PV7-1X系列德國(guó)力士樂(lè)葉片泵工作原理及常見(jiàn)的問(wèn)題
PV7-1X系列德國(guó)力士樂(lè)葉片泵工作原理及常見(jiàn)的問(wèn)題
葉片泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),,葉片在離心力和壓力油的作用下,尖部緊貼在定子內(nèi)表面上,。這樣兩個(gè)葉片與轉(zhuǎn)子和定子內(nèi)表面所構(gòu)成的工作容積,,先由小到大吸油后再由大到小排油,,葉片旋轉(zhuǎn)一周時(shí),完成一次吸油與排油。
一,、單作用葉片泵的工作原理
泵由轉(zhuǎn)子1,、定子2、葉片3,、配油盤(pán)和端蓋等部件所組成,。定子的內(nèi)表面是圓柱形孔。轉(zhuǎn)子和定子之間存在著偏心,。葉片在轉(zhuǎn)子的槽內(nèi)可靈活滑動(dòng),,在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下,葉片頂部貼緊在定子內(nèi)表面上,,于是兩相鄰葉片,、配油盤(pán)、定子和轉(zhuǎn)子間便形成了一個(gè)個(gè)密封的工作腔,。當(dāng)轉(zhuǎn)子按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí),,圖右側(cè)的葉片向外伸出,密封工作腔容積逐漸增大,,產(chǎn)生真空,于是通過(guò)吸油口6和配油盤(pán)5上窗口將油吸入,。而在圖的左側(cè),。葉片往里縮進(jìn),密封腔的容積逐漸縮小,,密封腔中的油液經(jīng)配油盤(pán)另一窗口和壓油口1被壓出而輸出到系統(tǒng)中去,。這種泵在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)過(guò)程中,吸油壓油各一次,,故稱單作用泵,。轉(zhuǎn)子受到徑向液壓不平衡作用力,故又稱非平衡式泵,,其軸承負(fù)載較大,。改變定子和轉(zhuǎn)子間的偏心量,便可改變泵的排量,,故這種泵都是變量泵,。
二、雙作用葉片泵的工作原理
它的作用原理和單作用葉片泵相似,,不同之處只在于定子表面是由兩段長(zhǎng)半徑圓弧,、兩段短半徑圓弧和四段過(guò)渡曲線八個(gè)部分組成,且定子和轉(zhuǎn)子是同心的,。在圖示轉(zhuǎn)子順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的情況下,,密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大,為吸油區(qū),在左下角和右上角處逐漸減小,,為壓油區(qū),;吸油區(qū)和壓油區(qū)之間有一段封油區(qū)把它們隔開(kāi)。這種泵的轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),,每個(gè)密封工作腔完成吸油和壓油動(dòng)作各兩次,,所以稱為雙作用葉片泵。泵的兩個(gè)吸油區(qū)和兩個(gè)壓油區(qū)是徑向?qū)ΨQ的,,作用在轉(zhuǎn)子上的液壓力徑向平衡,,所以又稱為平衡式葉片泵。
雙作用葉片泵的瞬時(shí)流量是脈動(dòng)的,,當(dāng)葉片數(shù)為4的倍數(shù)時(shí)脈動(dòng)率小,。為此,雙作用葉片泵的葉片數(shù)一般都取12或16,。
葉片泵的管理要點(diǎn)除需防干轉(zhuǎn)和過(guò)載,、防吸入空氣和吸入真空度過(guò)大外,還應(yīng)注意:
1.泵轉(zhuǎn)向改變,,則其吸排方向也改變?nèi)~片泵都有規(guī)定的轉(zhuǎn)向,,不允許反。因?yàn)檗D(zhuǎn)子葉槽有傾斜,,葉片有倒角,,葉片底部與排油腔通,配油盤(pán)上的節(jié)流槽和吸,、排口是按既定轉(zhuǎn)向設(shè)計(jì),。可逆轉(zhuǎn)的葉片泵必須專門(mén)設(shè)計(jì),。2.葉片泵裝配 配油盤(pán)與定子用定位銷正確定位,,葉片、轉(zhuǎn)子,、配油盤(pán)都不得裝反,,定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分最易磨損,必要時(shí)可將其翻轉(zhuǎn)安裝,,以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用,。3.拆裝 注意工作表面清潔,工作時(shí)油液應(yīng)很好過(guò)濾,。4. 葉片在葉槽中的間隙太大會(huì)使漏泄增加,,太小則葉片不能自由伸縮,會(huì)導(dǎo)致工作失常,。5.葉片泵的軸向間隙 對(duì)ηv影響很大,。1)小型泵-0.015~0.03mm2)中型泵-0.02~0.045mm6.油液的溫度和粘度 一般不宜超過(guò)55℃,,粘度要求在17~37mm2/s之間。粘度太大則吸油困難,;粘度太小則漏泄嚴(yán)重,。作為泵產(chǎn)品,葉片泵更多地指滑片泵,。葉片泵幾乎全部指滑片泵,。
(1)流量不足。葉片泵流量不足的原因及排除方法見(jiàn)表1-6,。
表1-6葉片泵流量不足的原因及排除方法
常見(jiàn)故障及其原因
排除方法
頂蓋處螺絲松動(dòng),,軸向間隙增大,容積效率下降
適當(dāng)擰緊螺釘,,保證間隙均勻,、適當(dāng)(間隙為0.04~0.07 mm)
個(gè)別葉片滑動(dòng)不靈活
清洗。清洗后仍不靈活時(shí),,應(yīng)單槽調(diào)配,,使葉片
定子內(nèi)表面磨損,葉片不能與定子內(nèi)表面良好接觸
定子內(nèi)表面磨損一般在吸油腔處
配流盤(pán)端面磨損嚴(yán)重
更換
葉片與轉(zhuǎn)子裝反
使葉片傾角方向和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向一致
系統(tǒng)泄漏大
逐個(gè)元件檢査泄漏,,同時(shí)檢查壓力表是否被臟物堵塞
相關(guān)產(chǎn)品
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