本設(shè)備采用數(shù)控纖維纏繞機(jī)制造,，具體制造工藝如下：
1、玻璃鋼塔器制作材料的選用：玻璃鋼塔器制造將根據(jù)我們以往的經(jīng)驗(yàn)在材料選則上用乙烯基樹脂，增強(qiáng)材料選用無堿無捻連續(xù)纖維紗,。
2,、玻璃鋼塔器制作準(zhǔn)備工作：
（1）仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文件,，注意原材料選用,、各部分尺寸、模具的選用,、鋪層設(shè)計(jì)等關(guān)鍵事項(xiàng),，做到心中有數(shù)。
(2)設(shè)備調(diào)試,。首先認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及工作部位是否正常,，特別要細(xì)心檢查樹脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現(xiàn)象，之間配比是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求,；要確保制襯,、纏繞、修整,、脫模等設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定和工作精度,；
（3）清理模具。要求模具表面無坑凹,、粉塵,、雜物及其他附著物，模具要作到表面平滑,，有問題及時(shí)修理,、維護(hù)；
(4)纏聚酯薄膜,。為方便脫模,，在模具表面應(yīng)包覆1層聚酯薄膜，薄膜搭接寬度1～2㎝,，厚度為40um之間,。要求薄膜無破損，無皺折，兩面光滑潔凈,。薄膜產(chǎn)品質(zhì)量滿足GB 13950-1992的要求,。
3、玻璃鋼塔器制作筒體內(nèi)襯成型：玻璃鋼內(nèi)襯按結(jié)構(gòu)又分內(nèi)襯層和過渡層,，主要起防腐防滲作用,。
（1）內(nèi)襯樹脂配制。按質(zhì)檢部門根據(jù)當(dāng)時(shí)的工作環(huán)境,、溫度條件作出的樹脂配方體系進(jìn)行內(nèi)襯樹脂配兌,，配料量要根據(jù)制造進(jìn)度合理掌握。當(dāng)現(xiàn)場情況發(fā)生變化時(shí),，質(zhì)檢部門和制造部門應(yīng)及時(shí)調(diào)整配方,，并按新配方配制需用的樹脂；
（2）按設(shè)計(jì)要求的鋪層步驟進(jìn)行內(nèi)襯層制作,。內(nèi)襯的制作采用鋼制模具,，進(jìn)口維納斯噴槍噴射成型。內(nèi)襯樹脂含量高,，具有很好的防腐防滲作用，其內(nèi)襯層樹脂含量在92%以上,，過渡層樹脂含量80%,。
（3）過程檢驗(yàn)。按設(shè)計(jì)要求鋪覆完各層后,，要求操作工人進(jìn)行初步的質(zhì)量檢測：內(nèi)襯是否達(dá)到設(shè)計(jì)厚度,局部是否有貧膠,、掛膠現(xiàn)象,是否有白斑、氣泡,，若發(fā)生上述情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào)并采取處理措施,；
（4）內(nèi)襯深度固化，脫模,。
4,、上下封頭成型加強(qiáng)。封頭按結(jié)構(gòu)分內(nèi)襯層和結(jié)構(gòu)層,。
（1）玻璃鋼封頭內(nèi)襯層成型與玻璃鋼筒體內(nèi)襯成型工藝及原材料相同,，采用噴槍噴射成型，樹脂含量高,。封頭內(nèi)襯層鋪設(shè)完畢,，深度固化。
（2）鋪設(shè)封頭結(jié)構(gòu)層,，噴槍噴射噴射紗與玻璃布交替進(jìn)行,。玻璃布各單層鋪設(shè)過程中應(yīng)施加合理的張力，相互之間適量搭接，并用組合壓輥反復(fù)滾壓趕出氣泡以保證纖維浸透,。要求各增強(qiáng)材料層達(dá)到設(shè)計(jì)的樹脂含量要求,。
（3）過程檢驗(yàn)，深度固化,，脫模,。
5、玻璃鋼塔器組裝：
（1）將固化好的筒體內(nèi)襯和封頭脫模,，切割成設(shè)計(jì)文件規(guī)定的尺寸,。
（2）用組裝環(huán)將筒體內(nèi)襯和封頭對接，將組裝環(huán)調(diào)整到公稱直徑Φ-30mm,，組裝環(huán)插入筒體內(nèi)襯,，脹緊組裝環(huán)至工稱直徑Φ-15mm，將下封頭套在組裝環(huán)外露部分,，緩慢脹緊組裝環(huán),，并測量內(nèi)襯周長及3點(diǎn)（均布）直徑，至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,。
（3）鋪設(shè)對接縫外加強(qiáng)層,，打磨接縫區(qū)，由內(nèi)至外階梯式（寬度遞增）鋪設(shè)外接縫,，最外層寬度不小于500mm,。整體加強(qiáng)完畢，用內(nèi)襯樹脂及短切氈粘接內(nèi)縫,，由外至內(nèi)階梯式（寬度遞增）鋪設(shè),。
（4）過程檢驗(yàn)。
6,、玻璃鋼塔器整體加強(qiáng)：
（1）將組裝好的設(shè)備殼體接入數(shù)控纖維纏繞機(jī),，打磨、修整設(shè)備殼體外表面,。在內(nèi)襯管口處鉆孔,，充氣保證內(nèi)襯的圓度。
（2）用短切氈局部加強(qiáng)下封底與筒體拐角應(yīng)力集中區(qū),，調(diào)整纏繞角及封頭包角,，依適應(yīng)封頭應(yīng)力集中特性，下封頭包敷寬度大于250mm,，筒體包敷高度400mm,。
（3）采用一高三多、退纏進(jìn)噴,，噴射紗,、環(huán)向與交叉纏繞交替進(jìn)行,，并通過調(diào)整內(nèi)襯轉(zhuǎn)速及纖維張力，保證罐壁樹脂含量,。外斜底設(shè)備下封頭底面與設(shè)備軸線不垂直,，調(diào)整纏繞設(shè)備及纏繞參數(shù)，整體加強(qiáng)中交叉纏繞的纏繞長度大于設(shè)備筒體長度,，設(shè)備主體旋轉(zhuǎn)1200,，纏繞紗對設(shè)備上下封頭形成花蕾式包敷。
（4）過程檢驗(yàn),，深度固化,。
7、玻璃鋼塔器裝配管口：根據(jù)圖紙劃線定位,，開孔安裝管口,。
8、玻璃鋼塔器外保護(hù)層：整體制作完畢后（包括配件安裝）,，噴涂防護(hù)層,，抗老化膠衣樹脂添加紫外線吸收劑、增韌劑,。
9,、送檢。