電鍍金剛石線鋸又叫金剛石切割線、金剛線等,。它是將金剛石微粉顆粒以一定的分布密度均勻地固結在母線（一般為高碳鋼絲）上制成的，通過金剛線與被切割物體間 進行高速磨削運動,，從而實現(xiàn)切割目的。金剛線切割具有出片率更高（切割磨損少）,、切割速度快,、環(huán)境污染小等優(yōu)勢。在光伏行業(yè)中,，金剛線主要用于硅片切割（包括截斷和切片,，切片為主），其切割性能直接影響硅片質量及電池效率,。

在金剛線生產過程中，電鍍是生產過程中重要的一環(huán),，而電鍍液則是實現(xiàn)電鍍工藝的重要媒介,，所以電鍍液的純凈程度決定了產品的品質。尤其在上砂鍍砂段,，要滿足金剛線鍍層質量良好,，不能有夾雜、偏脆現(xiàn)象,，就必須保證鍍液的潔凈,。但是電鍍液在使用過程中會加入一定量的有機添加劑，在使用一定周期后,，會產生有機添加劑的分解產物,、金屬離子、固體雜質等,，這些雜質的產生和增加會造成電鍍液拉力增值偏低,，導致金剛線上砂不均勻以及鍍層脆性增加等性能降低的問題。現(xiàn)目前，行業(yè)普遍會將上述使用過的鍍液置換下來,，對其進行再生處理,，隨后再上線使用。而通過檢測再生后電鍍液中總有機碳的含量,，可以快速低成本的監(jiān)控鍍液中有機添加劑殘留部分及其副產物是否去除干凈,，有效確保鍍液的純凈度，以免影響金剛線鍍層的性能,。

在本案例中,，用戶是國內一家主要從事電鍍金剛石線及其他金剛石超硬工具研發(fā)、生產和銷售的高科技創(chuàng)新型企業(yè),，專注于電鍍金剛石線的應用和創(chuàng)新,。該公司通過使用哈希實驗室產品 QP1680 TOC 分析儀對再生處理后的金剛線電鍍液中有機物的含量進行檢測，以此來判斷有機添加劑及其副產物的去除情況,，確保電鍍液的純凈度,，從而保證公司的金剛線產品在穩(wěn)定性、切割質量,、工藝適用性等方面的性能均具有較好的競爭優(yōu)勢,。

應用情況

主要儀器：QP1680 TOC 分析儀，帶 65 位自動進樣器,，現(xiàn)場安裝情況如圖 1 所示,。此次客戶使用的是最新一版 TOC 分析儀。相對于老款型號,，新版 TOC 分析儀在硬件配置上做了全新升級,，包括增加進樣針清洗位置和進樣口組件的升級等。

圖1:QP1680 TOC 分析儀

在生產工藝中,，金剛線電鍍液的主要成分有氨基磺酸鎳,、硼酸和有機添加劑等?？蛻糁饕菍涍^凈化系統(tǒng)再生處理后的電鍍液進行 TOC 的檢測,，以確認再生后的電鍍液是否符合循環(huán)利用的要求，待測樣品如圖 2 所示,。

圖2:客戶樣品

因客戶樣品中無機碳含量非常小,，可忽略不計，而且測量 TC 速度快,，無需酸化吹掃等過程,，所以客戶采用測量總碳（TC）含量的方式來間接反應樣品中總有機碳的濃度水平?？蛻衾?QP1680 TOC 分析儀自帶的單一母液校準程序,，建立了多條校準曲線,，其線性相關性 R2 均大于 0.999，滿足性能指標,。對于電鍍液樣品的穩(wěn)定性測試結果,，基本符合用戶的要求（RSD＜5%），如表 1 所示,。

表1：樣品測試數據

總結

客戶反饋：目前儀器運行狀態(tài)良好,，客戶對測試結果的穩(wěn)定性也比較滿意。同時,，因客戶樣品的 TOC 濃度比較多樣化,，而 QP1680 TOC 分析儀的直接無接觸進樣技術，可以有效降低因樣品殘留所帶來的記憶效應,，避免存在交叉污染的現(xiàn)象,，所以非常適用于客戶這一應用場景。另外,，客戶認為儀器的操作和維護也比較簡單,，測試人員可以很快地掌握儀器的使用技巧。

本案例對于 QP1680 TOC 分析儀在金剛線產品的電鍍液 TOC 檢測具有重要的參考意義和價值,。