大型恒溫恒濕試驗(yàn)箱安裝中技術(shù)要求如下：

一,、大型恒溫恒濕試驗(yàn)箱制冷機(jī)組的安裝要求　　

   1,、半封或全封閉壓縮機(jī)都應(yīng)安裝油分離器,，并在油分內(nèi)加住適量機(jī)油,，蒸發(fā)溫度低于-15度時(shí),，應(yīng)加裝氣液分離器并加裝適量冷凍機(jī)油,。

　2,、壓縮機(jī)底座應(yīng)安裝減震膠座,。

　3,、機(jī)組的安裝要留有維修空間，便于觀察儀表和閥門的調(diào)節(jié),。

　4,、高壓表應(yīng)安裝在儲(chǔ)液灌閥門三通處。

　5,、機(jī)組整體布局合理,，顏色一致。各型號(hào)機(jī)組安裝結(jié)構(gòu)應(yīng)保持一致,。

二,、大型恒溫恒濕試驗(yàn)箱制冷管路安裝要求

   1、銅管管徑的選擇應(yīng)嚴(yán)格按照壓縮機(jī)吸排氣閥門接口選擇管徑。當(dāng)冷凝器與壓縮機(jī)分離超過3米時(shí)應(yīng)加大管路直徑,。

　2,、冷凝器吸風(fēng)面與墻壁保持400mm以上距離，出風(fēng)口與障礙物保持3米以上距離,。

　3,、儲(chǔ)液罐管徑進(jìn)出口管徑按機(jī)組樣本上標(biāo)明的排氣和出液管徑為準(zhǔn)。

　4,、壓縮機(jī)吸氣管路和冷風(fēng)機(jī)回氣管路不得小于樣本標(biāo)明的尺寸以減少蒸發(fā)管路內(nèi)部阻力,。

　5、調(diào)節(jié)站制作時(shí),，每根出液管應(yīng)鋸成45度斜口,，插入到底端，進(jìn)液管插入調(diào)節(jié)站管徑的4分之一處,。

　6,、排氣管和回氣管應(yīng)有一定坡度，冷凝器位置高于壓縮機(jī)時(shí),，排氣管應(yīng)坡向冷凝器并在壓縮機(jī)排氣口處加裝液環(huán),。防止停機(jī)后氣體冷卻液化回流到高壓排氣口處，再啟機(jī)時(shí)造成液壓縮,。

  7,、冷風(fēng)機(jī)回氣管出口處應(yīng)加裝U型彎?；貧夤苈窇?yīng)坡向壓縮機(jī)方向,，確保順利回油。

 8,、膨脹閥應(yīng)安裝在盡量靠近冷風(fēng)機(jī)的位置,。電磁閥應(yīng)安裝水平，閥體垂直并注意出液方向,。

 9,、必要時(shí)在壓縮機(jī)回氣管路上安裝過濾器,，以防止系統(tǒng)內(nèi)污物進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi),，并除去系統(tǒng)內(nèi)水分。

 10,、制冷系統(tǒng)所有鈉子和鎖母緊固前,，要抹冷凍油潤滑，加強(qiáng)密封性,。緊固后擦拭干凈,。各截門盤根要鎖緊。

 11、膨脹閥感溫包用金屬卡緊固在蒸發(fā)器出口100mm—200mm處,，用雙層保溫纏緊,。

　12、制冷系統(tǒng)安裝完畢后,，要整體美觀,，顏色一致。不應(yīng)有管路交叉高低不平等現(xiàn)象,。

　13,、制冷管路焊接時(shí)要留有排污口從高低壓用氮?dú)獯滴圻M(jìn)行分段吹污，分段吹污完成后全系統(tǒng)吹污直至不見任何污物為合格,。吹污壓力用0.8MPa ,。

　14、在全系統(tǒng)焊接完畢后,，要進(jìn)行氣密性實(shí)驗(yàn),，高壓端充氮1.8MP。低壓端充氮1.2MP,。在充壓期間用肥皂水進(jìn)行檢漏,，仔細(xì)檢查各焊口，法蘭和閥門,，簡陋完成后保壓24小時(shí)不掉壓,。

三、大型恒溫恒濕試驗(yàn)箱配電系統(tǒng)安裝要求

      1,、每個(gè)接點(diǎn)安裝線號(hào)以便檢修,。

　　2、嚴(yán)格按照圖紙要求制作電控箱,，并接電做空載實(shí)驗(yàn),。

　　3、在每個(gè)接觸器上標(biāo)明名稱,。

　　4,、將各電器元件導(dǎo)線用綁線固定。

　　5,、電器觸點(diǎn)壓緊電線接頭,，電機(jī)主線接頭，應(yīng)用線卡卡緊,，必要時(shí)掛錫,。

　　6、各設(shè)備連接要鋪設(shè)線管,，并用卡子固定,，PVC線管連接時(shí)用膠粘接,，管口用膠布封纏。

　　7,、配電箱安裝水平垂直,，環(huán)境照明良好，屋內(nèi)干燥便于觀察與操作,。

　　8,、電線在線管內(nèi)所占面積不得超過50%。

　　9,、電線的選用要有安全系數(shù),，機(jī)組運(yùn)行或化霜時(shí)電線外表的溫度不得超過40度。

　　10,、電路系統(tǒng)必須5線制,，沒有地線的要加裝地線。

　　11,、電線不應(yīng)暴露在露天,，以免長期日曬風(fēng)吹線皮老化，發(fā)生短路漏電等現(xiàn)象,。

　　12,、線管安裝應(yīng)美觀牢固。