橡膠硫化的概念是什么呢

硫化是指具有一定塑性和黏性的膠料(生膠、塑煉膠,、混煉膠)經(jīng)過適當加工(如壓延,、壓出、成型等)而制成的半成品在一定外部條件下通過化學因素(如硫化體系)或物理因素（如γ射線)的作用,重新轉化為軟制彈性橡膠制品或硬制橡膠制品,從而獲得使用性能的工藝過程,。在硫化過程中,外部的條件(如加熱或輻射)使膠料組分中的生膠與硫化劑或生膠與生膠之間發(fā)生化學反應,由線型的橡膠大分子交聯(lián)成立體網(wǎng)狀結構的大分子,。

通過這一反應,大大改善了橡膠的各項性能,使橡膠制品獲得了能滿足產(chǎn)品使用需要的物理機械性能和其他性能。硫化的實質是交聯(lián),即線型的橡膠分子結構轉化為空間網(wǎng)狀結構的過程,。

使橡膠發(fā)生硫化的物質稱為橡膠的硫化劑(也稱為交聯(lián)劑),工業(yè)上使用的硫黃的主要品種有硫化粉,、不溶性硫黃、膠體硫等,。此外,交聯(lián)劑有過氧化物(如DCP,、雙-2,5-2,5-二甲基雙己烷、BP),、金屬氧化物(如氧化鋅,、氧化鎂、氧化鉛,、氧化鈣),、樹脂、胺類物質,。僅僅使用交聯(lián)劑多數(shù)情況下硫化速度很慢,不具有使用價值,還需要加人能提髙橡膠硫化速度,、降低硫化溫度、降低交聯(lián)劑用量,、提高硫化程度的硫化促進劑和提高促進劑活性的硫化活性劑,。多數(shù)情況下,兩種以上的促進劑并用以得到較好的效果,常用的活性劑有無機活性劑、有機活性劑,。

橡膠生膠雖然也具有一些有用的應用特性,但也存在不少缺點,如強度低,、彈性小;冷則發(fā)硬、熱則發(fā)黏;容易老化等,。早在19世紀40年代,人們就發(fā)現(xiàn),通過橡膠與硫黃一起共同加熱,可以使橡膠發(fā)生交聯(lián),。因此,直到現(xiàn)在,雖然橡膠不僅可用硫黃,還可用很多其他的化學交聯(lián)劑和物理化學方法進行交聯(lián),但在橡膠行業(yè)中,一直習慣于將橡膠的交聯(lián)稱之為“硫化”,而塑料加工業(yè)有時將交聯(lián)反應稱之為固化,。硫化極大改進了生膠的性能,擴大了橡膠的應用范圍,為橡膠的大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)與應用奠定了基礎。

橡膠硫化是橡膠制品加工的主要工藝過程之一,也是橡膠制品生產(chǎn)中的一個加工工序,。在這個工序中,橡膠要經(jīng)歷一系列復雜的化學變化,由塑性的混煉膠變?yōu)楦邚椥缘幕蛴操|的交聯(lián)橡膠,從而獲得更完善的物理機械性能和化學性能,提高和擴寬了橡膠材料的使用價值與應用范圍,。因此,硫化對橡膠及其制品的制造和應用具有十分重要的意義。

加硫工藝