玻璃鱗片膠泥施工方案
產(chǎn)品概述:
高性能玻璃鱗片防腐材料精選不同型號(hào)的樹脂,、魚鱗狀玻璃鱗片,,鱗片的厚度一般為2-8um、片徑為100-1000um,。由于涂層中的玻璃鱗片呈上下平行疊壓交錯(cuò)的排列,,在基體表面形成了有效的屏蔽結(jié)構(gòu)。它只有同樣厚度FRP襯里的1/10,,卻形成的鱗片的迷宮效果,。這種屏蔽和迷宮效果能在較苛刻的使用條件下降低氣泡的產(chǎn)生和介質(zhì)的滲透。其次鱗片膠泥襯里對(duì)大部分酸,、堿,、鹽等部分溶劑和腐蝕性氣體有較好的耐腐蝕性。用戶可以根據(jù)各自的腐蝕介質(zhì),、工作環(huán)境,、工作溫度、生產(chǎn)工藝等特點(diǎn),,選擇合適的型號(hào),。
這種結(jié)構(gòu)可以替代橡膠,、塑料和玻璃鋼襯里,,并在性能上優(yōu)于它們,并可以與環(huán)氧玻璃鋼,、乙烯基酯樹脂玻璃鋼等產(chǎn)品復(fù)合使用,,效果更佳,。
玻璃鱗片膠泥、涂料的性能
MY-系列高性能玻璃鱗片膠泥,、涂料的主要功能就是要使介質(zhì)與基體隔絕,,從而起到防止基體被腐蝕介質(zhì)腐蝕的作用。但玻璃鱗片膠泥沒有問世之前,,通常用普通的涂料作涂層,,均存在孔隙,一是結(jié)構(gòu)孔隙,,二是涂料成膜過程中由于溶劑等揮發(fā)形成的針孔,,而液體介質(zhì)的酸、堿等小分子的直徑一般均比涂層結(jié)構(gòu)孔隙要小,,再加上這些與涂層接觸的介質(zhì)都是直線通過涂膜,。而一般涂料的涂層又不可能涂的很厚(否則要產(chǎn)生裂紋),,因此就一般防腐涂料而言,即使該涂料可以較好的耐其所接觸的介質(zhì)腐蝕,,但它抵擋不住這些介質(zhì)向基體里面的擴(kuò)散滲透,,這也就是為什么普通的防腐涂料一般只能作為大氣中防腐,而不能起到襯里的功能,。
因?yàn)椴A[片膠泥,、涂料擁有更佳良好的耐磨性、耐溫性和機(jī)械性能,,給產(chǎn)品均添了新的功能,;因此當(dāng)一系列具有優(yōu)良性能的耐腐蝕樹脂和玻璃鱗片相結(jié)合時(shí)就產(chǎn)生了極良好的綜合性能
,。
玻璃鱗片膠泥,、涂料的施工
1、 基體的表面處理
表面預(yù)處理,,即對(duì)金屬或混凝土表面的油污,、各種附著物及較厚的銹層進(jìn)行清除。表面處理可用手工機(jī)械除銹的或化學(xué)清洗等方法,。但對(duì)于金屬表面面積較大,,要求較高的設(shè)備襯里,要求噴砂除銹后達(dá)到達(dá)到GB8923所規(guī)定的Sa2.5級(jí)或以動(dòng)力工具及手工除銹達(dá)到St3級(jí)以上的標(biāo)準(zhǔn),,表面粗糙度達(dá)30-80um,,混凝土表層的處理先要清除表面的浮砂及雜物,對(duì)凹凸不平處要用膠泥抹平,,保證表面的平整,。
2、 施工方法
(1) 在完成表面處理的基體表面涂刷底涂料,,可用滾涂,、噴涂,也可以刷子涂刷,。
(2) 待底涂層固化后,,在玻璃鱗片膠泥中加入促進(jìn)劑和固化劑充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笥娩撃ǖ赌ㄉ系谝粚幽z泥,然后使用羊毛滾筒蘸少量苯乙烯滾壓,,趕出氣泡,,使表面光滑平整。
(3) 待第一層膠泥固化后再用同樣的方法涂刮第二層膠泥,。
(4) 待第二層膠泥固化后,,可用噴涂或涂刷的方法,在膠泥層上面涂上面涂,。
3,、 檢測(cè)方法
為保證玻璃鱗片膠泥,、涂料的施工質(zhì)量,涂層施工后必須進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),。對(duì)于較厚的涂層,,可在施工至中間厚度時(shí),增加一次檢測(cè),。檢測(cè)內(nèi)容如下:
(1) 外觀檢查,,主要采用自測(cè)的方法,看涂層有否漏涂,、流掛,、厚度不均勻以及凹凸不平、剝離,、毛糙等異常情況,。
(2) 硬度檢查,用巴柯爾硬度計(jì)或溶劑查拭表面,,以觀察涂層的是否固化,。
(3) 針孔測(cè)試,采用放電式針孔檢測(cè)儀檢查全部涂膜,,不得有針孔,。
(4) 厚度檢測(cè),采用放電磁測(cè)厚儀檢測(cè)涂膜是否份,、達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度要求,。
