由于高溫超聲波測(cè)厚儀設(shè)備在使用過程中,，產(chǎn)生示值失真的原因分析,，在現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)中就應(yīng)采取相應(yīng)措施,，進(jìn)行事前積極預(yù)防,，避免造成事故隱患或不必要的浪費(fèi),。為此，根據(jù)跟蹤檢測(cè)經(jīng)驗(yàn),，歸納總結(jié)如下幾點(diǎn),，作為預(yù)防高溫超聲波測(cè)厚儀示值失真的預(yù)防措施,。 正確選用高溫超聲波測(cè)厚儀測(cè)厚探頭： （1）測(cè)曲面工件時(shí)，采用曲面探頭護(hù)套或選用小管徑探頭（φ6mm）,，可較準(zhǔn)確的測(cè)量管道等曲面材料,。 （2）對(duì)于晶粒粗大的鑄件和奧氏體不銹鋼等，應(yīng)選用頻率較低的粗晶探頭（2.5MHz),。 （3）測(cè)高溫工件時(shí),，應(yīng)選用高溫探頭（300－600℃)，切勿使用普通探頭,。 （4）探頭表面有劃傷時(shí),，可選用500#砂紙打磨，使其平滑并保證平行度,。如仍不穩(wěn)定,，則考慮更換探頭。 對(duì)被檢物表面進(jìn)行處理： 通過砂,、磨,、挫等方法對(duì)表面進(jìn)行處理，降低粗糙度,，同時(shí)也可以將氧化物及油漆層去掉,，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合劑能達(dá)到很好的耦合效果,。 正確識(shí)別材料,，選擇合適聲速： 在測(cè)量前一定要查清被測(cè)物是哪種材料，正確預(yù)置聲速,。對(duì)于高溫工件,，根據(jù)實(shí)際溫度，按修正后的聲速預(yù)置或按常溫測(cè)量后,，將厚度值予以修正,。此步很關(guān)鍵，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)中經(jīng)常因忽視這方面的影響而出錯(cuò),。 選擇并正確使用耦合劑： 首先根據(jù)使用情況選擇合適的種類,，當(dāng)使用在光滑材料表面時(shí)，可以使用低粘度的耦合劑,；當(dāng)使用在粗糙表面,、垂直表面及頂表面時(shí)，應(yīng)使用粘度高的耦合劑,。高溫工件應(yīng)選用高溫耦合劑,。其次，耦合劑應(yīng)適量使用，涂抹均勻,，一般應(yīng)將耦合劑涂在被測(cè)材料的表面,，但當(dāng)測(cè)量溫度較高時(shí)，耦合劑應(yīng)涂在探頭上,。 高溫超聲波測(cè)厚儀特殊情況的處理： （1）檢測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)數(shù)值明顯偏離預(yù)期值,，應(yīng)用超聲波探傷儀進(jìn)行輔助判斷。當(dāng)發(fā)現(xiàn)背面有腐蝕凹坑時(shí),，這個(gè)區(qū)域測(cè)量就得十分小心,，可選擇變換分割面角度作多次測(cè)量。 （2）當(dāng)測(cè)量復(fù)合外形的工件（如管子彎頭處）時(shí),，可采用在一點(diǎn)處用探頭進(jìn)行兩次側(cè)厚,，兩次側(cè)厚中，探頭的分割面要互為90°,，選較小的數(shù)據(jù)作為該工件在測(cè)量點(diǎn)處的厚度方法。 （3）被側(cè)工件的另一表面必須與被測(cè)面平行,，否則得不到滿意的超聲響應(yīng),，將引起測(cè)量誤差或根本無讀數(shù)顯示。 （4）對(duì)于層疊材料,、復(fù)合材料以及內(nèi)部結(jié)構(gòu)特異的,，常用的超聲反射原理測(cè)厚儀不使用。