觸式測針粗糙度儀雖然在一定程度上滿足了測量需求,,但其離線測量模式,、效率低下的特點(diǎn),難以滿足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的快速全檢需求,。
而美國LaserCheck激光非接觸粗糙度儀的推出,,為這一問題提供了解決方案。

LaserCheck激光非接觸粗糙度儀采用光學(xué)原理,,實(shí)現(xiàn)了對材料表面粗糙度的快速,、準(zhǔn)確測量,。與傳統(tǒng)的接觸式測量相比,非接觸測量方式不僅避免了因接觸力造成的表面損傷,,還極大地提高了測量效率,,使得大規(guī)模、高效率的全檢成為可能,。
典型應(yīng)用
大平面(軋制板材,,靶材,超導(dǎo)材料,,鋁箔)
軸類(伺服液壓閥芯,,活塞銷,精密研磨軸,,軸承輥?zhàn)樱?nbsp;
內(nèi)徑大于 51mm 的孔(航空活塞發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸)
應(yīng)用案例

全自動(dòng)活塞銷粗糙度檢測分揀線,,自動(dòng)上下料,實(shí)現(xiàn)了活塞銷的批量,、快速檢測,,大大提高了生產(chǎn)效率。

而在超導(dǎo)材料的生產(chǎn)過程中,,LaserCheck的全自動(dòng)粗糙度在線檢測和速度閉環(huán)控制系統(tǒng),,確保了材料表面粗糙度的精確控制,達(dá)到了Ra=10nm的高精度要求,。

此外,,LaserCheck還廣泛應(yīng)用于軋輥表面粗糙度的自動(dòng)檢測和映射。通過對軋輥表面的精確測量,,能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)表面缺陷,,為軋制工藝的優(yōu)化提供了有力支持。