鋰電池材料的成分檢測是電池生產(chǎn)質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié),，有效成分和雜質(zhì)的含量不僅影響電池性能,，也關系到原材料的價格計量,。常用電位滴定儀檢測各成分含量,，隨著行業(yè)要求提升,，檢測難度也有所提高,，為此我們合測實業(yè)整理了鋰電材料滴定檢測三大常見難點，并為大家提供相應的解決方案,。

鋰電材料常見檢測指標及測量難點

1.鋰鹽主含量測量重復性差

氫氧化鋰和碳suan鋰是電池的主要鋰原料,，其主含量是這兩種產(chǎn)品的主要控制指標，測量要求如下：

其測量誤差主要來自以下三個方面：

（1）稱重誤差

通常需稱量0.3-0.5g粉末樣品,，根據(jù)計算公式R=Q*C/m,，0.4mg以上的稱量誤差即可導致滴定結(jié)果不合格，因此需考慮天平的最小稱量值和粉末靜電影響,，推薦使用十萬分之一天平配合去靜電裝置,，實現(xiàn)更精準的稱量。

（2）二氧化碳影響

LiOH水溶液容易吸收空氣中的CO2生成Li2CO3,，導致雜質(zhì)碳酸根含量偏高,，因此測量時需避免樣品長時間暴露在空氣中，可通過梅特勒托利多滴定儀的密閉滴定杯減少CO2干擾,。

（3）樣品均一度

對于同一批次樣品,，每次取得的樣品之間可能存在差異，可通過統(tǒng)一取大量樣品定容后分次測量的方法,，替代多次取少量樣品,，以避免由于樣品不均勻?qū)е碌臏y量偏差。

通過統(tǒng)一取樣的方法,，得到的平均結(jié)果更接近理論值,，且重復性限明顯小于分次取樣,。

2.正極材料殘留堿受CO2干擾

正極材料的殘留堿主要來源于反應合成中未wan全消耗的LiOH和Li2CO3，分別以OH- 和CO32- 計算,，其測量難點與鋰鹽類似,，同樣來源于空氣中的CO2，但正極材料檢測量大,，常規(guī)的滴定自動化方案的敞口滴定杯無法避免CO2干擾,，會導致測量結(jié)果持續(xù)偏移。

使用InMotion CoverUp自動化滴定系統(tǒng),，在樣品等待時會通過蓋子密封樣品,，僅當測量時，儀器自動通過磁吸移除蓋子進行測量,，避免樣品在等待時吸收CO2,。

3.電解液氯離子含量低

鋰離子電池用電解液中Cl-含量一般不高于5ppm， 對于以六氟磷酸鋰為鋰鹽的電解液,，要求低于1ppm,；其極低的含量非常考驗電極的性能,，特殊的鍍層電極可以提高電極靈敏度,，降低檢測限，同時可以用于強腐蝕性介質(zhì),，非常適合檢測電解液中痕量氯離子,。

電極：鍍層電極

滴定劑：0.005mol/L AgNO3

溶劑：丙酮或異丙醇

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