含氨氮蒸發(fā)冷凝水的處理是醫(yī)藥、化工,、食品等行業(yè)企業(yè)存在的普遍難題,。

　　現(xiàn)有氨氮去除的方法有吹脫法,、折點(diǎn)氯法、生化法以及化學(xué)沉淀法等,。

　　吹脫法,，是使廢水作為不連續(xù)相與空氣接觸，利用廢水中組分的實(shí)際濃度與平衡濃度之間的差異,，使氨氮由液相轉(zhuǎn)移至氣相而去除,。

　　蒸發(fā)冷凝水氨氮濃度一般在100-200ppm，由于氨氮的溶解性問題,，在這種濃度下應(yīng)用吹脫工藝很難再降得更低,。吹脫法是在一定溫度和PH值的環(huán)境下利用游離氨的揮發(fā)性通過氣流給吹脫走，要求原水氨氮濃度相對(duì)較高比較適合,，蒸餾水去除氨氮應(yīng)用吹脫工藝效果不好,，并且會(huì)導(dǎo)致水質(zhì)變差，電導(dǎo)率上升明顯,。所以適用于高濃氨氮廢水,，而并不適合蒸發(fā)冷凝水去除氨氮。

　　折點(diǎn)氯法,，是投加過量的氯或者次氯酸鈉,，使氨氮氧化成氮?dú)猓谌コ钡倪^程中目的物具有很大的環(huán)保優(yōu)勢(shì),，但是液氯安全使用和貯存要求高,對(duì)pH條件也有要求,產(chǎn)生的水需加堿中和,因此處理成本高,，如果添加過量很容易產(chǎn)生硝態(tài)氮，另外副產(chǎn)物氯胺和氯代有機(jī)物會(huì)造成二次污染,。

　　折點(diǎn)氯法在蒸餾水去除氨氮上會(huì)造成水質(zhì)氯離子明顯上升并有氯胺和亞硝氮的二次污染,，運(yùn)行成本較高。

　　生化法,，是利用好氧菌及厭氧菌的硝化和反硝化過程,，將廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽，然后轉(zhuǎn)化為氮?dú)?，從而去除氨氮,，其工藝存在工藝流程長,，占地面積大，常需外加碳源,、能耗大,、成本高等問題。

　　化學(xué)沉淀法是是通過投加鎂化物和磷酸或磷酸氫鹽,，使廢水中的NH4﹢與Mg﹢,、PO4﹣在水溶液中反應(yīng)生成磷酸銨鎂沉淀來去除氨氮。這種方法磷和鎂鹽的使用成本過高,，致使處理成本較高,，在國內(nèi)應(yīng)用較少。

　　科海思蒸發(fā)冷凝水除氨氮工藝

　　科海思蒸發(fā)冷凝水除氨氮工藝?yán)秒x子交換原理可以達(dá)到深度去除氨氮的效果,，并且具有非常好的穩(wěn)定性,，從而解決現(xiàn)有技術(shù)中低濃度氨氮難降低，去除氨氮設(shè)備太大,，運(yùn)行成本高等問題,。

　　同時(shí)科海思蒸發(fā)冷凝水除氨氮工藝還具有產(chǎn)水中不會(huì)引入有毒有害離子，處理高效,，無毒害,，使用安全;占地面積很小，不需要基建,，通過壓力罐體的使用就即可達(dá)到很好的應(yīng)用效果;以及在去除氨氮的過程中得到的高濃再生液可重新回到MVR蒸發(fā)系統(tǒng)等優(yōu)點(diǎn),。

氨在水體里面以一水合氨的形式存在，在pH值9以下的時(shí)候會(huì)電離為銨根離子(NH4+)和氫氧根(OH-),，銨根為正1價(jià)陽離子,，科海思蒸發(fā)冷凝水除氨氮工藝中使用氨氮選擇性樹脂T-42H，如果PH值偏低氨以銨鹽的形式存在,，會(huì)更加有利于樹脂對(duì)氨的選擇性吸附,。

　　T-42H樹脂為強(qiáng)酸型陽離子交換樹脂，具有較高的交換容量和非常好的物理及化學(xué)穩(wěn)定品質(zhì),，其無裂紋特性和均勻的粒度,，具有傳統(tǒng)離子交換樹脂無法取代的優(yōu)勢(shì)，可以減少壓力損,，延長樹脂壽命,，保證出水品質(zhì)，并且T-42H樹脂還具有較廣泛的PH及溫度適應(yīng)范圍,。

　　T-42H樹脂通常以潮濕的氫型供應(yīng),，具有較好的抗有機(jī)物污染能力，在系統(tǒng)飽和后用4%—5%的鹽酸或者硫酸作為再生劑，出水穩(wěn)定性佳,，并得到高純度的銨鹽溶液,。

　　在應(yīng)用過程中具有操作簡單，自動(dòng)化強(qiáng),，不受溫度限制的優(yōu)點(diǎn),，可根據(jù)水質(zhì)和水量情況調(diào)整設(shè)備的大小，對(duì)于高濃再生銨鹽溶液可重新蒸發(fā)結(jié)晶處理,。