由于高溫超聲波測厚儀設備在使用過程中,，產(chǎn)生示值失真的原因分析,，在現(xiàn)場檢測中就應采取相應措施,，進行事前積極預防,，避免造成事故隱患或不必要的浪費,。為此，根據(jù)跟蹤檢測經(jīng)驗,，歸納總結如下幾點,，作為預防高溫超聲波測厚儀示值失真的預防措施。 正確選用高溫超聲波測厚儀測厚探頭： （1）測曲面工件時，采用曲面探頭護套或選用小管徑探頭（φ6mm）,，可較準確的測量管道等曲面材料,。 （2）對于晶粒粗大的鑄件和奧氏體不銹鋼等，應選用頻率較低的粗晶探頭（2.5MHz),。 （3）測高溫工件時,，應選用高溫探頭（300－600℃)，切勿使用普通探頭,。 （4）探頭表面有劃傷時,，可選用500#砂紙打磨，使其平滑并保證平行度,。如仍不穩(wěn)定,，則考慮更換探頭。 對被檢物表面進行處理： 通過砂,、磨,、挫等方法對表面進行處理，降低粗糙度,，同時也可以將氧化物及油漆層去掉,，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合劑能達到很好的耦合效果,。 正確識別材料,，選擇合適聲速： 在測量前一定要查清被測物是哪種材料，正確預置聲速,。對于高溫工件,，根據(jù)實際溫度，按修正后的聲速預置或按常溫測量后,，將厚度值予以修正,。此步很關鍵，現(xiàn)場檢測中經(jīng)常因忽視這方面的影響而出錯,。 選擇并正確使用耦合劑： 首先根據(jù)使用情況選擇合適的種類,，當使用在光滑材料表面時，可以使用低粘度的耦合劑,；當使用在粗糙表面,、垂直表面及頂表面時，應使用粘度高的耦合劑,。高溫工件應選用高溫耦合劑,。其次，耦合劑應適量使用,，涂抹均勻,，一般應將耦合劑涂在被測材料的表面,，但當測量溫度較高時，耦合劑應涂在探頭上,。 高溫超聲波測厚儀特殊情況的處理： （1）檢測時發(fā)現(xiàn)數(shù)值明顯偏離預期值，應用超聲波探傷儀進行輔助判斷,。當發(fā)現(xiàn)背面有腐蝕凹坑時,，這個區(qū)域測量就得十分小心，可選擇變換分割面角度作多次測量,。 （2）當測量復合外形的工件（如管子彎頭處）時,，可采用在一點處用探頭進行兩次側厚，兩次側厚中,，探頭的分割面要互為90°,，選較小的數(shù)據(jù)作為該工件在測量點處的厚度方法。 （3）被側工件的另一表面必須與被測面平行,，否則得不到滿意的超聲響應,，將引起測量誤差或根本無讀數(shù)顯示。 （4）對于層疊材料,、復合材料以及內部結構特異的,，常用的超聲反射原理測厚儀不使用。