裝料量過多

　由于干燥機(jī)的裝料量與物料的堆密度（指單位體積的物料質(zhì)量）有關(guān),，在一般情況下，干燥機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)物料比重按0.6 g/cm3來計(jì)算,，如果超出這個(gè)比重,，一方面會(huì)影響物料的干燥效率；另一方面長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),，會(huì)降低電機(jī),、渦輪減速機(jī)以及鏈輪、鏈條,、軸承等的使用壽命,。在一般情況下，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)充填率（實(shí)際填充容積與干燥筒體容積之比）通常為30%~ 50%之間,，且不能蓋住雙錐干燥機(jī)內(nèi)的真空罩,，否則影響干燥速率。

　　“放空”時(shí)空氣氣流過大

　　在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中，在填真空時(shí),，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)會(huì)出現(xiàn)如真空管彎曲,、密封套損傷、過濾頭變形乃至斷裂等現(xiàn)象,，這是因?yàn)樵诟稍镞^程中放入空氣進(jìn)入罐體反沖過濾頭,，此時(shí)罐體內(nèi)已達(dá)到較高的真空度，會(huì)引起正負(fù)氣流的強(qiáng)大沖擊而損壞真空系統(tǒng),。所以,，在物料干燥完畢后需要放空罐體，排空時(shí)一定要用排空閥來控制其流量,，即先把閥門少許打開,，待罐內(nèi)真空度逐漸降低后再慢慢加大；或者是添加減壓閥,，進(jìn)而控制放入空氣的流量,。

　　真空度過低或過高

　　雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在干燥過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)真空度過低或過高的問題，這不但會(huì)影響物料干燥的效率和物料的品質(zhì),，還會(huì)影響車間的生產(chǎn)安全,。雖然真空度越高，越有利于水分在低溫下汽化,，但真空度過高不利于熱傳導(dǎo),，影響對(duì)物料的干燥效果。

　　導(dǎo)致真空過低或過高,，可能有4個(gè)方面的原因：

　?。?）真空端的機(jī)械密封泄露；

　?。?）真空管道的泄露或堵塞,；

　　（3）過濾器堵塞,；

　?。?）因熱水或蒸汽溫度過低，物料溶劑難以蒸發(fā),。解決此類問題,，需要考慮干燥機(jī)的熱水和蒸汽的溫度，并且在使用過程中定期進(jìn)行檢查,，同時(shí)要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),、清洗等。

　　筒體內(nèi)膽的外層脫落

　　在實(shí)際生產(chǎn)中,，對(duì)于回轉(zhuǎn)筒體的搪玻璃的內(nèi)膽,，若使用和維護(hù)不正確,，極易容易損壞。特別是對(duì)于偏酸性和堿性的物料,，干燥出料不干凈,，物料易結(jié)壁，損害筒體內(nèi)膽,，影響干燥機(jī)的使用壽命,。解決此類問題，只需要根據(jù)物料的性質(zhì)選擇合適的干燥機(jī),，在使用過程中物料出料干凈,，定期進(jìn)行檢查，同時(shí)要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),、清洗等,。

　　噪聲過大

　　在干燥機(jī)使用過程中，由于干燥機(jī)的地腳松動(dòng),、蝸輪減速機(jī)（變速箱）損壞,、軸承損壞、鏈條太松或太緊等原因而引起噪聲過大,，對(duì)于減速機(jī),、軸承和鏈條等的損壞，只需定期檢查,，注意添加潤滑油,，及時(shí)排除故障，做好預(yù)防性維護(hù),。

　　進(jìn)出料口泄漏

　　進(jìn),、出料口泄漏一般是由于密封條粘料或損壞所致，只要將表面上的物料清理干凈或者是更換密封條,。在車間的實(shí)際生產(chǎn)管理中,，需做好預(yù)防維護(hù)工作，提前更換易損件,。

　　物料結(jié)壁

　　在實(shí)際生產(chǎn)中,，如果一旦出現(xiàn)物料結(jié)壁，這不僅影響干燥機(jī)內(nèi)部的傳質(zhì)傳熱,，從而影響整批物料的性質(zhì)，造成不合格品,，還會(huì)影響干燥機(jī)的使用年限,。關(guān)于減輕雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)中物料的結(jié)壁問題，對(duì)解決方案進(jìn)行了如下的研究和探討：

　　內(nèi)腔壁涂層

　　根據(jù)物料的特定性質(zhì),，在雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)上涂上一層特定的防結(jié)壁保護(hù)層,，以防止物料結(jié)壁,。但是這對(duì)于涂層要求較高，一方面,，必須要考慮涂層的物理性質(zhì),；另一方面，必須要考慮是否會(huì)造成交叉污染,。

　　烘料中添加介質(zhì)球

　　在烘料的過程中,，添加惰性介質(zhì)球與物料混合，能有效地降低物料結(jié)壁,，但是在選擇介質(zhì)球的過程中,，要充分考慮介質(zhì)球的形狀對(duì)干燥機(jī)內(nèi)膽的影響，更要考慮在后期與物料的分離回收過程,。

　　提高腔壁的光潔度

　　在每批物料烘干之前,，提高腔壁的光潔度能有效地降低物料的結(jié)壁程度，但是在烘干之前,，定時(shí)清潔干燥機(jī)的腔壁,，這也大大增強(qiáng)了烘房里工人的工作量。

　　加料,、溫升,、轉(zhuǎn)速等步驟控制優(yōu)化

　　根據(jù)物料的性質(zhì)，在烘干之前,，優(yōu)化干燥機(jī)的加料,、溫升、轉(zhuǎn)速等步驟,，也能有效地降低物料的結(jié)壁程度,。但是對(duì)于特殊的物料，優(yōu)化干燥機(jī)的加料,、溫升,、轉(zhuǎn)速等步驟，需要進(jìn)行相關(guān)的正交優(yōu)化試驗(yàn),，在一般的情況下,，常采用變溫干燥為佳，即在干燥初期溫度低,，逐漸提高溫度來提高干燥速度,。

　　提高物料前工序的結(jié)晶效果

　　此方法主要是從工藝上改變物料的晶體結(jié)構(gòu)，變換物料的析晶或脫溶的工藝,，能從根本上消除物料的結(jié)壁,，但是在改變工藝的同時(shí)，對(duì)于物料的質(zhì)量和性質(zhì)有較大的風(fēng)險(xiǎn),，并且從根本上改變工藝,，難度較大,。

　　干品回?fù)?/p>

　　在每批濕品物料烘干之前，加入一定量的前一批次的干品,，采用混合烘干的方式,，能夠有效地消除物料的結(jié)壁，還可能提高物料的烘干效率,。

　　設(shè)備選型

　　根據(jù)物料的性質(zhì)選擇不同的干燥機(jī)設(shè)備型號(hào) 目前,，除雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)，應(yīng)用比較廣泛的干燥設(shè)備主要還有：托盤式烘箱,、滾筒式真空烘干機(jī),、V形混合干燥機(jī)和三合一過濾干燥機(jī)、氣流烘干機(jī)等,。在選用其他干燥設(shè)備的同時(shí),，也必須要考慮物料的性質(zhì)（包括物料的粘度、容許溫度,、堆密度和滑移角）,、干燥溫度、工作真空度和填充率