反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油,、化工、橡膠,、農(nóng)藥,、染料、醫(yī)藥,、食品,，用來完成硫化、硝化,、氫化,、烴化、聚合,、縮合等工藝過程的壓力容器,，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱,、蒸發(fā),、冷卻及低高速的混配功能。它的密封形式主要有填料密封,、機(jī)械密封,、磁力密封。

一,、填料密封

  填料密封又稱為壓緊填料密封,，俗稱盤根密封。盤根密封是最古老的一種密封結(jié)構(gòu),，在我國古代的提水機(jī)械中,，就是用填塞棉紗的方法來堵泄漏的，世界上早期出現(xiàn)的蒸汽機(jī)也是采用這種填料密封形式,。而19世紀(jì)石油和天然氣開采技術(shù)的生產(chǎn)與發(fā)展,，使填料密封的材料有了新的發(fā)展。20世紀(jì),，填料密封因其結(jié)構(gòu)簡單,，價(jià)格實(shí)惠，來源廣泛而獲得許多工業(yè)部門的青睞,。

  結(jié)構(gòu)：由襯套,、填料箱體、填料環(huán),、壓蓋,、壓緊螺栓等組成。

  原理：被裝填在攪拌軸和填料函之間環(huán)形間隙中的填料,，在壓蓋壓力的作用下,，沿?cái)嚢栎S表面會(huì)產(chǎn)生徑向壓緊力,。填料中的潤滑劑在徑向壓緊力的作用下被擠出，在攪拌軸的表面形成一層極薄的液膜,。這層液膜一方面使攪拌軸得到潤滑,，另一方面起到阻止設(shè)備內(nèi)流體漏出或外部流體滲入的作用，而達(dá)到軸向密封的目的,。

二,、機(jī)械密封

機(jī)械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置。常用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)由靜止環(huán)(靜環(huán)),、旋轉(zhuǎn)環(huán)(動(dòng)環(huán)),、彈性元件彈簧座、推環(huán),、緊定螺釘,、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈和靜止環(huán)輔助密封圈等元件組成，防轉(zhuǎn)銷固定在壓蓋上以防止靜止環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng),。

機(jī)械密封是一種比較新型的密封結(jié)構(gòu),。它的泄漏量少，使用壽命長,，摩擦功率損耗小,，軸或軸套不受磨損，耐振性能好,，常用于高低溫,、易燃易爆有毒介質(zhì)的場合。但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，密封環(huán)加工精度要求高,，安裝技術(shù)要求，裝拆不方便,，成本高,。

 密封裝置使用條件：

 a.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于0.2MPa,。

 b.在一般中等壓力或抽真空情況會(huì)采用機(jī)械密封,，一般壓力為負(fù)壓或4MPa。

三,、磁力密封

     磁力密封是指利用磁性材料的磁場作用,，使補(bǔ)償環(huán)組件與非補(bǔ)償環(huán)組件相互吸引，實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償環(huán)與非補(bǔ)償環(huán)摩擦面緊密貼合,。密封是通過設(shè)置在內(nèi),、外面磁轉(zhuǎn)子中間氣隙的隔離密封套，將內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與工作軸一起封閉在容器內(nèi)而實(shí)現(xiàn)的,。

  磁力傳動(dòng)裝置密封的特點(diǎn)為：

  1,、磁力傳動(dòng)密封對容器內(nèi)的物料幾乎沒有影響,，可達(dá)到零泄漏。

  2,、動(dòng)力傳送軸與容器外部不相接觸,，變轉(zhuǎn)矩傳遞的動(dòng)密封為靜密封、密封性能可靠,，在傳送運(yùn)動(dòng)過程中除密封隔離套受壓差的影響外，不承受其他載荷,。

  密封裝置使用條件：

  在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高的情況下會(huì)采用磁力密封,，一般壓力超過1.4MPa以上。

  比較：與機(jī)械密封相比,，磁力端面密封結(jié)構(gòu)元件少,，緊湊，安裝方便,，工作能力(溫度,、壓差)較高，工作可靠,，磨損低,，壽命更長，當(dāng)然技術(shù)要求和價(jià)格也更高,。

  相比較之下填料密封價(jià)格低,，密封性不好，磁力密封密封性好,、無泄漏,，缺點(diǎn)價(jià)格略高，機(jī)械密封居中,。大家可以根據(jù)自己工藝參數(shù)不同選擇適合的密封形式,。