對(duì)于電工,、電子儀器儀表調(diào)試過程,我們將詳細(xì)給大家介紹:
調(diào)試流程如下:
通電→電源部分的調(diào)試→單元電路的調(diào)試→整機(jī)電路的調(diào)試→工藝環(huán)境試驗(yàn)→老化和參數(shù)復(fù)調(diào)
調(diào)試過程的每個(gè)環(huán)節(jié)都可能會(huì)遇到問題,,造成這些問題的原因很多,,如元器件參數(shù)的離散性、裝配工藝的局限性及工作環(huán)境的不確定性,、生產(chǎn)工人的技能等,??梢哉f一臺(tái)儀器儀表在技術(shù)方案確定以后,優(yōu)劣的關(guān)鍵是如何解決這些問題,,使其達(dá)到各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),,實(shí)現(xiàn)預(yù)定功能。所以整機(jī)的調(diào)試與檢測(cè)是儀器儀表質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),,ZO型氧化鋯氧氣含量分析儀一系列的方案都要經(jīng)過這樣的環(huán)節(jié),。
調(diào)試過程是利用符合指標(biāo)要求的各種儀器,如萬用表,、穩(wěn)壓電源,、示波器、信號(hào)發(fā)生器,、掃描儀,、邏輯分析儀等各種測(cè)量?jī)x器,對(duì)安裝好的電路進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量,,是判斷性能好壞,、各種指標(biāo)是否符合設(shè)計(jì)要求的zui后一關(guān)。因而,,調(diào)整和測(cè)試必須遵守一定的測(cè)試方法并按一定的步驟進(jìn)行,。
儀器儀表安裝完畢,通常不宜急于通電,,先認(rèn)真檢查一下,。檢查內(nèi)容如下:
(1) 連線是否正確。先認(rèn)真檢查電路連線是否正確,,包括錯(cuò)線(連線一端正確,,另一端錯(cuò)誤)、少線(安裝時(shí)漏掉的線)和多線(連線的兩端在電路圖上都是不存在的),,比如說氧化鋯氧氣含量分析儀,,連接線有三根線,分別為Rvvp 2*1.5 ,、kx-G 2*1.5,、rvv 2*1.5,對(duì)照電路原理圖接線,。多線一般是因接線時(shí)看錯(cuò)引腳,,或者改接線時(shí)忘記去掉原來的舊線造成的,在調(diào)試中時(shí)常發(fā)生,,而查線時(shí)又不易發(fā)現(xiàn),,調(diào)試時(shí)往往給人造成錯(cuò)覺,以為問題是由元?dú)饧斐傻摹榱吮苊庾龀鲥e(cuò)誤判斷,,通常采用以下兩種查線方法,。
① 按照電路圖檢查安裝的線路。這種方法的特點(diǎn)是,,根據(jù)電路圖連線,,按一定順序逐一對(duì)應(yīng)檢查安裝好的線路。由此,,可比較容易查出錯(cuò)線和少線,。
② 按照實(shí)際線路來對(duì)照電路原理進(jìn)行查線。這是一種以元件為中心進(jìn)行查線的方法,。把每個(gè)元件(包括器件)引腳的連線一次查清,,檢查每個(gè)引腳的去處在電路圖是否存在,這種方法不但可以查處錯(cuò)線和少線,,還可以查出多線,。
(2) 元、器件安裝情況,。檢查元,、器件引腳之間有無短路;連接處有無接觸不良,;二極管,、三極管、集成電路和電解電容極性等是否連接有誤,。
(3) 電源和信號(hào)源連線是否正確,。檢查直流電源極性是否正確,信號(hào)線是否連接正確,。
(4) 電源端對(duì)地是否存在短路,。通電前,斷開一根電源線,,用萬用表檢查電源端對(duì)地是否存在短路,。檢查直流穩(wěn)壓電源對(duì)地稅否短路。
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