3D 打 印
在3D打印技術出現(xiàn)以前,,我們所熟知的制造工藝多遵循“從大到小”的原則,,即通過從原材料上去除多余的材料從而獲得零部件,例如操作機床對材料進行車削,、銑削等,。
3D打印(即增材制造),,其原理與上述方法相反,,通過將三維數(shù)字模型切割為薄片,然后逐層打印,,通過疊加最終形成一個完整的實體,。該制造過程沒有其他中間環(huán)節(jié),流程更加簡潔,、設計更具靈活性,,并且能夠減少對材料的浪費。目前,,該項技術已廣泛應用于醫(yī)療保健,、航空航天、汽車制造與教育等多個領域,。
3D打印與材料預處理
對于3D打印,,合適的材料是關鍵要素之一,。在打印過程中,材料需要經過加熱達到熔點,,并通過打印機噴嘴噴射出來,,從而逐層完成實物的疊加成型。
材料的初始粒徑是至關重要的參數(shù),。反應物的初始粒徑越小,,用于熔化材料以及后續(xù)打印所需的能量越少,因此,,在實際打印開始前,,使用粒徑盡可能小的材料作為原料,在提高3D打印的效率,、減小能量損耗方面具備明顯優(yōu)勢,,這也能說明,材料預處理對于3D打印的必要性,。
FRITSCH研磨在3D打印中的應用
1,、納米級研磨與新材料開發(fā)
l 納米級研磨
在3D打印領域,FRITSCH的行星式球磨機是將材料加工至納米級的理想設備,。
以國際空間站中的金屬材料打印為例,,多年來,國際空間站作為實驗平臺,,旨在減少對地面任務控制中心的依賴,,更多地依靠現(xiàn)場數(shù)據(jù)處理和制造。通過使用在地球上經預處理的材料粉末,,實現(xiàn)在空間站內的3D打印,,可協(xié)助站內獲得更多的備用零件,而不僅僅依靠后續(xù)火箭補給,,該方案同樣能夠為空間站的打印過程節(jié)約寶貴的能源,。
l 合金材料的開發(fā)
通過FRITSCH應用實驗室的調查發(fā)現(xiàn),在3D打印的領域內,,有許多關于新材料的研究,。特別是合金材料,其相關應用正在受到更加密切的關注,。
這些應用的首要目標并不是粉碎,,而是開發(fā)與生產復雜金屬化合物。從原子水平上來看,,當樣品內部存在強烈,、長期的應力時,更易獲得極均質材料(例如無定形鈮酸鎳化合物),。FRITSCH的行星式球磨機不僅能夠進行納米級研磨,,而且能夠應用于機械合金化,,是合金材料開發(fā)的理想選擇。
行星式球磨機PULVERISETTE 5加強型
行星式球磨機PULVERISETTE 7加強型
研磨細度:納米級
l 研磨罐轉速分別達到1600rpm與2200rpm
l 分別適用于大量樣品(15-450ml)與少量樣品(1-60ml)研磨
l RFID芯片可檢測研磨罐材質,,避免誤操作
l 充氣蓋實現(xiàn)惰氣環(huán)境下研磨
l EASY GTM系統(tǒng),,壓力、溫度變化輕松監(jiān)測
應用舉例:使用PULVERISETTE 7加強型對用于航空航天的陶瓷粉末進行納米級研磨
實驗方案:
研磨罐 | 不銹鋼研磨罐(ZrO2內襯) |
研磨球 | 0.5-2mmZrO2研磨球 |
轉速 | 1100rpm |
實驗結果:對陶瓷顆粒進行納米級研磨,,研磨后材料粒徑顯著降低,,均勻性顯著提高,樣品D10到D90的粒度分布曲線如圖1所示,,該成果有利于后續(xù)相關工藝的進行,,從而使所制造的超級電容器器件具有良好的燒結密度,如圖2所示,。
圖1 鈦酸鋇研磨前后粒度分布曲線圖(藍色-研磨前,;黃色-研磨后)
圖2 燒結超電容裝置掃描電子顯微圖
2、3D打印材料回收
對于3D打印的環(huán)境問題,,不規(guī)則塑料碎片是我們關注的焦點,。然而,由于許多塑料在經歷了若干次相變后,,仍然保持特性不變,,因此,對這些材料進行重復利用不失為一個合理,、環(huán)保的選擇,。
FRITSCH的通用型切割式研磨機PULVERISETTE 19可以進行轉速調整,非常適用于3D打印廢料的回收,。另外,重型切割研磨機PULVERISETTE 19 LARGE的大容積進料漏斗可以對初始粒徑高至12cm的樣品進行研磨,。
通用型切割式研磨機PULVERISETTE 19研磨前后的塑料廢品:
通用型切割式研磨機PULVERISETTE 19
研磨細度:0.2-6mm
l 轉速可調,,可在300-3000rpm或50-700rpm兩種型號中選擇
l 雙列圓錐軸承保證轉刀的穩(wěn)定運轉,有效增長轉刀及軸承的使用壽命
l 選配旋風收集器,,進料更輕松,,高效粉碎并降低樣品的熱負荷
l 可實現(xiàn)清潔拆裝全手動,操作便捷,、清潔
應用舉例:使用切割式研磨機對PET制品進行研磨
實驗方案:
配置/研磨階段 | ① 預研磨 | ② 精細研磨 |
轉速 | 300-3000rpm | |
轉刀 | 硬質金屬碳化鎢V型刀 | |
篩盒 | 4mm方形篩盒 | 0.5mm梯形篩盒 |
研磨時間 | 1min | 8min |
樣品研磨前后對比:
3,、多類型樣品的研磨
3D打印應用于眾多領域,采用的材料多種多樣,,除了金屬,、塑料等,像砂糖這樣的食品也可以作為原料,。
FRITSCH的可變速高速旋轉粉碎機PULVERISETTE14加強型可以滿足多種材料的研磨需求,,能夠在一臺儀器中提供沖擊,、剪切和切割粉碎功能,其強大的電機可以對軟至中硬,,脆性,、纖維材料以及溫度敏感性樣品進行研磨,例如塑料,、合成樹脂,、紙材或糖類等。
可變速高速旋轉粉碎機PULVERISETTE14加強型研磨前后的塑料樣品:
可變速高速旋轉粉碎機PULVERISETTE14加強型
研磨細度:0.08-6mm
l 轉速高達22000rpm,,粉碎更強勁,,處理更快速
l 多功能研磨,可根據(jù)樣品選擇沖擊轉刀或切割轉刀
l 選配旋風收集器,,進料更輕松,,高效粉碎并降低樣品的熱負荷
l 觸摸屏操作簡便,電機負載,、系統(tǒng)溫度實時顯示,,確保可控性
應用舉例:使用PULVERISETTE14加強型對聚丙烯顆粒劑進行研磨
實驗配置:
轉速 | 18000rpm |
轉刀 | 不銹鋼切割轉刀 |
篩圈 | 0.5mm梯形篩圈 |
選配 | 高能旋風收集器 |
研磨時間 | 32min |
樣品研磨前后對比:
FRITSCH作為材料預處理專家,,能夠為3D打印的實現(xiàn)打好基礎,、建立優(yōu)勢,同時也能夠在化學分析,、材料研究,、藥物制備、環(huán)境保護等多個領域綻放光彩,。
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