氯堿行業(yè)是腐蝕性很強(qiáng)的行業(yè)，制造其設(shè)備所用材料要耐燒堿、氨水,、鹽酸、反洗鹽水,、次氯酸鈉等腐蝕性介質(zhì)的腐蝕,。正確選擇耐其腐蝕材料上控制腐蝕、延長(zhǎng)使用壽命先決條件,，同時(shí)也是一項(xiàng)艱巨任務(wù),，我公司對(duì)歷年來(lái)為氯堿行業(yè)所制作的設(shè)備進(jìn)行分析總結(jié)，了解生產(chǎn)工藝和介質(zhì)對(duì)設(shè)備的要求,，通過(guò)對(duì)樹(shù)脂種類和牌號(hào)的選擇,，加上適宜成型工藝，本著適用,、經(jīng)濟(jì)的原則,，為客戶生產(chǎn)出耐腐蝕的玻璃鋼制品。

一,、 氯堿行業(yè)生產(chǎn)裝置中的玻璃鋼的應(yīng)用

1,、 鹽水精制工段：

原鹽溶解后的粗鹽水中含有Ca²⁺、Mg²⁺,、SO₄^2-,、Fe³⁺等雜質(zhì)不能直接用于電解槽，并且控制精制玻璃鋼設(shè)備Ca²⁺,、Mg²⁺,、Fe³⁺離子的析出控制其含量。

所有玻璃鋼設(shè)備的制造就針對(duì)其控制要求,，在制造過(guò)程中內(nèi)襯防腐層采用雙襯,、聚酯纖維制作增強(qiáng)材料，低Ca²⁺,、Mg²⁺樹(shù)脂作機(jī)體材料進(jìn)行增強(qiáng)玻璃鋼制品,，一般采用樹(shù)脂類型為乙烯基酯。

2,、 電解工段

鹽水電解由于存在著氯化鈉的溶液,，濕氯氣,、氨水以及淡鹽水、次氯酸等腐蝕性介質(zhì),，對(duì)生產(chǎn)裝置中的設(shè)備,、管路的材質(zhì)選擇提出了教高要求。

在此工段所采用的玻璃鋼設(shè)備有：氯氣水封槽,、捕集器,、氯水儲(chǔ)槽，氯氣洗滌塔,、水霧分離器,、高純鹽酸貯槽、鹽酸貯槽等,，除分離器采用PVC/FRP結(jié)構(gòu),，其他可采用FRP結(jié)構(gòu)。

3,、 氯氣處理工段

氯氣處理的工藝流程大致包括氯氣冷卻,，干燥脫水，凈化和壓縮輸送幾個(gè)部分,，其主要的腐蝕性介質(zhì)為濕氯氣、氨水和稀硫酸,，在此工段中玻璃鋼設(shè)備有：脫氯塔,、填料干燥塔、氯氣吸收塔（也稱泡罩干燥塔）等,，一般采用PVC/FRP結(jié)構(gòu),。

4、 氯氣及廢水處理工段：

電解工程開(kāi)停車時(shí)產(chǎn)生的低純度氯氣以及事故處理氯氣及各工序產(chǎn)生的廢氯氣,、鹽酸氣等均在此工段處理,，采用低濃度堿吸收，生成次氯酸鈉溶液,，此溶液在不穩(wěn)定時(shí)腐蝕性強(qiáng),，原來(lái)一般采用PVC作內(nèi)襯層，F(xiàn)RP作加強(qiáng)層的結(jié)構(gòu)型式,，我廠采用國(guó)外進(jìn)口乙烯基酯樹(shù)脂采用全FRP結(jié)構(gòu),。

針對(duì)以上玻璃鋼產(chǎn)品在氯堿行業(yè)中的應(yīng)用，我公司對(duì)每種設(shè)備的選材,、設(shè)計(jì),、制造、檢驗(yàn)等各工序嚴(yán)格按照國(guó)家ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),，從原材料進(jìn)廠檢驗(yàn),、產(chǎn)品設(shè)計(jì),、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢驗(yàn),、售后服務(wù)等各控制程序嚴(yán)格要求,，生產(chǎn)出符合用戶使用要求和質(zhì)量要求的高質(zhì)量產(chǎn)品。