排氣閥(Exhaust Valve）用于流體管路系統(tǒng)中作為排氣作用，在輸水過程中,，空氣在水中不斷地釋放出來，形成空氣袋，使輸水變得困難,，當(dāng)系統(tǒng)中有氣體溢出時，氣體會順著管道向上爬,，最終聚集在系統(tǒng)的最高點,，這時排氣閥通過浮球杠桿原理開始工作排氣。

當(dāng)系統(tǒng)中有氣體溢出時,，氣體會順著管道向上爬,，最終聚集在系統(tǒng)的最高點，而排氣閥一般都安裝在系統(tǒng)最高點,，當(dāng)氣體進入排氣閥閥腔聚集在排氣閥的上部,，隨著閥內(nèi)氣體的增多，壓力上升,，當(dāng)氣體壓力大于系統(tǒng)壓力時,，氣體會使腔內(nèi)水面下降，浮筒隨水位一起下降,，打開排氣口,；氣體排盡后，水位上升,，浮筒也隨之上升,，關(guān)閉排氣口。同樣的道理,，當(dāng)系統(tǒng)中產(chǎn)生負壓,，閥腔中水面下降，排氣口打開,，由于此時外界大氣壓力比系統(tǒng)壓力大,，所以大氣會通過排氣口進入系統(tǒng)，防止負壓的危害,。如擰緊排氣閥閥體上的閥帽,，排氣閥停止排氣，通常情況下,，閥帽應(yīng)該處于開啟狀態(tài),。排氣閥也可以跟隔斷閥配套使用，便于排氣閥的檢修,。

排氣閥結(jié)構(gòu)原理
排氣閥當(dāng)管內(nèi)開始注水時,，塞頭停留在開啟位置,，進行大量排氣，當(dāng)空氣排完時,，閥內(nèi)積水,，浮球被浮起，傳動塞頭至關(guān)閉位置,，停止大量排氣,，當(dāng)管內(nèi)水正常輸送時，如有小量空氣聚集在閥內(nèi)到相當(dāng)程度,，閥內(nèi)水位下降,，浮球隨之下降，此時空氣由小孔排出,，當(dāng)抽水機停止,，管內(nèi)水流空時或遇管內(nèi)產(chǎn)生負壓時，此時塞頭迅速開啟,，吸入空氣,，確保管線。

1,、排氣閥主要由閥體、濾網(wǎng),、浮球,、密封圈組成。
2,、排氣閥的浮筒采用低密度的PPR和復(fù)合材料,，此材料即使長時間在高溫水的浸泡下也不會產(chǎn)生變形。不會造成浮筒活動困難,。

3,、浮筒杠桿采用硬質(zhì)塑料，杠桿與浮筒和支座之間的聯(lián)接都采用活動聯(lián)接,，故不會在長期運行時產(chǎn)生銹蝕,，導(dǎo)致系統(tǒng)不能工作而發(fā)生漏水。

4,、杠桿的密封端面部分是采用彈簧支撐,，可以隨杠桿的運動相應(yīng)伸縮，保證在不排氣的情況下的密封性,。

5,、排氣閥應(yīng)有較大的排氣量，當(dāng)管道空管充水時可在極短的時間內(nèi)實現(xiàn)快速排氣恢復(fù)至正常供水能力,。

6,、排氣閥在管內(nèi)有負壓產(chǎn)生時,，活塞應(yīng)該可以迅速開啟，快速大量吸入外界空氣,，以保證管線不會因負壓而產(chǎn)生損害,。且在工作壓力下能夠?qū)⒐艿乐屑Y(jié)的微量空氣排出。

7,、排氣閥應(yīng)有比較高的空氣關(guān)閉壓力,，在活塞關(guān)閉前的較短時間內(nèi)，應(yīng)有足夠能力將管道內(nèi)的空氣排放完畢,，提高輸水效率,。

8、排氣閥的水關(guān)閉壓力應(yīng)不大于0.02 MPa,，在較低的水壓下就可以關(guān)閉排氣閥,，從而避免水的大量涌出。

9,、排氣閥應(yīng)采用不銹鋼浮球（浮桶）作啟閉件,。

10、排氣閥閥體上應(yīng)設(shè)有防沖擊保護內(nèi)筒,，以防大量排氣后高速水流直接沖擊浮球（浮桶）而造成浮球（浮桶）的過早損傷,。

11、對于DN≥100的排氣閥采用分體結(jié)構(gòu),，由大量排氣閥和自動排氣閥組成,，以適應(yīng)管道壓力的使用要求。自動排氣閥應(yīng)采用復(fù)杠桿機構(gòu),，使浮球浮力得以大幅度放大,，且關(guān)閉水位低，水中雜質(zhì)不易接觸密封面,，排氣口不會被堵塞,，其抗堵塞性能可大大提高。同時在高壓情況下,，由于復(fù)杠桿的加力作用,，使浮球能和水位同步下降，啟閉件不會像傳統(tǒng)閥門被高壓吸住,，從而正常排氣,。

12、對于高流速,、頻繁啟動水泵,、口徑DN≧100的工況，為減緩水流沖擊，排氣閥應(yīng)加裝緩沖塞閥,。緩沖塞閥應(yīng)可以防止大量噴水但不影響大量排氣,，使輸水效率不會受到影響，并有效防止水錘發(fā)生,。