EDI模塊作為整個超純水處理系統(tǒng)的核心部件，如果一旦出現(xiàn)問題,，便會影響水處理系統(tǒng)運行,，造成系統(tǒng)不穩(wěn)定等問題，而及時的清洗保養(yǎng)是非常值得重要的,。下面為大家介紹一下EDI模塊清洗保養(yǎng)方案,，希望對大家有所幫助。

　　一,、EDI模塊的清洗保養(yǎng)方案

　　RO系統(tǒng)的清洗

　　1.準(zhǔn)備關(guān)閉對應(yīng)系統(tǒng)的產(chǎn)水手動閥,，打開對應(yīng)系統(tǒng)的產(chǎn)水排放閥,，濃水底部放水閥,，放盡系統(tǒng)內(nèi)存水后，關(guān)閉這幾個閥門門,。打開對應(yīng)系統(tǒng)的清洗進水閥，產(chǎn)水回水閥,、濃水回水閥,。

　　2.配制清洗液

　　酸洗和堿洗時分別配制以下清洗液：0.5%鹽酸酸洗液：在1600LRO水中緩慢加入約22Kg37%濃鹽酸,，并攪拌均勻。0.1%NaOH+0.1%EDTA-2Na堿洗液：1500LRO水中加入1.5kgNaOH和1.5kgEDTA-2Na,，并攪拌使其溶解,。

　　3.循環(huán)清洗液

　　檢查各閥門切換好后，啟動清洗泵,，用清洗泵出口閥調(diào)節(jié)清洗流量,，使清洗壓力在0.2-0.4MPa，反復(fù)循環(huán)清洗液,，注意最大壓力不要超過0.4MPa,，清洗過程中注意檢測清洗液的PH值。酸洗時清洗液的PH為2,，堿洗時為12,，若PH值變化0.5個PH單位，則需補充藥品,。循環(huán)清洗液30-60分鐘后停清洗泵,。

　　4.沖洗

　　放掉清洗水箱內(nèi)清洗液，切換好閥門后,，起沖洗泵,，沖洗RO及清洗水箱排水至中性。

　　RO系統(tǒng)的保養(yǎng)

　　1.系統(tǒng)內(nèi)存水放掉,。

　　2.配制0.5%福爾馬林保養(yǎng)液：1600LRO水中加入37%福爾馬林溶液22kg,。

　　3.檢查各閥門切換好后，啟動清洗泵循環(huán)8分鐘,，用清洗泵出口閥調(diào)節(jié)清洗壓力在0.2-0.4MPa,，最大不能超過0.4MPa。

　　4.停清洗泵,，關(guān)閉各閥門封存保養(yǎng),。

　　二、EDI系統(tǒng)清洗保養(yǎng)方案

　　1,、EDI的清洗方法：

　　根據(jù)EDI的運行狀態(tài),，EDI的清洗采用酸洗—消毒—堿洗的方法來清洗EDI模塊。

　　2,、清洗時,，EDI的淡水室、濃水室和極水室都需要清洗,。即清洗液從“原水進”和”濃水進”清洗口進入EDI,，從“產(chǎn)水”、“濃水出”、“極水出”回到清洗水箱,。(正洗)

　　3,、第一步：酸洗

　　清洗水箱中配制2.0%鹽酸溶液，循環(huán)30分鐘,。沖洗：清洗水箱中酸洗液放掉后,，將水箱中水沖洗至中性，然后將清洗進和回流管清洗到回流水至中性,。

　　4,、第二步：消毒

　　清洗水箱中配制0.2%的H2O2溶液(約用25%H2O2的濃10kg)循環(huán)50分鐘。沖洗：清洗水箱中消毒液放掉后,，清洗EDI至水箱中回流水至電導(dǎo)率降至100μs/cm以下,。

　　第三步：堿洗

　　水箱中配制1.2%NaOH+5.0%NaCL的溶液，循環(huán)50分鐘,。沖洗：(同第二步)

