平板硫化機(jī)維護(hù)保養(yǎng)時(shí)的注意事項(xiàng)

在橡膠加工中，壓機(jī)稱為平板硫化機(jī),。壓機(jī)的主要參數(shù)包括公稱噸位,、壓板尺寸、工作行程和柱塞直徑,，這些指標(biāo)決定著壓機(jī)所能模壓制品的面積,、高度或厚度，以及能夠達(dá)到的最大模壓壓力,。模具按其結(jié)構(gòu)的特征,可分為溢式,、不溢式和半溢式三種,其中以半溢式用得最多。

硫化機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)注意以下問題：

1,、硫化機(jī)存放環(huán)境應(yīng)保持干燥,、通風(fēng)良好，避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕;?

2,、不要在雨天在室外使用硫化機(jī),，防止電控箱及加熱板進(jìn)水;?

3、如果工作環(huán)境潮濕,、多水,，在拆卸搬運(yùn)硫化機(jī)時(shí)，應(yīng)在地面用物品墊高,，不要讓硫化機(jī)同水直接接觸;?

4,、如果在使用過程中，因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水,，應(yīng)首先聯(lián)系廠家進(jìn)行維修,。如果需要進(jìn)行應(yīng)急搶修，可將加熱板上蓋板打開,，先將水倒出,，然后將電控箱設(shè)置為手動(dòng)操作，加溫到100℃,，保持恒溫半個(gè)小時(shí),，將線路烘干,，在在手動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。同時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)廠家,，進(jìn)行線路的整體更換,。

5、硫化機(jī)在較長時(shí)間內(nèi)不需要使用的情況下,，應(yīng)每隔半個(gè)月對加熱板進(jìn)行加熱(溫度設(shè)置在100℃),，保持溫度半個(gè)小時(shí)左右.

6、每次使用結(jié)束后,，應(yīng)當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放干凈,，尤其是冬季，如果水不能放干凈,，往往導(dǎo)致水壓板膠皮過早老化,，水壓板使用壽命降低。正確的放水方式是,，在硫化保溫結(jié)束后,，硫化機(jī)未拆卸前進(jìn)行。如果在機(jī)器拆卸后放水,，有可能導(dǎo)致水壓板內(nèi)的水無法排出,。關(guān)于平板硫化機(jī)作為輸送帶接頭工具，在使用過程中和使用結(jié)束后,，也要同其他工具一樣,，進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，以延長使用壽命,。

檢查壓力袋是否有損傷,，任何拖地摩擦，刺割,，折疊及別的不當(dāng)操作都會(huì)引起壓袋損壞,。壓袋損壞后，在承壓時(shí)就可能漏水,，漏氣,，或毀壞。要特別注意壓力袋與水嘴或氣嘴接觸的地方,。檢查所有的壓力軟管和接頭，看有無磨損,，泄漏或其他損壞,，這些損壞在加壓狀態(tài)下可能導(dǎo)致軟管和接頭失敗。?檢查所有的電纜,，看有無刺割,，磨損,，老化，特別注意那些“應(yīng)力集中點(diǎn)”,，如電纜與接頭之間,。如果需要，應(yīng)檢測,，調(diào)準(zhǔn)溫控儀,。檢查所有的指示燈，如有損壞即更換,。?如果硫化機(jī)配備液壓泵,，應(yīng)檢查儲(chǔ)液箱，泵體及所有連接是否有泄漏,。過濾器上的網(wǎng)應(yīng)拆下來清洗,。檢查壓力表，保證其精度,。給泵體涂潤滑油,。