沸騰干燥器,，又稱流化床,，經(jīng)過30多年的使用,、改進(jìn),，目前在制藥、化工,、食品,、糧食等方面越來越體現(xiàn)它的重要作用，然而,，不同型式的沸騰干燥器所呈現(xiàn)的性能和應(yīng)用面也不同,。本文從沸騰干燥器的基本理念入手，分析了幾種型式沸騰干燥的區(qū)別,，同時(shí)闡述了沸騰干燥設(shè)備的特點(diǎn),，從而使人們能更好地應(yīng)用此類設(shè)備,，并使此類設(shè)備制造和應(yīng)用得更完整、更可靠,、更安全,，同時(shí)使得此類設(shè)備為我國工業(yè)更好服務(wù)。

1.沸騰干燥的基本理念
1.1沸騰干燥的基本原理
沸騰干燥的定義：沸騰干燥又俗稱流化干燥,，指干燥介質(zhì)使固體顆粒在流化狀態(tài)下進(jìn)行干燥的過程,。
沸騰干燥的原理：是指干燥介質(zhì)使固體顆粒在流化狀態(tài)下進(jìn)行干燥，其物料干燥過程的基礎(chǔ)就是粉體的沸騰,，同時(shí)，在排風(fēng)作用下,，容器內(nèi)細(xì)微粉體經(jīng)捕集袋過濾后排向室外,。干燥時(shí)由于氣固兩相逆流接觸，劇烈攪動(dòng)。固體顆粒懸浮于干燥介質(zhì)之中,，具有很大的接觸表面積,，無論在傳熱、傳質(zhì),、容積干燥強(qiáng)度,、熱效率等方面都很優(yōu)良,。
由于沸騰干燥對各種物料的適應(yīng)性比較好,，與其它干燥機(jī)相比占地面積小,、生產(chǎn)能力大、熱效率高,，操作易于控制,，顆粒破損少，目前用的比較廣泛,，尤其是在制藥工業(yè)中,。
1.2沸騰干燥的特點(diǎn)
1.2.1由于物料和干燥介質(zhì)接觸面積大,，同時(shí)物料在床內(nèi)不斷地進(jìn)行激烈攪動(dòng),，所以傳熱效果良好,，熱容量系數(shù)大,；
1.2.2由于流化床內(nèi)溫度分布均勻,，從而避免了產(chǎn)品地任何局部的過熱，所以特別適用于某些熱敏物料干燥,；
1.2.3在同一設(shè)備內(nèi)可以進(jìn)行連續(xù)操作,，也可進(jìn)行間歇操作；
1.2.4物料在干燥器內(nèi)的停留時(shí)間,，可以按需要進(jìn)行調(diào)整,，所以產(chǎn)品含水率穩(wěn)定；
1.2.5 干燥裝置本身不包括機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件,，從而設(shè)備的投資費(fèi)用低廉,，維修工作量較小。
1.3沸騰干燥在制藥工業(yè)中的應(yīng)用范圍
沸騰干燥可廣泛應(yīng)用于原料藥的生產(chǎn)，可應(yīng)用品種有：阿莫西林,、安比西林、阿可匹林,、雙氫鏈霉素,、卡那霉素、氨芐青霉素,、青霉素類,、四環(huán)素、鏈霉霧,、琥氯霉素,、磺胺噻唑、維生素A,、維生素E、維生素B12,、氫氧氯化鋁,、硫酸鋁庶糖脂、淀粉酶,、硫酸鋇,、乳酸鈣、泛酸鈣,、荷爾蒙,、左旋賴氨酸、煙酸,、蛋白酶、蘆丁衍生物,、肝精等,。