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鹽霧試驗是研發(fā)階段評價產(chǎn)品耐腐蝕能力的一項重要試驗,。抗鹽霧測試分為兩大類,，一類為天然環(huán)境暴露試驗,，另一類為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗。
與天然環(huán)境相比,，人工鹽霧環(huán)境中的氯化物濃度可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍,，腐蝕速度大大提高，對產(chǎn)品進行鹽霧試驗,，得出結(jié)果的時間也大大縮短,。
1、測試溫濕度
溫度和相對濕度影響鹽霧的腐蝕作用,。金屬腐蝕的臨界相對濕度約為70%,。當(dāng)相對濕度達(dá)到或超過臨界濕度時,，鹽容易潮解，產(chǎn)生導(dǎo)電性好的電解質(zhì),。當(dāng)相對濕度降低時,，溶液濃度會增加，直到結(jié)晶鹽沉淀,，腐蝕率會相應(yīng)降低,。
2、鹽溶液濃度
基材,、涂層類型和鹽溶液濃度對腐蝕率均具有比較大的影響,。當(dāng)濃度低于5%時，鋼,、鎳,、黃銅的腐蝕率隨濃度的增加而增加；當(dāng)濃度大于5%時,，這些金屬的腐蝕率隨濃度的增加而降低,。
這種情況可以用溶液中的氧含量來解釋，因為溶液中的氧含量與鹽的濃度有關(guān)：
在低濃度范圍內(nèi),，氧含量隨鹽含量的增加而增加,，然而，當(dāng)鹽濃度增加到5%時,，氧含量達(dá)到相對飽和,，如果鹽含量繼續(xù)增加，氧含量就會相應(yīng)降低,。
3,、溶液的pH值
鹽溶液的pH值對鹽霧腐蝕效率影響比較大。pH溶液中氫離子濃度越低,，酸性越強,，腐蝕性越強。Fe/Zn,，F(xiàn)e/Cd,，F(xiàn)e/Cu/Ni/Cr等待電鍍件鹽霧試驗說明，溶液pH值為3.0醋酸鹽霧試驗(ASS)的腐蝕性比pH值為6.5-7.2.中性鹽霧試驗(NSS)嚴(yán)酷1.5-2.0倍,。
溶液受環(huán)境因素影響pH會有變化,。因此，國內(nèi)外鹽霧試驗標(biāo)準(zhǔn)對鹽溶液的pH值范圍做了規(guī)定,，在穩(wěn)定試驗條件下提出了溶液pH值提高鹽霧試驗結(jié)果的再現(xiàn)性,。
04、樣品的放置視角
樣品的放置視角對鹽霧試驗的結(jié)果有顯著影響，鹽霧的沉降方向接近垂直方向,。當(dāng)樣品水平放置時,，其擴展面積最大，樣品表面的鹽霧量最大,，因此腐蝕最嚴(yán)重。
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