　　三,、清洗步驟

　　1、準(zhǔn)備

　?。?）關(guān)閉EDI,。停止EDI運行，確定EDI模塊的電源已被切斷并把整流器轉(zhuǎn)換鈕轉(zhuǎn)到“關(guān)閉”位置,。

　?。?）關(guān)閉下列閥門：原水進水閥、淡水產(chǎn)水閥,、淡水沖洗排放閥,、極水排放閥、濃水排放閥,、濃水循環(huán)泵進出口閥,。

　　（3）將清洗水箱和相關(guān)的清洗管道清洗干凈,。

　?。?）連接清洗管道。把淡水產(chǎn)水,、濃水排放,、極水排放的清洗管線直接連接到清洗水箱上。把原水進水,、濃水進水清洗管線連接到EDI系統(tǒng)的原水進水和濃水進水清洗接口上,。注意清洗管線必須牢固、緊密,，以防止化學(xué)藥品的噴濺,。

　　2,、酸洗

　　（1）配制2.0%鹽酸溶液：將1200LRO水沖入清洗水箱中,，緩慢地加入70Kg37%濃鹽酸,，邊加邊攪拌均勻(可啟動清洗泵循環(huán)攪拌),。

　?。?）檢查各閥門切換正常并無酸洗液泄漏后，啟動清洗泵運行30分鐘,，運行流量和壓力為正常運行狀態(tài),，最小流量可以為EDI正常運行時流量的一半。

　?。?）沖洗排掉清洗水箱內(nèi)清洗液,。并用RO水沖洗EDI出水至中性。

　　3,、消毒

　　清洗水箱中加入1200LRO產(chǎn)水,，緩緩加入約10kg25%的H2O2溶液，配制0.2%的H2O2溶液,，用清洗泵自循環(huán)10分鐘,，使溶液混合均勻。啟動清洗泵運行50分鐘,，運行流量和壓力為正常運行狀態(tài),，最小流量可以為EDI正常運行時流量的一半。檢查清洗過程管道無泄漏,。排掉清洗水箱內(nèi)消毒液,。并用RO水沖洗EDI出水至電導(dǎo)率降至100μs/cm以下。

　　4,、堿洗

　?。?）配制5%NaCL+1.2%NaOH溶液：將1200LRO水沖入清洗水箱中，加入60KgNaCL和14.4KgNaOH,，并攪拌均勻使其溶解(可啟動清洗泵循環(huán)攪拌),。

　　（2）啟動清洗泵,，流量大約45T/h,壓力大約為0.2MPa,循環(huán)50分鐘,，停止清洗泵。

　?。?）沖洗排掉清洗水箱內(nèi)清洗液,，用RO水沖洗EDI，如清洗后封存,，不要沖太徹D,。

　　四、EDI封存保養(yǎng)

　　拆掉清洗管線，堵上清洗接口,，關(guān)閉EDI所有進出口閥門,，將EDI封存保養(yǎng)。

　　五,、安全注意事項

　　1.清洗前,，操作人員應(yīng)清醒地意識到清洗所用藥品為強酸、強堿,，所清洗膜塊為比較嬌貴的設(shè)備,，對人身及設(shè)備的安全應(yīng)引起高度重視。

　　2.在配制清洗液時,，要特別注意化學(xué)藥品的危險性并作好安全防護措施,，避免引起人身傷害。

　　3.在清洗設(shè)備時,，應(yīng)嚴格按操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進行操作,，啟動清洗泵前應(yīng)認真檢查系統(tǒng)切換正確，調(diào)整好清洗壓力,，在清洗過程中注意檢查,，避免造成設(shè)備傷害。

　　4.配制化學(xué)清洗液及清洗過程中,，參與人員應(yīng)配戴相應(yīng)的化學(xué)防護用品,，如膠手套、防護眼鏡,、口罩等,。