介紹

超聲波石墨烯分散也稱超聲波石墨烯剝離,，使用氧化石墨還原法，配合超聲波振動能有效地提高氧化石墨層間距,，層間距較大的氧化石墨不僅有利于其他分子、原子等插入層間形成氧化石墨插層復(fù)合材料,，而且易于被剝離成單層氧化石墨,，為進(jìn)一步制備單層石墨烯打下基礎(chǔ)。

原理

超聲波石墨烯分散設(shè)備是利用超聲波的空化作用來分散團(tuán)聚的顆粒,。它是將所需處理的顆粒懸浮液（液態(tài)）放入較強(qiáng)聲場中,，用適當(dāng)?shù)某曊穹右蕴幚怼Ｔ诳栈?yīng),，高溫,，高壓，微射流,，強(qiáng)振動等附加效應(yīng)下,，分子間的距離會不斷增加,，最終導(dǎo)致分子破碎，形成單分子結(jié)構(gòu),。該產(chǎn)品尤其對于分散納米材料（如碳納米管,、石墨烯、二氧化硅等）有良好效果,。

目的

自然界中存在大量的石墨材料,，厚1毫米的石墨大約包含300萬層石墨烯。單層石墨被稱為石墨烯,，在自由狀態(tài)下不存在該物質(zhì),，都以多層石墨烯層疊的石墨片的形式存在。由于石墨片的層間作用力較弱,，可以通過外力進(jìn)行層層剝離,，從而獲得只有一個碳原子厚度的單層石墨烯。

常用的分散方法及缺點(diǎn)

1.微機(jī)械剝離法

用膠帶直接將石墨烯薄片從較大的晶體上剝離下來,，不斷重復(fù)這個過程,。

使用一種材料與膨化或引入缺陷的熱解石墨進(jìn)行摩擦，體相石墨的表面會產(chǎn)生絮片狀的晶體,，絮片狀晶體中含有單層石墨烯,。

缺點(diǎn)：石墨烯產(chǎn)量低，面積小,，難以精準(zhǔn)控制尺寸,，效率低，不能大規(guī)模制備,。

2.化學(xué)氣相沉積法

將一種或多種含碳的氣態(tài)物質(zhì)（通常為低碳的有機(jī)物氣體）通入到真空反應(yīng)器中,，通過高溫使含碳的氣體分解碳化（通常為低碳的有機(jī)物氣體），在基底表面生長出一種碳單質(zhì)的過程,。

缺點(diǎn)：石墨烯的六角蜂窩狀晶體結(jié)構(gòu),，無法石墨化，品質(zhì)不如微機(jī)剝離法的好,，高昂的成本及苛刻的設(shè)備要求都限制了其規(guī)?；苽涫€需要加入催化劑降低了石墨烯純度,。

3.晶體外延取向生長法

一種是通過加熱單晶 6H-SiC 脫除 Si,，從而在 SiC 晶體表面外延生長石墨烯。石墨烯和 Si 層接觸,，這種石墨烯的導(dǎo)電性受到基底影響,；另一種是利用金屬單晶中的微量碳成分，通過在超高真空下高溫退火,，金屬內(nèi)碳元素在金屬單晶表面析出石墨烯,。

缺點(diǎn)：石墨烯薄膜厚度不均勻,，難以控制，生成的石墨烯緊緊地黏貼在基底上難以剝離,，會影響石墨烯的特性。同時(shí)需在超真空及高溫條件下生長,，條件極為苛刻,，設(shè)備要求高，無法實(shí)現(xiàn)大規(guī)模,、可控制備石墨烯,。

4.氧化石墨還原法

氧化石墨烯一般由石墨經(jīng)強(qiáng)酸氧化而得。主要有三種制備氧化石墨的方法：Brodie法,，Staudenmaier法和Hummers法,，其中Hummers法石墨烯分散需加入超聲波輔助。

特點(diǎn)：Hummers法石墨烯分散：方法簡單,，耗時(shí)較短,，處理量大，安全無污染,，是目前較常用的一種,。

超聲波石墨烯分散的優(yōu)勢

超聲波石墨烯分散系統(tǒng)采用超聲波輔助Hummers法制備氧化石墨烯，是以液體為媒介,，在液體中加入高頻率超聲波振動,。由于超聲是機(jī)械波，不被分子吸收,，在傳播過程中引起分子的振動運(yùn)動,。空化效應(yīng)下,，即高溫,、高壓、微射流,、強(qiáng)烈振動等附加效應(yīng)下分子間的距離因振動增加其平均距離,，最終導(dǎo)致分子破碎。能更有效地提高氧化石墨層間距,，且隨著超聲波功率的提高,，所得到的氧化石墨的層間距呈擴(kuò)大趨勢。

超聲波瞬間釋放的壓力破壞了石墨烯層與層之間的范德華力,，使得石墨烯更加不容易團(tuán)聚在一起,。層間距較大的氧化石墨不僅有利于其他分子、原子等插入層間形成氧化石墨插層復(fù)合材料,，而且易于被剝離成單層氧化石墨,，為進(jìn)一步制備單層石墨烯打下基礎(chǔ),。