4、玻璃鱗片膠泥引發(fā)劑,、促進(jìn)劑參考配方
MY-系列乙烯基酯玻璃鱗片底涂/面涂(膠凝時(shí)間約15-40分鐘)
環(huán)境溫度(℃) | 10℃ | 20℃ | 25℃ | 30℃ |
配 合 比 例/ 涂料:促進(jìn)劑 | 100:1.0-2.0 | 100:0.4-1.0 | 100:0.4-1.0 | 100:0.2-0.5 |
配 合 比 例/ 涂料:固化劑 | 100:2.0-3.0 | 100:1.5-2.5 | 100:1.0-2.0 | 100:1.0-1.5 |
MY-系列乙烯基酯玻璃鱗片膠泥(膠凝時(shí)間約20-50分鐘)
環(huán)境溫度(℃) | 10℃ | 20℃ | 25℃ | 30℃ |
配 合 比 例/ 膠泥:促進(jìn)劑 | 100:0.4-1.0 | 100:0.2-1.0 | 100:0.2-1.0 | 100:0.1-0.8 |
配 合 比 例/ 膠泥:固化劑 | 100:1.5-2.0 | 100:1.5-2.0 | 100:1.0-1.5 | 100:1.0-1.5 |
注意事宜:在施工時(shí),,根據(jù)環(huán)境溫度的變化,在使用前先做小試以掌握合理的膠凝時(shí)間,,在施工期間,,氣溫變化大時(shí),必須及時(shí)調(diào)整促進(jìn)劑和固化劑的加入量,,加入固化劑由于量小一定要稱量正確,,切忌隨意加入,一次性拌的料不能太多以掌握在料膠凝前保證用完,,否則,,來不及使用,料固化后不能繼續(xù)使用,,會(huì)浪費(fèi)材料,。
5、 玻璃鱗片膠泥用量參考表
規(guī)格 | 涂層結(jié)構(gòu) | 防腐層厚度 | 用量kg/m2 | 概述 |
襯里 (普通型)
| 底涂 |
1.9-2.1mm | 0.25 | 防止鋼基本生銹,,增強(qiáng)基本與 鱗片膠泥的粘結(jié)力 |
鱗片膠泥 | 1.6 | 主要襯里防腐層 | ||
鱗片膠泥 | 1.6 | 主要襯里防腐層 | ||
面涂 | 0.3 | 該面涂能提高表面硬度,,提高襯里層的密實(shí)性和抗?jié)B透性及耐磨性,。 |
6、 修補(bǔ)工作,,根據(jù)檢測(cè)結(jié)果,,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題一定要及時(shí)返工處理,使之符合所規(guī)定的質(zhì)量要求,。
7,、對(duì)于工程結(jié)束,經(jīng)檢測(cè)完符合質(zhì)量要求后,,對(duì)所在的工程要有一定的養(yǎng)護(hù)期,,一般是夏天養(yǎng)護(hù)5天,春秋養(yǎng)護(hù)7天,,冬天養(yǎng)護(hù)10天,,不能工程施工一結(jié)束,立即投入使用,。
8,、 包裝與貯存
底涂、面涂,、鱗片膠泥為25公斤鐵桶裝,應(yīng)貯存在陰涼通風(fēng)處,,避免陽光直射和高溫處,,貯存期22℃以下3個(gè)月。
9,、安全注意事項(xiàng)
玻璃鱗片涂料,,膠泥屬易燃化學(xué)品,促進(jìn)劑和固化劑不得在同一地點(diǎn)混合儲(chǔ)存,,貯存場(chǎng)所及施工現(xiàn)場(chǎng)不得有明火,,不得與電、氣焊同時(shí)施工,,現(xiàn)場(chǎng)一定要有良好的通風(fēng)設(shè)備,,保持空氣流暢,不準(zhǔn)在通風(fēng)不良的封閉容器內(nèi)施工,。施工人員必須佩帶必要的勞動(dòng)防護(hù)用品,。如果火災(zāi),可用二氧化碳或干粉滅火器撲救,,如遇有人員中毒先把傷員迅速轉(zhuǎn)移至空氣新鮮處,,然后送醫(yī)院救治。
工具設(shè)備
序號(hào) | 名 稱 | 使用階段 |
1 | 噴砂機(jī) | 基層前期處理 |
2 | 普通鏝刀 | 基層前期處理 玻璃鱗片膠泥,、涂料施工 |
3 | 滾筒 | 施工玻璃鱗片膠泥,、涂料 |
4 | 鼓風(fēng)機(jī)抽風(fēng)機(jī),,防護(hù)繩索手套,面罩等 | 噴砂除銹,,施工玻璃鱗片膠泥,、涂料 |
5 | 鐵鍬,掃帚等 | 清理打掃 |
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