鍍層厚度分析儀又叫涂鍍層測(cè)量?jī)x,、電鍍層測(cè)試儀,、防腐層檢測(cè)儀、涂鍍層測(cè)試儀,、涂鍍層測(cè)量?jī)x,、油漆測(cè)厚儀價(jià)格、油漆層測(cè)厚儀,、油漆膜厚儀,、鋼結(jié)構(gòu)油漆層測(cè)厚儀、鋼板油漆測(cè)厚儀,、鋼管油漆測(cè)厚儀,、油漆防腐層測(cè)厚儀、油罐防腐層測(cè)厚儀可無(wú)損地測(cè)量磁性金屬基體（如鋼,、鐵,、合金和硬磁性鋼等）上非磁性涂層的厚度（如鋁、鉻,、銅,、琺瑯、橡膠,、油漆等）及非磁性金屬基體（如銅,、鋁、鋅,、錫等）上非導(dǎo)電覆層的厚度（如：琺瑯,、橡膠、油漆,、塑料等）,。涂鍍層測(cè)厚儀具有測(cè)量誤差小、可靠性高,、穩(wěn)定性好,、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)，是控制和保證產(chǎn)品質(zhì)量的檢測(cè)儀器,，廣泛地應(yīng)用在制造業(yè),、金屬加工業(yè)、化工業(yè),、商檢等檢測(cè)領(lǐng)域,。

鍍層厚度測(cè)量已成為加工工業(yè)、表面工程質(zhì)量檢測(cè)的重要環(huán)節(jié),，是產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的必要手段,。為使產(chǎn)品國(guó)際化,，我國(guó)出口商品和涉外項(xiàng)目中，對(duì)鍍層厚度有了明確要求,。

鍍層厚度分析儀的測(cè)量方法主要有：楔切法，光截法,，電解法,，厚度差測(cè)量法，稱重法,，X射線熒光法,，β射線反向散射法，電容法,、磁性測(cè)量法及渦流測(cè)量法等等,。這些方法中前五種是有損檢測(cè)，測(cè)量手段繁瑣,，速度慢,，多適用于抽樣檢驗(yàn)。

X射線和β射線法是無(wú)接觸無(wú)損測(cè)量,，測(cè)量范圍較小,，X射線法可測(cè)極薄鍍層、雙鍍層,、合金鍍層,。β射線法適合鍍層和底材原子序號(hào)大于3的鍍層測(cè)量。電容法僅在薄導(dǎo)電體的絕緣覆層測(cè)厚時(shí)采用,。

隨著技術(shù)的日益進(jìn)步,，特別是近年來(lái)引入微機(jī)技術(shù)后，X射線鍍層厚度分析儀向微型,、智能,、多功能、高精度,、實(shí)用化的方向進(jìn)了一步,。測(cè)量的分辨率已達(dá)0.1微米，精度可達(dá)到1%,，有了大幅度的提高,。它適用范圍廣，量程寬,、操作簡(jiǎn)便且價(jià)廉,，是工業(yè)和科研使用廣泛的測(cè)厚儀器。

工業(yè)X射線鍍層厚度分析儀以其快速,、無(wú)損,、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量等優(yōu)點(diǎn),，已在冶金、建材,、地質(zhì),、環(huán)保、商檢,、考古,、醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域得到迅速推廣和應(yīng)用。近幾年來(lái)X射線熒光儀已在工業(yè)鍍層及涂層厚度測(cè)量中應(yīng)用越來(lái)越廣泛,。產(chǎn)品和金屬元件表面鍍層或防腐層厚度是與產(chǎn)品質(zhì)量與性能相關(guān)的重要指標(biāo),。實(shí)驗(yàn)表明使用同位素X射線熒光分析方法，能夠滿足工業(yè)鍍層和涂層厚度的分析要求,，并且具有無(wú)損,、在線、簡(jiǎn)便快速,、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制等特點(diǎn),。

X射線熒光鍍層厚度分析儀基本原理

X射線熒光就是被分析樣品在X射線照射下發(fā)出的X射線，它包含了被分析樣品化學(xué)組成的信息,，通過(guò)對(duì)X射線熒光的分析確定被測(cè)樣品中各組分含量的儀器就是X射線熒光分析儀,。由原子物理學(xué)的知識(shí)，對(duì)每一種化學(xué)元素的原子來(lái)說(shuō),，都有其特定的能級(jí)結(jié)構(gòu),，其核外電子都以其的能量在各自的固定軌道上運(yùn)行。內(nèi)層電子在足夠能量的X射線照射下脫離原子的束縛,，成為自由電子,，這時(shí)原子被激發(fā)了，處于激發(fā)態(tài),。此時(shí),，其他的外層電子便會(huì)填補(bǔ)這一空位，即所謂的躍遷,，同時(shí)以發(fā)出X射線的形式放出能量,。