*產(chǎn)品概述
AS-1型十字板剪力儀是用于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定飽和軟粘土的天然抗剪強(qiáng)度的儀器,。對(duì)靈敏度較高的軟粘土,由于取土制樣的擾動(dòng),,影響強(qiáng)度十分明顯,,采用本儀器可以取得更接近實(shí)際的強(qiáng)度指標(biāo)。因本儀器是在鉆孔中測(cè)定強(qiáng)度指標(biāo),,必須與鉆孔設(shè)備配套使用,,一般可以試驗(yàn)30米以內(nèi)的各種深度。
*技術(shù)參數(shù)
1,、十字板尺寸: ?75 x 150mm, ?50 x 100 mm
2,、鋼環(huán)扭矩: 80N•m
3、扭矩精度: 0.55 N•m
4,、導(dǎo)桿: ?30 x 1040mm
5,、儀器尺寸: 430 x 910 x 220mm (L x W x H)
6、儀器重量: 40kg
*主要結(jié)構(gòu)
AS-1型十字板剪力儀利用固定在底板上的蝸桿帶動(dòng)蝸輪,,旋轉(zhuǎn)插入鉆孔內(nèi)土層中以測(cè)定土的強(qiáng)度,。強(qiáng)度大小依固定在蝸輪上的開口鋼環(huán)的變形來計(jì)算,共分三個(gè)部分及附件,。
1,、傳動(dòng)部件:由蝸桿、蝸輪,、開口鋼環(huán),、轉(zhuǎn)座、底板及固定套組成,,固定套有鎖緊裝置,,可以與底座鎖緊。
2,、底座部件:由底座,、導(dǎo)桿支圈等組成,聯(lián)接傳動(dòng)部件與鉆孔套管,,底座與套管用螺紋相接(螺紋由用戶自行加工)并用制緊軸制緊,。
3、板頭部件:由接桿,、離合齒及十字板頭組成,,板頭沿離合齒可以自由離合,,板頭部件接在鉆探鉆桿上,鉆桿接在支圈上的導(dǎo)桿下端,。
4,、附件:包括導(dǎo)桿、特制鍵,、接頭,、導(dǎo)輪、扳手及率定設(shè)備,。
*儀器配置
序號(hào) | 名 稱 | 數(shù) 量 | 備 注 | |
1 | 全套儀器 | 傳動(dòng)部件,、底座部件、板頭部件 | 各1套 | |
Φ7.5cm,、Φ5cm板頭 | 各1件 | |||
2 | 附備件 | 特制鍵 | 2件 | 1件備件 |
百分表,、吊鉤、搖把,、導(dǎo)桿,、扳手(卸板頭) | 各1件 | |||
接頭(鉆桿接頭螺紋用戶自行加工) | 3件 | |||
導(dǎo)輪 | 3件 | |||
率定設(shè)備(荷重不附) | 1件 | |||
導(dǎo)桿支圈備件,、壓簧 | 2件 | |||
支爪 | 4件 | |||
導(dǎo)柱(備件) | 3件 | |||
板頭(備件)φ7.5cm及φ5cm | 各2件 |
*使用說明
1,、儀器必須與鉆探設(shè)備配套使用,其連接部分(與套管配合的螺紋)應(yīng)先行加工 ,,一般以配Φ127套管為主,。
2、鉆桿要求正直不彎曲,,采用外接頭并可裝置導(dǎo)輪,,一般以配Φ42鉆桿為主。
3,、鉆孔要求垂直,,孔壁不能坍塌并用套管保護(hù),孔底殘余碎土應(yīng)盡量少,。
4,、在深孔中進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),應(yīng)每隔10米裝一導(dǎo)輪,,以防鉆桿偏離中心,,起鉆時(shí)碰壞十字板頭。
*操作方法
1,、將鉆孔套管壓入試驗(yàn)深度以上75厘米處,,清除孔內(nèi)殘泥。
2,、將板頭,、接桿與鉆桿逐節(jié)接好,,下入孔內(nèi)至板頭與孔底接觸,接上導(dǎo)桿,,各接頭必須上緊,,不得稍有松動(dòng)。
3,、將搖把套在套桿上向右方徐徐轉(zhuǎn)動(dòng),,使離合齒嚙合。
4,、按試驗(yàn)深度,,徐徐壓下鉆桿至預(yù)定深度稍高處。
5,、在套管上裝好底座,,并用制緊軸制緊。
6,、將鉆桿壓下至導(dǎo)桿齒與支爪相合,,放開支爪。
裝上上部傳動(dòng)部件,,旋轉(zhuǎn)底板使導(dǎo)桿鍵槽與鋼環(huán)固定鍵槽對(duì)正,,放入特制鍵,并用鎖緊裝置將固定套與底座鎖緊,。
將指針對(duì)準(zhǔn)任一整數(shù)刻度,,裝上百分表并調(diào)零。
