橡膠平板硫化機(jī)的工作原理

平板硫化機(jī)是橡膠機(jī)械行業(yè)常用的機(jī)械產(chǎn)品，它適用于各種橡塑制品的硫化,、壓制,。全自動橡膠硫化機(jī)在PLC控制下電腦自動檢測系統(tǒng),，人性化編程設(shè)計,、可自動完成合模,、強(qiáng)制開模、移模,、硫化計時,、排氣時間及次數(shù)設(shè)定,、前帶翻板、掀模多次頂出裝置等功能;工作過程循環(huán),、自動或手動切換、適用于各種橡膠模型制品及非模型制品,、如：密封件,、O型圈、油封,、膠墊,、熱固性塑料、泡沫,、樹脂,、建材等各種橡塑制品。是橡塑硫化制品先進(jìn)可靠的自動化設(shè)備,。

　　平板硫化機(jī)的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度,。壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生，溫度由加熱介質(zhì)(通常為蒸汽,、導(dǎo)熱油等)所提供,。平帶平板硫化機(jī)按機(jī)架的結(jié)構(gòu)形式主要可分為柱式平帶平板硫化機(jī)和框式平帶平板硫化機(jī)兩類;按工作層數(shù)可有單層和多層之分：按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)則可有油壓和水壓之分。

　　平板硫化機(jī)工作原理

　　當(dāng)電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,，油液自儲油箱濾油器進(jìn)入油泵,，并經(jīng)油泵排油管進(jìn)入控制閥，此時,，如果手控閥處于關(guān)閉位置,，則油液經(jīng)控制閥及油管進(jìn)入油缸，驅(qū)使柱塞和下模板平臺上升,，如前所述,，當(dāng)壓力達(dá)到上限規(guī)定值后，電接點(diǎn)壓力表觸點(diǎn)控制停止油泵電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),，單向閥即自動關(guān)閉,，從而使油缸內(nèi)的壓力保持(壓力表上限至真調(diào)節(jié)到所需工作壓力，但不能超過16,。0Mpa),。壓力維持下降至調(diào)節(jié)到所需低工作壓力時。電接點(diǎn)壓力表觸點(diǎn)控制油泵運(yùn)轉(zhuǎn),。油壓又上升,。直到硫化加熱時間完成時。電機(jī)停止,。開模取工件,。

　　上下平臺之間固定模具,。一般用自動控溫電熱管加熱。橡膠被加熱數(shù)分鐘后,。即被硫化固定性能和形狀,。硫化機(jī)有些像蒸熟饅頭一樣的功能。!

如果將手控閥打開,，則有升降平臺及柱塞的自重作用,，將油缸內(nèi)的有油液經(jīng)油缸手控閥及油管壓回儲油箱，下模板熱板下降,，電接點(diǎn)壓力表是被控制在控制閥上的,，并且與液壓缸相連通的。