在使用玻璃反應釜時，生疏的使用者可能會因操作失誤而損壞,，那么哪些因素會導致搪玻璃反應釜損壞呢?由于搪玻璃反應釜將含硅量高的瓷釉噴漆到低碳鋼輪胎表面,，在高溫下烘烤，使瓷釉密集在金屬鋼輪胎表面,，這兩種材料的機械性能和物理性能各不相同,，搪玻璃反應釜損壞的原因也多種多樣,。

1.玻璃反應釜之產(chǎn)品本身的質量問題

在制造初期，由于各種原因,，導致搪玻璃反應釜材料不合格,。

2.玻璃反應釜之加工應力損壞

因為沖壓.焊接會產(chǎn)生大量的內(nèi)應力。如果這些應力沒有消除,，就會導致搪瓷爆炸。一般來說,，這種損傷發(fā)生在使用后的前三個月,，這是我們應該對胚胎進行熱處理或及時處理。

3.玻璃反應釜之機械損壞

由于搪玻璃反應釜的材料,，其抗沖擊性很弱,，輕微的硬碰撞會造成搪瓷損壞。這就要求我們在日常使用中嚴格防止硬物落入釜內(nèi),。如遇堵塞,，應用塑料棒疏通，防止焊疤熔化瓷表面出現(xiàn)凹坑或爆瓷,。

4.玻璃反應釜之靜電穿刺

搪玻璃反應釜內(nèi)通常帶有懸浮物的液體,，懸浮物與搪瓷摩擦強烈，懸浮物本身也產(chǎn)生摩擦,，產(chǎn)生大量靜電荷,，高靜電荷對搪瓷穿刺作用強，導致搪瓷點蝕,，所以使用中混合速度不宜過快,。

5.玻璃反應釜之熱應力損傷

搪玻璃反應釜在高溫下烘烤，冷卻后搪瓷與鋼板粘結,。由于玻璃的熱膨脹系數(shù)和延伸率低于鋼板,，冷卻后搪瓷玻璃的變形量低于鋼板的變形量，搪瓷受鋼板的約束產(chǎn)生壓應力,。搪瓷釜制成后,，搪瓷玻璃有預壓應力，鋼板有預拉應力,。由于預應力與熱膨脹系數(shù)和延伸率有關,，熱膨脹系數(shù)和延伸率與溫度密切相關，搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的應用有很大的影響,。如果搪瓷因溫度變化而產(chǎn)生的應力超過使用應力,，搪瓷將被破壞。因此,，玻璃反應釜是冷的.熱急變,，容易爆瓷。進料時材料溫度與釜體溫差過大,，加熱時蒸氣過猛,。減溫過急也會引起爆瓷。因此,，玻璃反應釜在使用中升高減溫要緩慢,、均勻，分*冷卻,。