右手轉(zhuǎn)動(dòng)搖手,,左手開動(dòng)秒表,,每10秒鐘轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),記錄百分表讀數(shù),,一般3-10fen鐘即可達(dá)到破壞,,再繼續(xù)進(jìn)行一fen鐘,得到原狀土剪切破壞時(shí)的 扭力值,。
拔下特制鍵,,套上搖把連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)6圈,使土層wan全擾動(dòng),,再插上特制鍵,,按h,i再進(jìn)行試驗(yàn),得到重塑土破壞時(shí)的 扭力值,。
將導(dǎo)桿上提10-20mm,,使離合齒脫離,按h,i再進(jìn)行試驗(yàn),得到軸桿與土的摩擦扭力值,。
卸下儀器,,逐節(jié)吊起、卸下各節(jié)鉆桿,,取出十字板頭并清洗擦拭,,若不使用即涂油保存。
*計(jì)算方法
1,、根據(jù)所測(cè)得的各鋼環(huán)變形讀數(shù),,從曲線或鋼環(huán)變形系數(shù)求得相應(yīng)的扭力值。
2,、按公式 Cu = 10 ×K ×( Pf — f ) 計(jì)算抗剪強(qiáng)度,。
式中:Cu — 土的抗剪強(qiáng)度(kPa)
Pf — 剪損時(shí)扭力(N)
f — 軸桿摩擦扭力(N)
K — 與開口鋼環(huán)率定時(shí)扭力矩力臂長(zhǎng)及十字板尺寸有關(guān)的系數(shù)(1/cm2)
K = 2 × R ∕(π×d2× h×(1 + a ∕(3×h)))
R — 力臂長(zhǎng) = 20cm
d — 十字板直徑 = 5.0cm及7.5cm二種
h — 十字板高度 = 10cm
K1 = 0.0437/cm2 (d=5,h=10)
K2 = 0.0181/cm2 (d=7.5,,h=10)
3,、為方便計(jì)以P為縱座標(biāo),CF為橫座標(biāo),,繪制Cu-P關(guān)系曲線,。
4、根據(jù)鋼環(huán)變形求得相應(yīng)的扭力值,,由Cu-P曲線(或公式)求得相應(yīng)的抗剪強(qiáng)度,。
*注意事項(xiàng)
1、儀器使用后,,應(yīng)洗凈擦干,,涂上黃油防銹,,放在專用箱內(nèi),。
2、各桿件不得用來抬撬物體,,必須保持平直,。
3、各絲扣保持良好,,切勿碰傷擰毛,。
4、使用起子,、扳手等工具必須合適,,不能勉強(qiáng)代用損壞零件。
5,、運(yùn)輸時(shí)避免碰撞,、摔摜,箱外 用草繩纏繞。
6,、鋼環(huán)在使用前或隔一段時(shí)間可以利用附件率定設(shè)備率定yi次,,并與前次進(jìn)行比較,如有問題,,可送廠檢查,。率定時(shí)兩端荷重可以自行就地解決,以免增加儀器重量,。
*鋼環(huán)率定方法
在現(xiàn)場(chǎng)使用率定設(shè)備時(shí),,旋加扭力之荷重須預(yù)先準(zhǔn)備,可以用砝碼,、砂,、石等材料,率定順序如下:
1,、將儀器底座裝在套管上,,固定妥當(dāng),放上傳動(dòng)部件,。
2,、在底板兩邊裝上率定設(shè)備,注意方向不錯(cuò),。
3,、裝上導(dǎo)桿,調(diào)整其高度適當(dāng),,套上搖把,,使搖把軸線高與率定裝置滑輪上端高度相 等,將尼龍繩一端穿入搖把小孔內(nèi)結(jié)牢,,另端放在滑輪上,,調(diào)整導(dǎo)桿使搖把與尼龍繩呈直角狀態(tài),固定傳動(dòng)部件,,裝上百分表調(diào)整對(duì)零,。
4、在二尼龍繩端同時(shí)掛上0.75公斤重量,,記錄鋼環(huán)穩(wěn)定讀數(shù),。
5、兩端各增1.75公斤,,再記其讀數(shù),。
6、兩端以后逐級(jí)加重2.5公斤,,并記其讀數(shù),,至每端總重20公斤為止,穩(wěn)定數(shù)fen鐘。
7,、依次逐級(jí)退荷,,并在穩(wěn)定后記錄量表讀數(shù)。
8,、重復(fù)上述 4~7,。
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