調(diào)節(jié)閥安裝前的檢驗(yàn),;在閥門操作的各個(gè)過程中,即安裝、試驗(yàn),、操作和維修過程中的人員和設(shè)備的安全,;在控制回路中作為zui終控制元件的調(diào)節(jié)閥性能,;若需手動操作時(shí),,要滿足系統(tǒng)有效手動操作的安裝要求;維修調(diào)節(jié)閥的可接近性,;維修,、操作和安裝費(fèi)用;由于機(jī)械或環(huán)境的需要,,迫使閥門采取保護(hù)措施,。
2.1 安裝前的檢驗(yàn)
調(diào)節(jié)閥運(yùn)到場地時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行檢查,,以確定是否符合規(guī)定,,特別是安裝尺寸、材質(zhì),、附件等,。在此階段,凡是在裝運(yùn)和裝卸過程中造成的任何明顯機(jī)械損傷,,應(yīng)及時(shí)處理,,為保證調(diào)節(jié)閥在開車時(shí)能正常動作,使系統(tǒng)安全運(yùn)行,,還應(yīng)檢查如下項(xiàng)目:
(1)外觀檢查 (2)始終點(diǎn)偏差
(3)全行程偏差 (4)基本誤差
(5)正反行程偏差 (6)泄漏量
(7)所有輔助設(shè)備如限位開關(guān),、閥門定位器等操作檢驗(yàn)。
2.2 安全的考慮
在做閥門的配管設(shè)計(jì)和安裝時(shí),,下述的各種問題和解決辦法都必須考慮:
(1)閥門可能泄漏,,無論是在開始使用,還是在使用過程中,,在填料函蓋,、法蘭墊片或者在閥門損壞時(shí)形成的針眼上都可能泄漏。假若液體在非??量痰牟僮鳁l件(溫度和壓力)下流過閥門,,這對閥門可能會有所損壞,腐蝕性流體可能會聚在電纜槽中,,易燃流體可能落到熱的容器里,,堿性溶液的熱流體可能會傷害操作人員。
(2)在切斷之后,,閥門中的系統(tǒng)壓力還可以繼續(xù)保持一個(gè)時(shí)間,,如果在維修這個(gè)閥門時(shí)要把它打開或取走的話,必須有降低這個(gè)壓力的安全措施,。同樣也必須有排放積聚的有害液體的措施,。
(3)在切斷閥之間積留的大量高壓流體可能會呈現(xiàn)相當(dāng)大的力量,如果在排放調(diào)節(jié)閥壓力的操作中粗心大意的話,,可能發(fā)生嚴(yán)重的傷亡事故,。
(4)可以設(shè)想,即使是好的設(shè)計(jì),,切斷時(shí)也不可避免地會積留高壓流體,,因此建議:如果積聚液體的潛在能量具有很大危險(xiǎn)性的話,應(yīng)在調(diào)節(jié)閥的每一側(cè)安裝放空閥和(或)排放閥,。
(5)對于積聚有大量高壓物料的閥門,,考慮安裝兩個(gè)放空閥和排放閥是必要的。在兩個(gè)閥門之間只積聚少量物料,,同時(shí)能夠逐步釋放系統(tǒng)的壓力,,使在這兩個(gè)排放或放空閥之間的壓力反復(fù)積集及排放。注意,,在這個(gè)過程中調(diào)節(jié)閥必須處于打開狀態(tài),。
(6)如果被排放的流體是危險(xiǎn)性氣體,放空管線必須接到安全的地方,。
(7)如果氣體不是可燃的,,仍然需要用放空管線導(dǎo)出,以避免吹出的氣體夾帶鐵銹或其它物質(zhì),,這些物質(zhì)可能會傷害正在處理放空閥的人員,。
(8)要選擇一個(gè)能夠限制流量的放空閥,這樣可以保護(hù)未能按照緩慢打開放空閥的安全作法進(jìn)行操作的粗心的操作人員,。如果流體含有懸浮固體,,這種限流放空閥容易堵塞。因此,,可能要把那些安裝在管線頂部的閥門放空,,要用大尺寸的排放閥,做到安全放空,。就此而言,,培訓(xùn)在限流放空閥上進(jìn)行安全操作的人員是非常重要的。如果排放的流體是一種有危險(xiǎn)性的液體,,管線系統(tǒng)的設(shè)計(jì)人員就要考慮把排放管線接到一個(gè)安全的地方,。在裝置操作期間,閥門可能是非常熱的,,因此,,必須有預(yù)防措施以免燙傷操作人員,。
(9)在制備螺紋連接的管件時(shí),要小心防止管線的密封劑掉到安裝的管線里,。管線密封劑要節(jié)制使用,,頭上兩扣不涂密封劑,還可以采用聚四氟乙烯密封帶作螺紋密封物,。
(10)對于蒸汽管線,,接近于調(diào)節(jié)閥的上游或下游的應(yīng)當(dāng)保溫。
(11)壓力波動嚴(yán)重的地方,,建議采用一個(gè)管線緩沖器,。
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